ASTM (American Society for Testing and Materials) və AISI (American Iron and Steel Institute) polad lövhələrin qalınlığı ilə bağlı standartları müəyyənləşdirməkdə böyük rol oynayır. Bu standartlar bütün istifadə sahələrində polad lövhələrin düzgün işləməsini təmin etdiyi üçün vacibdir, binaçılıqdan maşınlardan istifadəsinə qədər. İstehsalçılar ASTM və AISI təlimatlarına əməl etdikdə, gərginlik altında xəstələnməyən daha yaxşı keyfiyyətli məhsullar əldə edirlər, bu da istənilən əhəmiyyətli konstruksiyaların tikintisində qəzaların baş verməsinin qarşısını almaq üçün mütləq vacibdir, çünki heç kim dağılan qurğular istəmir. Təcrübə göstərir ki, bu standartlara əməl etmək, zəif materialların gözlənilmədən sıradan çıxması səbəbindən baş verən qəzaların sayını azaldır. Əsasən, standartlar polad lövhələri qalınlıqlarına əsasən kateqoriyalara bölür, hər biri müəyyən işlər üçün uyğundur, məsələn, körpülərin tikintisi ilə maşınların kiçik hissələrinin hazırlanması arasında fərq var. Məsələn, avtomobil yolları üçün kifayət qədər qalın lövhələr tələb olunur ki, hər şey təhlükəsiz saxlansın. Əks tərəfdən, daxili divarlar və ya avadanlıq qabları üçün daha nazik vərəqlər kifayətdir, burada möhkəmlik o qədər də vacib deyil. Bunu düzgün etmək mühəndislərin təhlükəsizliyi pozmadan və ya ehtiyatları israf etmədən uyğun materialı seçməsinə imkan verir.
Stal vərəqlərin istehsalı struktur möhkəmliyi üçün vacib olan müəyyən tolerantlıq diapazonlarını təyin edən sənaye standartlarına əsaslanır. Bu tolerantlıqlar əsasən vərəqlərin nəzərdə tutulan tətbiqində istifadəyə yararsız hala gəlməsindən əvvəl hansı qədər ölçü dəyişikliyinə icazə verildiyini göstərir. Tolerantlıqlar çox daraldıqda bu birbaşa binaların və digər qurğuların təhlükəsizliyinə və sabitliyinə təsir edir, çünki kiçik meyllər belə zəif nöqtələr yarada bilər. Məsələn, qalınlıq tolerantlığı artı-az 0,1 faiz olan bir stel vərəqə götürək. Bu qədər kiçik görünə bilər, lakin binanın layihələndirilmiş yükü düzgün şəkildə dəstəkləməsində böyük fərq yarada bilər. İstehsalçılar istehsal prosesində dəqiqlik ölçmə cihazlarından istifadə etməklə və müntəzəm keyfiyyət testləri keçirməklə işi nəzarətdə saxlayırlar. Bu spesifikasiyaları yerinə yetirmək yalnız sənədləri yerinə yetirmək demək deyil. Düzgün istehsal edilmiş stel vərəqləri daha təhlükəsiz, uzunömürlü binalara kömək edir ki, bu da gələcəkdə pul qənaəti etməyə və mümkün fəlakətləri qarşısını alır.
Polad plitənin qalınlığı onun nə qədər çəkiyə dözəcəyini və konstruktiv möhkəmliyini müəyyənləşdirməkdə əsas rol oynayır. Qalın plitələr ümumiyyətlə daha çox möhkəmlik və sabitlik təmin edir ki, bu da körpülər və ya yüksək binalar kimi ağır yüklərlə işləyərkən mütləq zəruridir. Mühəndislərin bildiyinə görə, qalın polad səth üzərində çəkini daha yaxşı yayır və əyilməyə və ya qırılmaya davam gətirir. Həqiqi həyatdan gələn sübutlar göstərir ki, düzgün qalınlıq spesifikasiyalarına əməl etmək fəlakətləri qarşısını alır. Tikililərin dağılmasına səbəb olan hallar müşahidə olunub, çünki polad dəstəkləmək üçün nəzərdə tutulmuş yüklərə uyğun qalınlıqda deyildi. Bina üçün hər bir layihəyə uyğun qalınlığın seçilməsi məhz bina mütəxəssisləri və tikinti sahəsi peşəkarları üçün faktiki ehtiyaclar əsasında təxminlərlə deyil, dəqiq hesablamalarla seçilməlidir. Bu düzgün seçim bina iştirakçıları üçün daha təhlükəsiz konstruksiyalar və uzunmüddətli yaxşı nəticələr deməkdir.
ISO 8501 konstruksiya poladı ilə işləyərkən düzgün səth hazırlığı üçün nələrin tələb olunduğunu müəyyən edir. Bu beynəlxalq standart həqiqətən müxtəlif səth emal keyfiyyət səviyyələrini müəyyən edir ki, bu da müxtəlif tikinti tələblərinə uyğun gəlir. Bu təlimatlara əsasən emal edilmiş polad səthləri yağış suyu və hava çirklənməsi kimi amillərə qarşı daha davamlı olur. Müqaviləçilər ISO 8501 tələblərinə əməl etdikdə, əsasən polad konstruksiyalara daha uzun ömür verirlər, çünki metal paslanmaya daha çox müqavimət göstərir. Tədqiqatlar bu standartlara əsaslanaraq tikilmiş binaların uzun müddətli perspektivdə daha yaxşı işlədiyini göstərir. Sahədəki bir çox peşəkarlar da bunu təsdiqləyir. Bir mühəndis bunu sadəcə belə ifadə etdi: "Səth ilk gündən düzgün olmasa, sonradan hər hansı rəng heç vaxt poladı xilas etməyəcək." Yenidən baxışlar ucuz olmadığından bu fikrin əhəmiyyəti aydındır.
Pas yerləri, çapıq və digər səth problemləri tikinti üçün istifadə edilən poladın keyfiyyətini ciddi şəkildə azaldır. Bu da göstərir ki, müvafiq standartlara riayət etmək məcburidir. Bu qaydaların əsas məqsədi sadədir: poladın əsas sənaye standartlarını ödədiyindən əmin olmaq və onun nəzərdə tutulan işi düzgün yerinə yetirə bilməsini təmin etmək. Keçən ilin tədqiqatına görə, şirkətlər düzgün yoxlama cədvəlinə əməl edərək standartlara riayət etdikdə, materiallarda daha az defekt aşkarlanır. Sahədə çalışan peşəkarlar bu standartlara əməl etməmənin nəticələrinin nə qədər ciddi ola biləcəyini çox danışırlar. Bir mühəndis bunu belə ifadə etmişdi: "Yoxlamaları keçid etmək, nəm qumun üzərinə möhkəm bir şey qurmağa cəhd etmək kimidir." Bu tələblərə yiyələnmək yalnız rəsmi sənədlərlə məhdudlaşmır. Praktiki təcrübə göstərir ki, əgər bütün iştirakçılar nələrin yoxlanılması və problemlərin böyük fəlakətlərə çevrilmədən aradan qaldırılması barədə məlumatlı olarsa, binalar uzun müddət möhkəm və təhlükəsiz qalır.
Konstruksiya səviyyəli poladda qaynaq keyfiyyətinə səthin son işlənməsi çox təsir edir. Səthlər düzgün hazırlanarsa, qaynaq daha yaxşı görünür və daha möhkəm olur. EN 1011 kimi standartlar qaynağın son işlənməsi üçün kifayət qədər yaxşı sayılan şeyləri müəyyən edir ki, bu da qurğuların təhlükəsiz və sabit qalması üçün olduqca vacibdir. Praktiki təcrübə göstərir ki, metall səthlərdəki kiçik problemlər belə, məsələn, zımpara zamanı yaranan xəttlər və ya qeyri-bərabər yerlər gələcəkdə problemlərə səbəb ola bilər. Belə nöqsanlar qaynağın gözlənilmədən sıradan çıxmasına səbəb olaraq bütün binaların təhlükə altına girməsinə yol verə bilər. Buna görə də əksər peşəkarlar qaynaq işinə başlamazdan əvvəl səthlərin təmiz və hamar olmasına əmin olmaq üçün əlavə vaxt sərf edirlər. Yaxşı səth hazırlığı yalnız görünüş üçün də deyil. Bu, metall konstruksiyaların daha uzun müddət möhkəm qalmasına və zamanla onların stresə davamlılığını artırmasına kömək edir ki, bu da tikinti layihələrində iştirak edən hər kəs üçün sərfəli xərclənməmiş puldur.
Tikinti işində A36 və A572 Grade 50 arasında seçim etmək olduqca mühüm əhəmiyyət kəsb edir. A36, xüsusilə yaxşı qaynaqlanma və emal edilmə xassəsinə malik olduğu üçün həmişə populyar olub və orta səviyyədə möhkəmlik tələb olunan işlər üçün əlverişli sayılır. Lakin A572 Grade 50 fərqli bir hekayə danışır. Çəkisinə nisbətən daha yaxşı möhkəmlik göstəricisinə malik olan bu dərəcə ağır işlər üçün daha əlverişlidir, çünki strukturlar artıq həcm əlavə etmədən daha çox yükləri dəstəkləməlidir. Hər iki növ tikinti sahələrində geniş şəkildə istifadə olunur, lakin seçim adətən işin konkret tələblərindən asılıdır. Həqiqi binalarda bu növ poladların necə davranacağına dair aparılan tədqiqatlar müqaviləçilərin gündəlik işlərdə A36-dan istifadə etməsinə, lakin struktur baxımından daha ciddi işlərdə A572 Grade 50-ə üstünlük verilməsinə səbəb olur. Danışdığım mühəndislərin çoxu hər hansı bir tətbiq üçün hansı poladdan istifadə olunacağına qərar verərkən yüklənmə spesifikasiyalarını diqqətlə yoxlamağın vacibliyini vurğulayır.
Dözümlü konstruksiyaların hazırlanmasında paslanmayan polad boruların spesifikasiyaları tikinti işlərində çox vacibdir, çünki onlar zaman keçdikcə pas və aşınmaya qarşı möhkəm müqavimət göstərir. Bu borular eyni keyfiyyətdə hazırlanmır; əksər ümumi məqsədlər üçün əla işləyən 304 növü var, 316 növü isə daha çox molibden ehtiva edir və sahil zonalarında və ya kimya zavodlarında kimi qətiricə ətraf mühitlərdə istifadəyə daha yararlıdır. Ölçüləri mətbəx stolunun arxasında quraşdırılan kiçik təchizatlar üçün istifadə edilən kiçik diametrdən tutmuş böyük sənaye müəssisələri üçün nəzərdə tutulmuş böyük diametrli borulara qədər dəyişir. Pas qorunması isə olduqca önəmlidir, çünki korróziyaya qarşı kifayət qədər müdafiə olunmayan binalar gələcəkdə təkrar təmir və əvəzetmə tələb edəcək. ASME və ASTM kimi təşkilatlar müxtəlif tətbiq sahələri üçün qəbul edilə biləcək keyfiyyət standartları müəyyən ediblər. Şəhərlər daha ekoloji cəhətdən təmiz və uzunömürlü infrastruktur tələb etdikcə paslanmayan polad tikintiçilər arasında populyar qalır, çünki onlar yalnız bir neçə il sonra dağılmayan və uzunmüddətli təmir xərclərindən qənaətə imkan verən materiallardır.
Güclü ərintilər inşaat sənayesində böyük rol oynayır, çünki onlar ənənəvi alternativlərdən daha möhkəm və davamlıdır. Bu metalların çoxu qarışıqlaşdırıcı kimi manqan, xrom, bəzən vanadiumdan istifadə edir ki, bu da onları xeyli möhkəmləyir. Lakin bu ərintilərin yalnız möhkəm olması deyil, həm də çəkilərinin nisbətən yüngül olması vacibdir, beləliklə binalar əlavə kütlə daşımır, lakin möhkəmliyi itirmir. Mühəndislərin bəzi körpü layihələrində adi poladı bu güclü ərintilərlə əvəz etdikdə, ekstremal hava şəraiti və intensiv hərəkətə davamlılıq nümayiş etdirərək əla nəticələr əldə edilib. Metallar təzyiq altında hərəkətsiz qalıb. Sənaye mütəxəssisləri gələcəkdə bu materialların istifadə sahəsinin genişlənəcəyinə və eyni zamanda qiymətlərinin aşağı düşəcəyinə inanır ki, bu da onları inşaçılar üçün daha da səmərəli seçim edəcək.
C kanalları konstruksiya çərçivələri üçün istifadə olunan vərəq dəmir sistemlərində çox vacib komponentlərdir, çünki onlar gərginlik altında yaxşı işləyirlər. Dəmir vərəqlərlə birləşdirildikdə bu kanallar ümumi yüklənmə qabiliyyətini artırmağa və çəkini konstruksiyada daha effektiv şəkildə yayılmasına kömək edirlər. Bu konfiqurasiya xüsusilə konstruksiya bütövlüyünün ən çox vacib olduğu hallarda yaxşı işləyir. Körpü tikintisini əsas nümunə kimi götürək - mühəndislər tez-tez layihələrində C kanallarını nəzərdə tuturlar, çünki onlar bütün konstruksiyanı belə gücləndirir ki, belə yüklər altında belə onun sabitliyini saxlayır. C kanallarından maksimum səviyyədə istifadə etmək üçün quraşdırma zamanı ətraf məlumatlara diqqət yetirmək lazımdır. Bütün kanalların düzgün şəkildə uyğunlaşdırılması və kanallarla dəmir vərəqlər arasındakı bütün qoşulmaların möhkəm olması sistemə vaxt keçdikcə ən yaxşı işləməsinə təminat verəcək.
C kanalları ilə qurğuşun vərəqlər arasındakı düzgün uyğunlaşma konstruksiyaların sağlam və təhlükəsiz olması üçün çox vacibdir. Ölçülər düzgün uyğunlaşmadıqda, sistemin bütövlüyünü vaxt keçdikcə pozabiləcək zəif nöqtələr yaranır. Mühəndislərin burada nəzərdən keçirməli olduğu bir neçə amil var: əslində həmin C kanallarının ölçüləri və həmçinin qalın olan qurğuşun vərəqlərin qalınlığı. Əksər sənayelər onlar üçün işlədikləri müəyyən tolerantlıq diapazonları müəyyən edirlər, çünki kiçik uyğunsuzluqlar belə quraşdırma zamanı böyük problemlər yarada bilər. İnşaat briqadaları iş sahələrində tez-tez hissələrin gözlənilən kimi birləşmədiyi problemlərlə qarşılaşırlar. Bu, adətən müxtəlif istehsalçıların materiallarını istehsal etmə üsullarındakı fərqlərə görə baş verir. Buna görə də standartlara düzgün şəkildə əməl etmək o qədər vacibdir və işçilərin komponentləri birləşdirməzdən əvvəl həmişə onları iki dəfə yoxlamaları lazımdır.
Mühəndislər C kanallarının polad lövhələrlə birləşməsindən ibarət hibrid konstruksiyalara baxarkən onların dəyərini müəyyən etmək üçün müəyyən performans göstəricilərinə əsaslanırlar. Bu göstəricilər maksimum çəki saxlama qabiliyyətini, istifadə müddətini, sınmaya qarşı möhkəmliyini və həmçinin sistemə təzyiq göstərildikdə onun ümumi möhkəmliyini ölçür. Sənaye bu meyarlarla işləyir, çünki onlar müxtəlif dizaynları müqayisə etməyə və təkmilləşmələri zamanla izləməyə imkan verir. Praktiki testlər göstərmişdir ki, bu müxtəlif materiallardan ibarət sistemlər bir neçə əsas sahədə daha yaxşı performans göstərir, xüsusilə yüklərin daha böyük səthlərə bərabər paylanması və seysmik hərəkətlərə davamlılıqda. Tikinti materialları ilə işləyən peşəkarlar arasında aydın bir tendensiya görünür ki, bu da yeni istehsal üsullarının onları daha ucuz istehsal etməyə imkan verərkən təhlükəsizlik standartlarını saxlamaqla əlaqədardır. Bəzi son inkişaflar hətta güc tələblərini qurban etmədən daha yüngül versiyaların yaxın zamanda görünəcəyini göstərir.
Qurğuşun konstruksiya layihələri üzərində işləyən hər kəs üçün ultrases üsulu ilə metallik lövhələrin qalınlığını yoxlamaq əsas məsələdir. Bu üsul əsasən materiallar vasitəsilə səs dalğaları göndərərək qalınlığı müəyyən edir və bütün tələblərə cavab verdiyinə əmin olur. Əksər şirkətlər belə testlər zamanı ASTM və ISO kimi təşkilatların müəyyən etdiyi qaydalara əməl edirlər. Qurğuşun bu texnologiyasının metallik kərpiclərin daxilində baş verənləri dəqiq bilməyin vacibliyini nümayiş etdirən bərpa işləri zamanı körpülərin potensial sürüşməsini qoruyub saxladığını gördük. Yeni cihazlar artıq daha yaxşı ekranlar və daha dəqiq göstəricilərlə təchiz olunub ki, bu da ölçmələri əvvəllər olduğu kimi daha dəqiq edir. Nəticə olaraq, peşəkarlar yalnız işlək olması səbəbindən deyil, həm də keyfiyyət nəzarətini pozmadan uzun müddət ərzində vaxt və pul qənaət etdiyi üçün ultrases yoxlamasına güvənirlər.
Konstruksiya tətbiqlərində poladın həqiqətən də düzgün işlədiyini qiymətləndirərkən səth qeyri-bərabərliyinin yoxlanması hələ də vacibdir. Bu testlər əsasən emal prosesindən sonra səthin necə göründüyünü yoxlayır, bu da poladın ümumiyyətlə necə işlədiyinə və bir-birinə necə yapışmasına və ya boya tutmasına təsir edir. Beynəlxalq standartlar ISO 4287 müəyyən layihələr üçün mühəndislərin ehtiyaclarına uyğun gələn qeyri-bərabərlik ölçüləri üçün hədlər müəyyən edir və bu da montaj zamanı pas lekələrinin yaranmasının və ya hissələrin düzgün oturmamasının qarşısını almağa kömək edir. Avadanlıqlar zaman keçdikcə təkmilləşdikcə müasir cihazlar ölçmələri inanılmaz dəqiqliklə həyata keçirə bilir və nəticələri birbaşa kompüterlərə göndərə bilir, beləliklə spesifikasiyalara uyğunluğun yoxlanması daha asanlaşır. Son zamanlarda olduqca təəccüblü inkişaflar görmüşüq; bir çox yeni cihazlar tikinti materialları ilə bağlı inşaatçılara əvvəllər olduğundan xeyli daha yaxşı məlumat verir, bu da dünya səviyyəsində tikinti keyfiyyət standartlarının hər il artırmasının səbəbidir.
Konstruksiya işləri üçün istifadə edilən vərəq metaldan hazırlanmış məhsulların keyfiyyət tələblərinə uyğun olduğunu təsdiqləmək üçün üçüncü tərəfin sertifikasiyası praktiki olaraq vacibdir. Bu sertifikatlar müəyyən standartlara əsasən (məsələn, AISC və ya BSI tərəfindən müəyyən edilmiş) metall məhsulların ciddi sınaqdan keçirilməsini təmin edir. Bu, istehsalçının iddialarına etibar etməkdən əlavə, bütün maraqlı tərəflər üçün keyfiyyəti yoxlamaq üçün etibarlı bir yol yaradır. Həqiqi məlumatlar göstərir ki, sertifikasiya aldıqdan sonra şirkətlər daha yaxşı uyğunlaşma nümayiş etdirirlər, çünki müştərilərin etimadı artır və şirkətin ümumi nüfuzu genişlənir. Metall məhsullar alan və ya onlarla işləyən şəxslər üçün rəsmi sertifikasiya möhürü əsasən məhsulun bütün zəruri təhlükəsizlik və performans meyarlarına cavab verdiyinin sübutudur. Bu isə layihə rəhbərləri üçün əminliyin yaradılmasına kömək edir və zamanla sənaye boyu daha yaxşı istehsal praktikalarına doğru irəliləməyə təkan verir.
Hot News2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. karbon polad məhsulları, paslanmayan polad məhsulları və lehimli polad 16 ildən çox ixtisaslaşır. dürüstlük, peşəkarlıq,
6-ci mərtəbə, Şimal C6, Aocheng Ticarət Mərkəzi, Tianjin, Çin
Hüquqlar qorunur © 2024 TJYCT Çərəz Şirkəti Privacy Policy
EN
