Անոճ արծաթի կանալի հեռավորությունը. Կորոզիայի հաստատություն քիմիական մշակութային գործkedներում

Կորոզիայի խնդիրները քիմիական մշակութային միջավայրում

Ակտիվ քիմիական ազդեցության ստորագրություններ

Քիմիական մշակման գործընթացներում օգտագործվող չժանգոտվող պողպատե խողովակները ենթարկվում են լուրջ կոռոզիայի խնդիրների՝ ենթարկվելով ագրեսիվ նյութերի, ինչպես օրինակ թթուները և հիմքերը: Այդ քիմիական նյութերը ահա թե ինչ են անում՝ նրանք քայքայում են մետաղե մակերեսը, քանդում են պաշտպանիչ օքսիդային շերտը, որը սովորաբար պահում է ամբողջականությունը: Ըստ Էլեկտրոքիմիական Գիտության միջազգային հանդեսի հրապարակած հետազոտությունների՝ քիմիական արդյունաբերության մոտ 70% կիրառումներ ունեն կոռոզիայի ձևերից մեկի անջատում: Այդ թիվը ցույց է տալիս, թե ինչքան կարևոր է ընտրել նյութեր, որոնք դիմադրում են քիմիական հարձակումներին: Ծծմբական և աղաթթուն այս կարգում ամենավատ մեղքերն են: Այն հարթակների համար, որոնք աշխատում են այդ հատուկ թթուների հետ, 316L աստիճանի չժանգոտվող պողպատի ընտրությունը իմաստ ունի, քանի որ այն ավելի լավ դիմադրության հատկություններ է ապահովում: Մշակման ընթացքում առկա ճիշտ քիմիական նյութերը իմանալը ոչ միայն լավ պրակտիկա է՝ այդ ընտրության համար անհրաժեշտ է ճիշտ տեսակի չժանգոտվող պողպատ ընտրել, որը ճնշման տակ չի ձախողվի:

Տեմպերատուրայի և ճնշումի ստրեսային գործոններ

Բարձր ջերմաստիճանները և ճնշումը քիմիական մշակման ընթացքում երկարատև օգտագործման դեպքում ազդում են ստեյնլես պողպատե խողովակների վրա: Լարված պայմանները հաճախ արագացնում են կոռոզիայի գործընթացները, ինչը վերջապես խողովակների անջատումն է բերում: Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ նույնիսկ փոքր փոփոխությունները ջերմաստիճանում կարող են կոռոզիայի արագությունը մեծացնել մինչև կեսով, այդ իսկ պատճառով անհրաժեշտ է գտնել նյութեր, որոնք դիմակայում են այդպիսի խիստ պայմաններին: Վերցրեք օրինակ, մեկ իրական իրավիճակ ASME-ի գրառումներից. նրանք փաստագրել են մի իրավիճակ, երբ ինժեներները ընտրել էին ստեյնլես պողպատի սխալ տեսակը իրենց կիրառման համար: Ինչպիսի՞ արդյունք տվեց. ամբողջական խողովակների անջատում ջերմային լարվածության նկատմամբ, ինչը հանգեցրեց կայանքի մի քանի օր արտադրության կորցրած ժամանակին: Այդ իսկ պատճառով շահեկան է ընտրել ստեյնլես պողպատի այն աստիճանները, որոնք հատուկ նախագծված են բարձր ջերմաստիճանների և ճնշման դիմաց կանգ առնելու համար, եթե ցանկանում ենք, որ մեր գործողությունները անխափան ընթանան անսպասելի կանգերի առանց:

Ռուստավոր արգելափակագրի ทนերության մեխանիզմներ

Քրոմի ออกไซդի շերտի պաշտպանություն

Խромի օքսիդի շերտի շնորհիվ է, որ բացառապես պողպատը դիմադրում է կոռոզիային, որը բնական եղանակով առաջանում է նրա մակերեսին: Երբ սովորական բացառապես պողպատը հպվում է օդին, մետաղի մեջ պարունակվող խրոմը անմիջապես սկսում է ռեակցիա տալ, ստեղծելով այս միկրոսկոպիկ պաշտպանական շերտը: Այս պատվաստապակի հատկությունն այն է, որ այն արգելակում է այնպիսի բաներ, ինչպես ջրային շոգը և կոշտ քիմիկատները, որոնք անցնում են իրական պողպատի տակ: Գիտական հետազոտությունները ցույց են տվել, որ այս շերտերը որոշ պայմաններում ավելի լավ են աշխատում, սակայն դրանք ամեն դեպքում բավականին լավ են պահպանվում գործարաններում և մշակման կենտրոններում, որտեղ մետաղները սովորաբար արագ քայքայվում են: Այն մարդկանց համար, ովքեր աշխատում են բացառապես պողպատե ապրանքների հետ, կարևոր է իմանալ, թե արդյոք առկա է այս պաշտպանիչ շերտը, քանի որ սա կարող է ապահովել սարքավորումների տևական կյանք տասնամյակներով, իսկ հակառակ դեպքում դրանք կարող են անհրաժեշտ լինել փոխարկել ընդամենը մի քանի տարի անց ժանգի վնասվածքների պատճառով:

Մոլիբդենի դերը պիտինգի դեմ անկումում

Մոլիբդենի ավելացումը չժանգոտվող պողպատի մեջ իրականում բարելավում է նրա դիմադրությունը կոռոզիայի այդ անճոռնի ձևերի դեմ, որոնք կոչվում են փոսային և ճեղքային կոռոզիա, հատկապես երբ այն ենթարկվում է դժվարին պայմանների: Երբ արտադրողները այս մետաղը ներառում են իրենց չժանգոտվող պողպատի խառնուրդներում, ստանում են նյութեր, որոնք ավելի երկար են ծառայում, քանի որ դրանք պայքարում են այն փոքր տեղանքների դեմ, որտեղ սկսվում է կոռոզիան: Մետաղագետների հետազոտությունները հաստատում են, որ մոլիբդենով հարստացված համաձուլվածքները ավելի լավ են դիմանում, քան սովորական չժանգոտվող պողպատի տեսակները, ինչը նշանակում է, որ կարևոր մասերում կառուցվածքային ամբողջականության հետ կապված խնդիրները ժամանակի ընթացքում քիչ են լինում: Վերցրեք աղի ջրով ճամփորդող նավերը կամ քիմիական արդյունաբերական գործարաններում օգտագործվող սարքարանները՝ այդ տեղերում մոլիբդեն պարունակող որոշ տեսակի չժանգոտվող պողպատները ավելի լավ են դիմանում, քան մյուսները: Այդ իսկ պատճառով էլ շատ ճարտարագետներ այդ հատուկ տեսակներն են ընտրում՝ ցանկացած բան կառուցելիս, որը պետք է դիմանա խիստ քիմիական ազդեցությունների կամ հաստատուն շփման աղի ջրի հետ:

Низкоуглеродные преимущества в сварных секциях

Պողպատի ցածր ածխածնի պարունակությունը օգնում է կանխել կարբիդների առաջացումը, հատկապես երբ իրականանում է էլեկտրակապում, ինչը իրականում ավելի դիմացկուն է դարձնում էլեկտրակապված հատվածները կոռոզիայի նկատմամբ: Ածխածնի մակարդակի նվազեցմամբ կոռոզիայի առաջացման հնարավորությունը ավելի քիչ է, քանի որ կառուցվածքը երկար ժամանակ պահպանում է իր ամրությունը: Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ ցածր ածխածնի պարունակությամբ պողպատը ավելի լավ է դիմանում կոռոզիային, քան բարձր ածխածնի պարունակությամբ պողպատը, ինչը շատ կարևոր է շինարարական նախագծերում, որտեղ անհրաժեշտ են երկարակյաց նյութեր: Շատ ճյուղային ստանդարտներ այժմ խորապես խորադիտում են ցածր ածխածնի պարունակությամբ նյութերի օգտագործումը, քանի որ դրանք ավելի լավ են դիմանում խոնավ և քիմիական ազդեցության ենթակա միջավայրերում: Հենց այդ պատճառով էլ շատ կամուրջների և տանկերի արտադրողներ անցել են ցածր ածխածնի պարունակությամբ պողպատի օգտագործմանը կրիտիկական միացումների համար, որոնք պետք է պահպանվեն տասնամյակներով:

Ցուցակի ընտրություն քիմիական կիրառումների համար

304 vs 316 ստենլես արծաթի արդյունավետություն

304 և 316 չժանգոտվող պողպատների միջև տարբերությունը իմանալը շատ կարևոր է քիմիական աշխատանքների համար նյութեր ընտրելիս: Իրենց բաղադրությամբ և այդ բաղադրության ազդեցությամբ իրենց աշխատանքի վրա է պայմանավորված նրանց հիմնարար տարբերությունը: Վերցրեք, օրինակ, 316 չժանգոտվող պողպատը, այն իր մեջ պարունակում է մոլիբդեն, որը այն դարձնում է ավելի դիմացկուն քլորիդների նկատմամբ կոռոզիայի դեմ: Մինչդեռ 304 չժանգոտվող պողպատը շատ տարածված է և բազում դեպքերում հիանալի է աշխատում, սակայն առանց մոլիբդենի պարունակության այն այդքան էլ լավ չի դիմանում աղի ջրի կամ այլ կոռոզիոն նյութերի նկատմամբ: Դա իր դրսևորումն է ունենում նաև իրական կյանքում: Ծովային սարքավորումների արտադրողները սովորաբար ընտրում են 316-ը, քանի որ այն ավելի երկար է ծառայում աղի ջրի պայմաններում: Այս փաստը հաստատվում է նաև արդյունաբերական տվյալներով, ինչպես նաև մասնագետների կողմից, ովքեր աշխատել են երկու մարկաների հետ և նշել են ավելի լավ արդյունքներ ստացել են պողպատի տեսակը միջավայրին համապատասխանեցնելու դեպքում: Տեխնիկական տվյալների վերլուծությունը հաստատում է այն, ինչ արդեն գիտենք. 304-ը հարմար է սովորական պայմաններում, սակայն, երբ պայմանները դժվարանում են և դառնում են ավելի կոռոզիոն, 316-ը ավելի լավ է աշխատում ընդհանուր առմամբ:

316L գերակայություն խլորավոր միջավայրերում

Ծովային ինժեներները և ափամերձ կայանքների օպերատորները նախընտրում են 316L չժանգոտվող պողպատ այն տիրույթների համար, որտեղ տիրապետում են քլորիդները, քանի որ այն ավելի լավ է դիմանում կոռոզիայի դեմ, քան այլ աստիճանները: 316L-ի հատուկ հատկությունը նրա ածխածնի պարունակության իջեցումն է, որը կանխում է մետաղի զգայունացումը կապանքի գործընթացների ընթացքում: Սա նշանակում է, որ նյութը պահպանում է իր պաշտպանողական հատկությունները, նույնիսկ երբ երկար ժամանակ ենթարկվում է կորոզիայի ենթակեն քիմիկատների ազդեցությանը: Դաշտային տվյալները սա էլ հաստատում են, քանի որ շատ կայանքներ 316L բաղադրիչների կիրառման դեպքում ավելի քիչ անհաջողություններ են արձանագրել, քան ստանդարտ 304 չժանգոտվող պողպատի մասերի դեպքում, որոնք տեղադրված էին նմանատիպ աղի ջրի միջավայրերում: Ամբողջ աշխարհում նավաշինական ու հեղուկացման կայանքներում սպասարկող անձնակազմը միանշանակ ցույց է տալիս 316L-ին որպես իրենց ընտրությունը, երբ սարքավորումները պետք է դիմանան ծովի ջրի փոշու կամ աղի միջավայրի անընդհատ ազդեցությանը: Ով էլ լինի ափամերձ տարածքներում կամ քիմիական մշակման արդյունաբերություններում ենթակառուցվածքների վրա աշխատողը, 316L-ի նշումը ոչ միայն լավ պրակտիկա է, այլ նաև գործնականում անհրաժեշտ է ճանապարհի վերջում արժեքավոր փոխարինումները խուսափելու համար:

Պահում երկարաժամանակ կորոզիայի դիմաց համոզողության համար

Տեսական արդյունքներ կանալների ամբողջության համար

Շահագործման ընթացքում ստենդական ստուգումները կարևոր դեր են խաղում այն բանի համար, որպեսզի հակակոռոզիոն պողպատե խողովակները ժամանակի ընթացքում դիմադրուն մնան կոռոզիայի նկատմամբ: Ստանդարտ ստուգման ընթացակարգերի մեծամասնությունը ներառում է մակերեսի ստուգում խնդիրների համար, ուլտրաձայնային սարքավորումների կիրառում հաստությունը ստուգելու համար և երբեմն ռենտգենյան տեխնիկայի կիրառում թաքնված խնդիրները հայտնաբերելու համար: Ըստ արդյունաբերական հրահանգների, սովորաբար կազմակերպությունները ստուգումներ են նախատեսում ամեն վեց ամիսը մեկ, երբ պայմանները չափից ավելի ծանր չեն, սակայն ավելի հաճախ պետք է կատարվեն, եթե միջավայրը ագրեսիվ կամ կոռոզիոն է: Ըստ մասնագետների այն կարևոր է խնդիրները վաղ հայտնաբերել, քանի որ այդպիսով երկար ժամանակ հետո փոխհատուցում է փողերը, քանի որ ոչ ոք չի ցանկանա թանկարժեք խողովակների անջատումների կամ փոխարկումների հետ կապված ծախսերի հետ դիմակայել: Ճիշտ ստուգման ընթացակարգերի հետևելը օգնում է պահպանել խողովակների ամբողջականությունը և երկարացնում է ամբողջ պողպատե համակարգի կյանքի տևողությունը: Նույն կազմակերպությունները, որոնք հետևում են հիմնադիր ստուգման գործընթացներին, սովորաբար նկատում են, որ նրանց խողովակաշարերը ավելի լավ են աշխատում և ավելի քիչ արտակարգ նույնականացման կարիք ունեն ապագայում:

Մաքրության տեխնոլոգիաները կարող են ապահովել կարևոր ավելացման պահումը

Պողպատե խողովակների մաքրությունը պահպանելը շատ կարևոր է նրանց աշխատանքի արդյունավետության և տևականության համար մինչև փոխարկման կարիք առաջանալը: Ժամանակի ընթացքում տարբեր մաքարակներ են կուտակվում՝ փոշի, յուղի մնացորդներ, միկրոմասնիկներ շրջակա միջավայրից, և եթե այդ կեղտը երկար ժամանակ թողնել անտեսված, այն սկսում է մետաղը կոռոզիայի ենթարկել՝ առաջացնելով լուրջ խնդիրներ ապագայում: Շատ կազմակերպություններ այդ խնդիրների դեմ պայքարում են երեք հիմնական մեթոդներով. բարձր ճնշման տաք ջրի հոսքը համարվում է լավ ընտրություն հաստ կեղտի համար, քիմիական լուծույթները հաղթահարում են դիմացկուն կեղտը, իսկ գոլորշու մաքրումը հասնում է ամենադժվար հասանելի տեղերին: Ճիշտ մեթոդը կախված է կեղտի տեսակից և նրա տեղակայումից: Ընդհանուր պահպանման ցուցումները սովորաբար խորապան են հաստատուն մաքրման ընթացակարգերի կիրառումը և այն միջոցների օգտագործումը, որոնք հատուկ նախատեսված են պողպատե մակերեսների համար՝ առանց վնասելու նրանց: Երբ ընկերությունները համապատասխան մաքրման ստանդարտներին են հետևում, նրանք նկատում են կոռոզիայի դեպքերի նվազում և ապահովում են անխոչընդոտ աշխատանք՝ խուսափելով անակնկալ դադարներից: