Ქიმიურ დამუშავებაში გამოყენებული ნახშირბადის გარეშე ფოლადის მილები საკმარისად აგრესიულ ნივთიერებებთან, მაგალითად მჟავებთან და ტუტეებთან ურთიერთქმედებისას განიცდიან კოროზიის სერიოზულ პრობლემებს. ამ ქიმიური ნივთიერებების მიერ ხდება მეტალის ზედაპირის დანგრევა, რაც უკანასკნელად ანადგურებს დამცავ ოქსიდურ ფენას, რომელიც ჩვეულებრივ იცავს მდგრადობას. ინტერნაციონალური ჟურნალის Electrochemical Science-ის გამოქვეყნებული კვლევის მიხედვით, ქიმიური ინდუსტრიის დაახლოებით 70% აპლიკაცია განიცდის რომელიმე ფორმის დაზიანებას კოროზიის გამო. ეს მაჩვენებელი კარგად ასახავს მასალების არჩევანის მნიშვნელობას, რომლებიც გამძლეა ქიმიური ზემოქმედების მიმართ. განსაკუთრებით საშიშია გოგირდმჟავა და მარილმჟავა. იმ დაწესებულებებისთვის, რომლებიც მუშაობენ ზემოხსენებულ მჟავებთან, რეკომენდებულია 316L მარკის ნახშირბადის გარეშე ფოლადის გამოყენება, რადგან ის უფრო მაღალ წინაღობას უწევს ასეთი სახის ზემოქმედებებს. დამუშავების პროცესში არსებული ზუსტი ქიმიური ნივთიერებების ცოდნა არა მხოლოდ სასურველია, არამედ აუცილებელია იმ ნახშირბადის გარეშე ფოლადის არჩევისთვის, რომელიც წნევის ქვეშ არ დაუშვებს მახინჯ მომსახურებას.
Ქიმიური დამუშავების პროცესში მაღალი ტემპერატურა და წნევა ხანგრძლივობის განმავლობაში ნამდვილად აზიანებს ნაღდის ფოლადის მილებს. დამტან პირობებში ხშირად ჩამოყალიბდება კოროზიის პროცესების აჩქარება, რაც საბოლოოდ მილების გამართული მუშაობის შეწყვეტას იწვევს. კვლევები აჩვენებს, რომ ტემპერატურის უმცირესი ცვლილება კოროზიის სიჩქარეს ამაღლებს ნახევრით, ამიტომ საჭიროა მასალების არჩევა, რომლებიც გამძლეა ამ აგრესიული გარემოს მიმართ. მოყავთ ერთ რეალურ მაგალითს ASME-ს ჩანაწერებიდან: ისინი დაასახელეს იმ შემთხვევას, სადაც სპეციალისტებმა აირჩიეს ნაღდის ფოლადის არასწორი ტიპი მათი გამოყენებისთვის. შედეგად მილების სრული გაუმართაობა მოხდა თერმული დატვირთვის დროს, რამაც დაკარგული წარმოების დღეების რაოდენობა გამოიწვია. ამიტომ მნიშვნელოვანია ნაღდის ფოლადის იმ მარკების არჩევა, რომლებიც განკუთვნილია ექსტრემალური სიცხისა და წნევის გასაძლებლად, თუ გვინდა ჩვენი სამუშაო პროცესების განუწყვეტლივ მუშაობა არაგონივით გამოსვლების გარეშე.
Ნაღდი ფოლადი იხდის კოროზიისგან ქრომის ოქსიდის ფენის საშუალებით, რომელიც ბუნებრივად წარმოიქმნება მის ზედაპირზე. როდესაც ჩვეულებრივი ნაღდი ფოლადი ჰაერთან შეხვდება, მეტალში არსებული ქრომი დაუყოვნებლივ იწყებს რეაქციას და ქმნის ამ მიკროსკოპულ დამცავ ფენას. ამ საფარის განსაკუთრებულობა იმაში მდგომარეობს, რომ ის ხელს უშლის წყლის ორთქლსა და აგრესიულ ქიმიკატებს ფოლადის ქვემოთ არსებული ადგილების მიღწევას. კვლევები აჩვენებს, რომ ასეთი ტიპის ფენები გარკვეულ პირობებში უკეთ მუშაობს, მაგრამ მაინც საკმარისად კარგად გამძლეობს ქარხნებში და გადამუშავების საწარმოებში, სადაც ლითონები ჩვეულებრივ სწრაფად იშლებიან. ნაღდი ფოლადის პროდუქტებთან მუშაობისას ნებისმიერი პირისთვის მნიშვნელოვანია დაადგინოს არსებობს თუ არა ეს დამცავი ფენა, რადგან ეს განსაზღვრავს მოწყობილობის გამძლეობას ათასწლეულების განმავლობაში ან მისი გამოცვლის აუცილებლობას რუხის ზიანის გამო რამდენიმე წელზე შემდეგ.
Მოლიბდენის დამატება გაუმჯობესებს ნაღდი ფორმის კოროზიის წინააღმდეგ წინაღობას, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც მას აგრესიულ პირობებში აქვს გამოყენება. როდესაც წარმოების დროს ამ მეტალს ან უჟანგავი ფოლადის შენაერთებში ამატებენ, მიღებული მასალები უფრო მაღალი სიმტკიცით გამოირჩევა, რადგან ისინი უკეთ ეწინააღმდეგებიან იმ ადგილებს, სადაც კოროზია ხშირად იწყება. მეტალურგების კვლევები აჩვენებს, რომ მოლიბდენით გამდიდრებული შენაერთები უკეთ გამძლეობას ამჟღავნებს, ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადის სახეობები, რაც ნიშნავს, რომ მნიშვნელოვან კონსტრუქციებში სტრუქტურული მთლიანობის პრობლემების რისკი ნაკლებია. მაგალითად, განვიხილოთ გემები, რომლებიც მარილიან წყალში მოძრაობს ან ქიმიური დამუშავების საწარმოებში გამოყენებული მოწყობილობები - ასეთ ადგილებში მოლიბდენის შემცველი უჟანგავი ფოლადის გარკვეული სახეობები უფრო მაღალი ხარისხით გამძლეობას ამჟღავნებს. ამიტომ ბევრი ინჟინრის მიერ სპეციალურად ისეთი მასალების გამოყენება ხდება, რომლებიც უმაღლეს ქიმიურ წინააღმდეგობას ან მუდმივ კონტაქტს მარილიან წყალთან უზრუნველყოფს.
Ნაკლები ნახშირბადის შემცველი ნახშირბადის შემცველი ფოლადი ხელს უშლის კარბიდების წარმოქმნას, განსაკუთრებით როდესაც მიმდინარეობს შედუღება, რაც სინამდვილეში უფრო მეტად ამაგრებს შედუღებული ადგილების კოროზიის მიმართ. ნახშირბადის დონის შემცირებით შესაძლოა შემდგომში კოროზიის წარმოქმნა ნაკლებად მოხდეს, ვინაიდან სტრუქტურა დროის განმავლობაში უფრო მაგარი რჩება. კვლევები აჩვენებს, რომ ნაკლები ნახშირბადის შემცველი ნახშირბადის შემცველი ფოლადი უკეთ გამძლეობას ამჟღავნებს კოროზიის მიმართ, ვიდრე მაღალი ნახშირბადის შემცველი ვერსიები, რაც მნიშვნელოვან როლს თამაშობს იმ სამშენებლო პროექტებში, სადაც საჭიროა ხანგრძლივად გამძლე მასალების გამოყენება. უმეტესი ინჟინერული სტანდარტი ახლა ირჩევს ასეთი დაბალ ნახშირბადის შემცველი ვარიანტების გამოყენებას მაშინ, როდესაც ეს შესაძლებელია, ვინაიდან ისინი უკეთ გამძლეობას ამჟღავნებენ ტენიან ადგილებში და ქიმიკატების მიმართ. ამიტომ ბევრი ხიდის მშენებელი და ავზის მწარმოებელი გადავიდა მათზე იმ კრიტიკულ წერტილებში, რომლებიც უნდა დარჩეს უცვლელი ათასწლეულების განმავლობაში.
Მნიშვნელოვანია 304 და 316 ნაღდი ფოლადის განსხვავება ქიმიური ნაერთების მუშაობისას მასალების არჩევის დროს. რაც ნამდვილად განსაზღვრავს მათ განსხვავებას, არის მათი შემადგენლობა და იმის გავლენა, რომ მათი შემადგენლობა ახდენს მათ მუშაობაზე. მაგალითად, 316 ნაღდი ფოლადი შეიცავს მოლიბდენს, რაც საშუალებას გვაძლევს უკეთ წინააღმდეგობა შეუწიროთ ქლორიდების კოროზიას. სანაცვლოდ, 304 ნაღდი ფოლადი ძალიან ხშირად გვხვდება და ბევრ შემთხვევაში კარგად მუშაობს, თუმცა მოლიბდენის შემცველობის გარეშე, ის არ ინარჩუნებს მარილიანი წყლის ან სხვა კოროზიული ნივთიერებების მიმართ მდგრადობას. ეს ვლინდება ნამდვილ სიცოცხლეშიც. ზღვის მოწყობილობების მწარმოებლები ხშირად ირჩევენ 316-ს, რადგან ის უფრო ხანგრძლივად გრძელდება მარილიანი წყლის პირობებში. ამას მხარს უჭერს სამრეწველო მონაცემებიც, გარდა ამისა, იმ ადამიანების გამოკვლევებიც, ვინც მუშაობდა ორივე სახის ფოლადთან, ასევე ადასტურებს უკეთ შედეგებს, როდესაც ფოლადის ტიპი გარემოს შეესაბამება. ტექნიკური სპეციფიკაციების გადახედვა ადასტურებს იმას, რაც უკვე ვიცით: 304 კარგად მუშაობს ჩვეულებრივ პირობებში, მაგრამ როდესაც პირობები რთული და კოროზიულია, 316 უფრო კარგად მუშაობს საერთო ჯამში.
Ზღვის ინჟინრები და სანაპირო დანადგარების ოპერატორები ამჯობინებენ 316L ნაღდი ფოლადს ქლორიდების გავრცელებული არეებში, რადგან ის უკეთ გამძლეობს კოროზიას სხვა სახეობებთან შედარებით. 316L-ის განსაკუთრებულ მნიშვნელობას წარმოადგენს მისი შემცირებული ნახშირბადის შემცველობა, რამაც შეაჩერა ლითონის მგრძნობელობა წვეთის პროცესების დროს. ეს ნიშნავს, რომ მასალა ინარჩუნებს მის დამცავ თვისებებს მაშინაც კი, როდესაც გრძელვადიანად არის გამოკვეთილი საშიში ქიმიკატების მოქმედებას. ასევე ამას უზრუნველყოფს ველის მონაცემები, რადგან ბევრი დაწესებულება აღნიშნავს მნიშვნელოვნად ნაკლებ მარცხს 316L კომპონენტებთან შედარებით სტანდარტულ 304 ნაღდი ფოლადის ნაწილებთან შედარებით, რომლებიც მსგავს მარილიანი წყლის გარემოში არის დამონტაჟებული. მსოფლიოს მასშტაბით გემთმშენებლობის და გამყვანი საწყობების მაინტენანსის გუნდები ყოველთვის ასახელებენ 316L-ს როგორც მათ საყრდენ მასალას, როდესაც აღჭურვილობა უნდა გაუძლოს ზღვის წყლის სპრეის ან მარილიანი პირობების მუდმივ გამოკვეთას. ნებისმიერისთვის, ვინც მუშაობს სანაპირო ზოლებთან ახლოს ან ქიმიური დამუშავების ინდუსტრიაში, 316L-ის მითითება არ არის მხოლოდ კარგი პრაქტიკა, არამედ აუცილებელია ხარჯების ასარჩივად მომდევნო გაუმჯობესებებისას.
Ხშირად შემოწმება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს იმის უზრუნველყოფაში, რომ ნაღდი ფოლადის მილები ხანგრძლივი დროის განმავლობაში კოროზიის მიმართ მდგრადი იყოს. უმეტესობა სტანდარტული შემოწმების პროცედურებისა გულისხმობს ზედაპირის დაკვირვებას პრობლემების აღსამოჩნისთვის, ულტრაბგერითი მოწყობილობების გამოყენებას სისქის შესამოწმებლად და ზოგჯერ რენტგენის ტექნიკის გამოყენებას დამალული პრობლემების აღსამოჩნისთვის. ინდუსტრიის მიდგმების მიხედვით, საწარმოები სტანდარტულად ყოველი 6 თვის შემოწმებებს ატარებენ, როდესაც პირობები ძალიან მკაცრი არ არის, თუმცა უფრო ხშირად უნდა მოხდეს შემოწმება, თუ გარემო აგრესიული ან კოროზიულია. მომსახურების სპეციალისტები ასტრესულებენ, რომ პრობლემების დროულად აღმოჩენა ფულის დაზოგვას უზრუნველყოფს გრძელვადიან პერიოდში, ვინაიდან არავის სურს მილების გატეხვა ან შეცვლა მაღალი ხარჯებით. სწორი შემოწმების პროცედურების მიმართ მიმართული ყურადღება უზრუნველყოფს მილების მთლიანობას და გაარკვეულად გაა prolong ნაღდი ფოლადის სისტემის მუშაობის ვადას. საწარმოები, რომლებიც გამკაცრებულ შემოწმების პრაქტიკას ემორჩილებიან, ზოგადად აღმოაჩენენ, რომ მათი მილსადენის სისტემები უკეთ მუშაობს და განუწილავს უფრო იშვიათად ავარიული შეკეთების საჭიროებას.
Იმის უზრუნველყოფა, რომ დანახადის ფოლადის მილები გაწმენდილი იყოს, მნიშვნელოვანია მათი მუშაობისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობისთვის შეცვლამდე. დროთა განმავლობაში განსხვავებული ნივთების დაგროვება ხდება — მტვერი, ზეთის ნარჩენები, გარემოდან მომდინარე მცირე ნაწილაკები, და თუ ეს გარკვეული დროის განმავლობაში უყურადღებოდ დატოვებულია, ეს დაბინძურება იწყებს ლითონის დაჭრას, რაც მომავალში სერიოზულ კოროზიის პრობლემებს იწვევს. უმეტესი საწარმოები სამი ძირითადი მიდგომის გამოყენებას ახორციელებს ამ პრობლემებთან გასამკლავად: მაღალი წნევის წყლის სტრუენი მუშაობს მძიმე დანალექებისთვის, ქიმიური ხსნარები ებრძვიან მაცივ დაბინძურებას, ხოლო წყლის ორთქლით გაწმენდა ხელმისაწვდომად რთულად მისაღებ ადგილებშიც შედის. სწორი მეთოდის არჩევა დამოკიდებულია იმაზე, თუ როგორი სახის დაბინძურება დაგროვილია და სად. შენარჩუნების ინსტრუქციები საერთოდ ირჩევენ გაწმენდის განსაზღვრული ინტერვალების დაცვას და იმ პროდუქტების გამოყენებას, რომლებიც დანახადის ფოლადის ზედაპირებისთვის არის განკუთვნილი და არ აზიანებს მათ. როდესაც კომპანიები სწორად მიჰყვებიან გაწმენდის პროცედურებს, ისინი აღიარებენ კოროზიის შემთხვევების მნიშვნელოვან შემცირებას და უფრო გლუვ წარმოების მსვლელობას არაგონივით გაჩერებების გარეშე.
Გამარჯვებული ახალიები2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. სპეციალიზირებულია ნახშირბადოვანი ფოლადის პროდუქტებში, უჟანგავი ფოლადის პროდუქტებსა და შენადნობ ფოლადებში 16 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში. პატიოსნება, პროფესიონალი,
6-ე სართული, ჩმონდება C6 ჩრდილოეთი, Aocheng კომერციული პლაზა, ტიანჯინი, ჩინეთი
Ავტორის უფლება © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Პრივატულობის პოლიტიკა
EN
