Ქიმიურ გადამუშავების გარემოში, რკინათელი მეტალის ტუბების გახსნა აგრესიულ ქიმიურ საშიში, როგორც მაგალითად აციდებსა და ალკალიებს, შეიძლება საბაზისოდ აჩქაროს კოროზიის პროცესი. ეს ქიმიური საშიში რეაქცია წარმოადგენს მეტალის ზღვის ზედაპირს, რაც მიიღება მის დაცული 옥სიდული ფილმის გადარჩევით, რაც გავლენა ახდენს ტუბის მდებარეობაზე. საერთაშორისო ჟურნალი „International Journal of Electrochemical Science“-ში გამოყოფილი მოხსენება აჩვენებს, რომ კოროზიის შეცდომები მოთხოვნილია 70%-ზე მეტ ქიმიური ინდუსტრიის აპლიკაციაში, რაც განსაზღვრავს მასალების არჩევის საჭიროებას, რომლებიც მiliki მძლავრი ქიმიური წარმოქმნის წინააღმდეგობა. ყველაზე აგრესიულ ქიმიურ საშიშის შორის მოიძებნა ს-Sepic acid და hydrochloric acid, რომლებიც მოითხოვენ რკინათელი მეტალის ტუბები, რომლებსაც უნდა ჰქონდეს გამართლებული წინააღმდეგობის თვისებები, როგორიცაა Grade 316L, რომელიც ცნობილია საუკეთესო წინააღმდეგობით. ეს განსაზღვრავს გადამუშავებისას გამოყენებული ქიმიური საშიშის გასაგებად და რკინათელი მეტალის ტიპის სწორი არჩევად.
Ქიმიურ გადასა ?>> procession-ში ამყავისა და წნევის ზრდა შეიძლება დაზღვევის მთავარობას შეცვალოს რკინალური ფეროს ტუბებში. მაღალი წნევის შემთხვევაში, ტუბები შეიძლება გამოცდილი კოროზიის სიჩქარეს განაპირობონ, რაც შეიძლება მიიღოს ვადები. გაკვეთილები ჩვენს, რომ ტემპერატურის განსხვავებები შეიძლება კოროზიის სიჩქარეს ზრდის მიზეზი 50%-ზე მეტი, რაც განსაზღვრულია მასალების არჩევაზე, რომლებიც შეძლებიან ასეთი პირობების გადაჭრა. მაგალითად, American Society of Mechanical Engineers (ASME)-ის შემთხვევის შესახებ გაკვეთილი ილუსტრირებს შემთხვევას, სადაც არასწორი მასალის არჩევა მიიღო ტუბების ვადები თერმალური წნევის შემთხვევაში, რაც გამოიწვია მაღალი დადებითი დრო. ამიტომ, მასალის არჩევა, რომელიც შეძლებს მაღალი ტემპერატურებისა და წნევის გადაჭრა, ძვირად არის მნიშვნელოვანი მუშაობის სტაბილობის მარტივად შენარჩუნებისთვის.
Ქრომის აოქსიდული ფენა რკინათელ მეტალში სამაგიდო დაცვის როლს ასრულებს, რომელიც დაცულია კოროზიის წინ. როდესაც რკინათელი მეტალი გახდება ჰაერის ან ჰაერის ან ჰაერის ელემენტების წყაროში, ალოის ქრომი რეაქციაში ჩამოვიდება და ამ მარტივ მაგრამ ეფექტურ ფენის შექმნას უზრუნველყოფს. ეს დაცვიანი ბარიერი აკავებს კოროზიულ ელემენტებს, როგორიცაა წყლის პარაკი და ქიმიური საშუალებები, რათა მათ არ შეუსვამოდნენ მეტალის ზედაპირობა. მეცნიერული შესაძლებლობების მიხედვით, ეს ფენის ეფექტიურობა განსხვავდება განსხვავებულ გარემოებში, მუდმივად დადებით დადებით მიმართული ინდუსტრიულ პირობებში. რკინათელი მეტალები, რომლებიც ამ ფენით არიან აღჭურული, უფრო კარგად განათავსებიან იმ ვარიანტებზე, რომლებიც ამ ფენის გარეშეა, მაღალი წარმადგენის წარმადგენის წინააღმდეგ და აოქსიდაციის წინააღმდეგ, რაც დამტკიცებულია შედარებითი კოროზიული დაცვის ტესტებით.
Მოლიბდენი მნიშვნელოვნად აძლიერებს უჟანგავი ფოლადის გამძლეობას ჭაობისა და ჭაობის კოროზიის მიმართ, განსაკუთრებით მძიმე გარემოში. ეს ლითონი უჟანგავი ფოლადის შენადნობებში უფრო დიდხანს ძლებს, რადგან ლოკალიზებულ კოროზიას ებრძვის. მეტალურგიულმა კვლევებმა აჩვენა, რომ მოლიბდენით გამდიდრებული შენადნობები მნიშვნელოვნად უკეთესად მუშაობენ, ვიდრე სტანდარტული, რაც ამცირებს კრიტიკულ გამოყენებებში სტრუქტურული სისუსტების რისკს. საზღვაო და ქიმიურ გარემოში, სპეციფიკური ხარისხები, რომლებიც შეიცავს მოლიბდენს, გამოხატავს საოცარ გამძლეობას, რაც მათ უპირატეს არჩევანს ხდის ინდუსტრიებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ საიმედო შესრულება აგრესიული ელემენტების წინააღმდეგ.
Დაბალი უგლეროდის შინაარსი რეზისტენტულ მასთალის კლასებში აწყობს კარბიდულ პრეციპიტაციას, განსაკუთრებით ვარდის დროს, რაც გაუმჯობეს კოროზიის წინააღმდეგობა ვარდილ კავშირებში. როდესაც უგლეროდის შინაარსი მინიმალიზებულია, შემდეგი კოროზიის რისკი შემცირდება სტრუქტურული საფრთხეების გამო, რაც უზრუნველყოფს გრძელი მომხმარებლობას ვარდილ სექციებში. სტატისტიკური მონაცემები ჩვენს ყურადღებას მიიღებიან საკმარისი გაუმჯობებები კოროზიის წინააღმდეგობაში დაბალ უგლეროდის კლასებისთვის, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია აპლიკაციებში, სადაც გრძელი მომხმარებლობა არის მთავარი. პროფესიონალური რეკომენდაციები მიუთითებენ ამ დაბალ უგლეროდის მასთალების გამოყენებას მათი მისით, რომ გამარტივონ კოროზიის მსგავსი გარემოები, რაც მათ ხდის ძირითადი არჩევანი სტრუქტურული მუშაობის შენარჩუნებისთვის.
304 და 316 რკინაკულო მასთხმების განსხვავებების გასაგება ძველი არის ქიმიური პროცესებისთვის სწორი მასალის შერჩევისთვის. ძირითადი განსხვავება მდგომარეობაზე და შედეგად მათი თვისებებზე დაფუძნებულია. მაგალითად, 316 რკინაკულო მასა შეიცავს მოლიბდენს, რაც საჭიროა კლორის გარემოში კოროზიის წინააღმდეგ დაცვის გამარტივებისთვის. საწინააღმდეგოდ, 304 რკინაკულო მასა, რომელიც ძალიან ვერსატილურია და გამოყენებულია, მოლიბდენს არ შეიცავს, რაც ხდის მას უფრო განსაზღვრულს სალინურ პირობებში. პრაქტიკული გამოყენება ამ განსხვავებებს ილუსტრირებს; მარინული სტრუქტურები ხშირად აირჩიებენ 316-ს, რადგან ის სალინურ წყლის გარემოში უფრო დამატებითი მდგინარეობის მქონეა. ინდუსტრიული გამოვლენები და მომხმარებლის გამოხატულები მხარს ათარგუმენტებენ ეს არჩევანი, ჩვენებით საკმარისად უკეთ შედეგებს სწორი რიგის შერჩევისას კონკრეტულ პირობებში. ტექნიკური ცხრილები მასში განსაზღვრებულია, რომ 304 განათავსებულია ტიპიკურ გარემოებში, ხოლო 316 განათავსებულია უფრო მკაცრე და კოროზიულ პირობებში.
316L რკინაური ფერო პოპულარობას აღწერს ჰლორიდულ გარემოებში, როგორც მარინული აპლიკაციები, მიუხედავად მისი მარტივი კოროზიული დაარსებით. 316L-ის ქვანძის დაბალი შეიცავა არ არის სენსიტიზაცია სველის დროს, რაც შეინახავს მის დაცულ თვისებებს აგრესიულ პირობებში. სტატისტიკური მასალები მხარდაჭერია ამ მართივას, ჩვენებს დაბალი ვერაცვლებადობის რაოდენობას 316L-ის შედეგად, მიმართული 304 რკინაურ ფეროს მიმართულ გარემოებში მაღალი ჰლორიდული კონცენტრაციით. ექსპერტული მოსაზრებები ინდუსტრიულ მენტენანსში განსაზღვრებს, რომ მასალების არჩევა სახით გარემოებში მძიმე ქიმიური გამომწვევის შემთხვევაში, როგორც საზღვაო წყალი ან სალის გამოსავლეთი, 316L ხშირად არის უკეთესი არჩევანი. ეს მონაცემები მისამართებს საუკეთესო პრაქტიკებს მასალების არჩევაში გარემოებში, რომლებიც უზრუნველყოფენ გრძელი ცხოვრებას და მარტივად მუშაობს გარემოებში მძიმე ქიმიურ პირობებში.
Როდესაც საქმეშია უკვე განგრძლებული კოროზიის დაღწევის დაზღვევა რკინკის ტუბებში, რეგულარული შემოწმებები ძველი მნიშვნელოვანია. სტანდარტული შემოწმების პროტოკოლები ჩვეულებრივ შეიცავს ვიზუალურ აფერის შესახებ, ულტრასაუსტ ტესტებს და რადიოგრაფიულ მეთოდებს ნაწილაკების ნარტყმის ან ზ porno ნამდვილად ნიშნების განსაზღვრისთვის. ფაქტებზე დაფუძნებული რეკომენდაციები ამბობენ, რომ შემოწმებები უნდა გაიმართონ წლიურად ორჯერ მოდერნიზების პირობებში და უფრო ხშირად მეტად მჭიდრე გარემოში. ინდუსტრიის ექსპერტები აcent მნიშვნელობას პრევენციული მართვის, რადგან ის შეგიძლია დაახლოებინა ღარიბი ტუბების დახრებას. ამ მეთოდების გამოყენებით არ მხოლოდ დაზუსტდება ტუბის მართლიანობა, არამედ მაქსიმალიზებს რკინკის ინსტალაციის ცხოველობას. მარტივი შემოწმების პროტოკოლების გამოყენებით ინდუსტრიები ეფექტურად შეძლებენ მართვას რკინკის ტუბების სიმართლესა და მუშაობას.
Ეფექტური გასწორების ტექნიკები ძვირად არის მნიშვნელოვანი რათა მაღალი ხარისხის და გრძელყოფა განახორციელდეს რკინაკის სპირალებზე. განსხვავებული დაბრუნებულები, როგორიც არის ჩურჩხელი, ლიმონი და ნაწილაკები, შეიძლება ახალი გარემოები შექმნას და მნიშვნელოვანი კოროზია გამოიწვევენ, თუ არ იქნება წარმატებით ამოღებული. ტექნიკები, როგორიც არის მაღალ წნევის წყალის ჯეტი, ქიმიური გასწორება და წყალსაფრთხის გასწორება, ხშირად გამოიყენება განსხვავებული დაბრუნებულების წარმატებით მიზნით. თითოეული მეთოდი განსაკუთრებით არის განსაზღვრული კონკრეტული ტიპის დაბრუნებულებისთვის, რათა გასწორების პროცესი იყოს ეფექტური და სრულყოფილი. ინდუსტრიული სტანდარტები რჩევა ხდება წნევილი გასწორების გრაფიკების განმარტებით და გასწორების საშუალებების გამოყენებით, რომლებიც არ ზ porno რკინაკის ზედა სطაციას. საუკეთესო პრაქტიკების მიმართულ გასწორების შემდეგ, ინდუსტრიები შეძლებენ საკმარისად შემცირებით გამოიყენონ კოროზიის რისკი და მაღალი ხარისხის მუშაობის განახორციელება.
2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15