ASTM (ამერიკული მასალების გამოცდის საზოგადოება) და AISI (ამერიკული რკინის და ფოლადის ინსტიტუტი) მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ფოლადის ფირფიტების სისქის სტანდარტების დამყეს შესახებ. ეს სტანდარტები მნიშვნელოვანია, რადგან უზრუნველყოფს ფოლადის ფირფიტების სწორ მუშაობას სხვადასხვა გამოყენებაში, არის ის შენობების აშენება თუ ქარხნების მანქანების მართვა. როდესაც მწარმოებლები ასრულებს ASTM და AISI სახელმძღვანელოებს, ისინი იღებენ უკეთესი ხარისხის პროდუქტებს, რომლებიც არ გამართლდება დატვირთვის ქვეშ, რაც აბსოლუტურად აუცილებელია ნებისმიერი მნიშვნელოვანი მშენებლობის შესახებ, რადგან არავის სურს ნაგებობების დამსხვრევა. ჩვენ ვიცით გამოცდილებიდან, რომ ამ სტანდარტების დაცვა ამცირებს სისუსტის მატერიალების უცებ მავნებლობით გამოწვეულ ავარიებს. საერთო აზრით, სტანდარტები ყოფს ფოლადის ფირფიტებს სისქის მიხედვით კატეგორიებში, რომელთაგან თითოეული განკუთვნილია კონკრეტული სამუშაოებისთვის, როგორიცაა ხიდების აშენება ან მანქანების პატარა ნაწილების დამზადება. მაგალითად, საავტომობილო გზების გადასასვლელებს სჭირდებათ სუპერ სქელი ფირფიტები ყველაფრის უსაფრთხოდ შესაკრავად. მეორე მხრივ, თხელი ფურცლები კარგად გამოდგება როგორიცაა შიდა კედლების ან მოწყობილობების სანათურებისთვის, სადაც სიმტკიცე არ არის იმდენად მნიშვნელოვანი. ამის სწორად გაკეთება ნიშნავს ინჟინრების შესაძლებლობას შეარჩიონ შესაბამისი მასალა რესურსების დაზოგვის გარეშე ან უსაფრთხოების დარღვევის გარეშე.
Ფოლადის ფურების წარმოება დიდწილად დამოკიდებულია იმ სტანდარტებზე, რომლებიც განსაზღვრულ დაშვებებს უწესებენ, რაც სტრუქტურული მთლიანობისთვის აუცილებელია. ზოგადად, ეს დაშვებები აღნიშნავს განზომილებების გარკვეულ გადახრას, რომელიც ფურის გამოყენების შესაძლებლობას არ არღვევს. როდესაც დაშვებები ძალიან მკაცრია, ეს პირდაპირ ახდენს ზემოქმედებას შენობებისა და სხვა სტრუქტურების უსაფრთხოებასა და მდგრადობაზე, ვინაიდან უმცირესი გადახრებიც კი შეიძლება გამოწვევა გამძლეობის დაქვეითებას. მაგალითად, ფოლადის ფურის სისქის დაშვება პლუს ან მინუს 0.1 პროცენტით შეიძლება მცირე რიცხვი ჩანდეს, მაგრამ შენობის დატვირთვის მაჩვენებლების სწორად მომზადებაში დიდ განსხვავებას ქმნის. წარმოების პროცესში დაშვებების კონტროლის მიზნით ამ პარამეტრების შესამოწმებლად მწარმოებლები ზუსტი საზომი მოწყობილობების გამოყენებასა და ხარისხის პერიოდულ ტესტებს ატარებენ. ამ სპეციფიკაციების შესრულება არ შემოიფარგლება მხოლოდ დოკუმენტების მოთხოვნების შესრულებით. სწორად წარმოებული ფოლადის ფურები უფრო უსაფრთხო და მდგრად შენობების ასაშენად უწყობს ხელს, რაც ბოლოს ბოლოს ფულის დაზოგვას და შესაძლო ავარიების თავიდან აცილებას უზრუნველყოფს.
Ფოლადის ფირფიტის სისქე მნიშვნელოვან როლს თამაშობს იმის განსაზღვრაში, თუ რამდენ წონას უძლებს და როგორ მუშაობს სტრუქტურულად. უფრო სქელი ფირფიტები საერთოდ უზრუნველყოფს უფრო მეტ ძალას და სტაბილურობას, რაც აბსოლუტურად აუცილებელია მძიმე ტვირთების გასატარებლად ნაშრომებში ან სამაღლო შენობებში. ინჟინრების ცოდნის მიხედვით, უფრო სქელი ფოლადი უკეთ უზრუნველყოფს წონის განაწილებას ზედაპირებზე და გამძლეა წნევის მიმართ გადამუშაობის ან გატეხვის გარეშე. სამყაროში საუკუნეების განმავლობაში სწორი სისქის სპეციფიკაციების დაცვა არის მიზეზი, რის გამოც არ ხდება ავარიები. ჩვენ ვნახეთ შემთხვევები, სადაც შენობები დაიმსხვრა, რადგან ფოლადის სისქე არ იყო საკმარისი მის მიერ მოთხოვნილი ტვირთის მაგივრად. ამიტომ არქიტექტორებმა და მშენებლებმა უნდა აირჩიონ თითოეული პროექტისთვის სისქის სწორი ზომა პროექტის ფაქტობრივი მოთხოვნების გათვალისწინებით, ვიდრე ვარაუდით. ამის სწორად გაკეთება ნიშნავს უფრო უსაფრთხო სტრუქტურებს და ყველასთვის უკეთ შედეგებს მშენებლობის პროცესში.
ISO 8501 ადგენს მოთხოვნებს ზედაპირის მომზადების მიმართ მშენებლის ფოლადთან მუშაობისას. ეს საერთაშორისო სტანდარტი განსაზღვრავს ზედაპირის დამუშავების სხვადასხვა ხარისხის დონეებს, რომლებიც შეესაბამებიან სხვადასხვა საშენ მოთხოვნებს. ფოლადის ზედაპირები, რომლებიც დამუშავებულია ამ მითითებების შესაბამისად, უკეთ ეწინააღმდეგებიან ისეთ გარემოს, როგორიცაა წვიმის წყალი და ჰაერის დაბინძურება, რამაც შესაძლოა დროთა განმავლობაში მათ დააზიანოს. როდესაც მშენებლები მიჰყვებიან ISO 8501 სტანდარტის მოთხოვნებს, ისინი საკმარისად გაარკვევენ ფოლადის სტრუქტურების სიცოცხლის ხანგრძლივობას, ვინაიდან მეტალი უკეთ ეწინააღმდეგება ჩირქს. კვლევები აჩვენებს, რომ იმ ნაგებობებმა, რომლებიც ამ სტანდარტების გათვალისწინებით აიშენეს, გრძელვადიან პერიოდში უკეთ შეასრულა მოვალეობა. ამას თანხმდებიან სფეროს ბევრი პროფესიონალიც. ერთ-ერთმა ინჟინერმა კი ასე უბრალოდ გამოთქვა: „თუ პირველი დღედან ზედაპირი არ იქნება სწორად დამუშავებული, შემდეგ აღარავითარი საღებავი ვერ დააცვალის ფოლადს“. საკმაოდ გონივრულად ჟღერს, თუ გავითვალისწინებთ, თუ რამდენად ხარჯიანია შეკეთება მომდევნო პერიოდში.
Ზედაპირის პრობლემები, როგორიცაა ნაკურნი, ჟანგის ლაქები და ნაშრები, მნიშვნელოვნად ამცირებს მშენებლობის სტალის ხარისხს, რაც იმას ნიშნავს, რომ დამთანხმებული წესების მკაცრად დაცვა სავალდებულოა. ამ წესების უკან მდებარე მთავარი მიზანი სტანდარტული ინდუსტრიული მოთხოვნების დაცვაა, რათა სტალი სამუშაოდ მოხერხებული იყოს. გამოკვლევის მიხედვით, წესიერ ინსპექციებზე დაყრდნობით და სტანდარტების დაცვით, კომპანიები მასალებში ნაკლებ დეფექტს აღმოაჩენენ. ბევრი ადამიანი აღნიშნავს, რომ სტანდარტების დაუცველობა უარყოფით შედეგებს იწვევს. ერთ-ერთი ინჟინრის გამოსახულებით: „ინსპექციების გამოტოვება მსგავსია მაგის რომ მშენებლობა გაკეთდეს სველ ქვიშაზე დაყრდნობით“. ამ მოთხოვნების სწავლა არ არის უბრალოდ დოკუმენტაციის შევსება. სამყაროში გამოცდილება გვიჩვენებს, რომ ნაგებობები მაშინ რჩება მაგარი და უსაფრთხო, როდესაც ყველა ჩართული პირი იცის რა უნდა შეამოწმოს და დროულად ამართლებს პრობლემებს.“
Ზედაპირის დამუშავება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ხარისხიანი წვეთის გამაგრების პროცესში მშენებლობის საშენ ფოლადში. როდესაც ზედაპირები სწორად არის მომზადებული, შედუღებული კავშირები უკეთ გამოიყურება და უფრო მაგრამ იჭერს. სტანდარტები, როგორიცაა EN 1011, დაწესებული აქვს რით უნდა იყოს დაშვებული შედუღების დასაშვები ხარისხი, რაც მნიშვნელოვანია სტრუქტურების უსაფრთხოებისა და სტაბილურობის შენარჩუნებისთვის. სამყაროში გამომდინარე გამოცდილება აჩვენებს, რომ მეტალის ზედაპირზე მცირე ხარვეზებიც კი, როგორიცაა ხაზები ან მომსხვერპლის ადგილები სახავ საშუალებებისგან, შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები მომავალში. ეს ნაკლებობები შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების არასასურველი მარცვლები, რაც მთელი შენობების უსაფრთხოებას უფრო მაგრამ იჭერს. ამიტომ უმეტესობა პროფესიონალების დამატებით დროს ხარჯავს ზედაპირების წმენდასა და გლუვებაზე სანამ შედუღების სამუშაოებს დაიწყებენ. კარგი ზედაპირის მომზადება მხოლოდ გარეგნულად არ არის მნიშვნელოვანი. ის ასევე უზრუნველყოფს ფოლადის სტრუქტურების გრძელ ვადას და უფრო მაგრამ გამძლეობას დროის განმავლობაში, რაც სამშენებლო პროექტებში ჩართული ნებისმიერი პირისთვის ფულის საუკეთესო დახმარებაა.
A36-ის და A572 მარკა 50 ფოლადის არჩევა სამშენ სამუშაოებისთვის საკმაოდ მნიშვნელოვანია. A36 ყოველთვის პოპულარული იყო, რადგან ის კარგად იწევს და ადვილად დამუშავდება, რაც უზრუნველყოფს მის გამოყენებას საშუალო სიმტკიცის მქონე სამუშაოებში. A572 მარკა 50 კი სხვაგვარ ისტორიას рассказывает. უკეთესი სიმტკიცით მისი წონის მიმართ, ეს მარკა გამოირჩევა მძიმე პროექტებში, სადაც სტრუქტურებს უნდა მატარებელი იყოს მეტი წონა დამატებითი მოცულობის გარეშე. ორივე ტიპი ხშირად გვხვდება სამშენ მოედნებში, მაგრამ რომელიმე მათგანის არჩევა დამოკიდებულია სამუშაოს კონკრეტულ მოთხოვნებზე. კვლევები, რომლებიც აფასებენ ამ ფოლადების მუშაობას ნამდვილ შენობებში, ასაბუთებს, რატომ ირჩევენ სამუშაო კონტრაქტორები A36-ს ყოველდღიური სამუშაოებისთვის და A572 მარკა 50-ს, როდესაც სტრუქტურული სიმტკიცე მეტად მნიშვნელოვანია. უმეტესობა ინჟინრებისა, ვისთანაც ვისაუბრე, ასახელებს იმას, რომ საჭიროა სიმძლავრის სპეციფიკაციების ყურადღებით შემოწმება ნებისმიერი გამოყენებისთვის საჭირო ფოლადის არჩევამდე.
Იმაზე რომ იკითხება ხანგრძლივი სარგებლობის ნაგებობების აშენება, დამაგრების მიხედვით მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ნაღდის მილების სპეციფიკაციები იმ გარემოში, სადაც ისინი გამოიყენებიან, ვინაიდან ისინი მაღალ წინააღმდეგობას უწევენ ჟანგს და დახმარებას დროის განმავლობაში. ეს მილები არ არის ერთნაირი, მაგალითად მათ შორის გვხვდება 304-ე ნივთიერება, რომელიც საუკეთესო შესაბამისობას ახდენს უმეტეს საერთო დანიშნულებისთვის, ხოლო 316-ე შეიცავს დამატებით მოლიბდენს, რაც უფრო მაღალ მაჩვენებელს უზრუნველყოფს უფრო მძიმე პირობებში, როგორიცაა სანაპირო ზონები ან ქიმიური ქარხნები. ზომები მერყეობს მცირე მილებისგან, რომლებიც გამოიყენებიან სამზარეულოს მილაკებში, დიდი დიამეტრის მილებამდე, რომლებიც საჭიროა მსხვილ ინდუსტრიულ დაწესებულებებში. ჟანგის დამცავი დამაგრება საკმარისად მნიშვნელოვანია, ვინაიდან შენობები, რომლებიც არ არის დაცული კოროზიისგან, საჭიროებენ ხშირ შეკეთებას და შეცვლას მომდევნო პერიოდში. ორგანიზაციები, როგორიცაა ASME და ASTM, დგენენ მკაცრ წესებს იმის შესახებ, თუ რა უნდა იყოს დაშვებული ხარისხი სხვადასხვა გამოყენებისთვის. იმ გზით, რომ ქალაქები გრძელდება გარემოს დაცვის მიმართულებით და ხანგრძლივი ინფრასტრუქტურის მოთხოვნით, ნაღდის მილები განაგრძობენ პოპულარობას მშენებლებს შორის, რომლებიც ეძებენ მასალებს, რომლებიც არ დაიშლებიან რამდენიმე წელზე და ამავე დროს შეამსუბუქებენ ხარჯებს მუდმივი მომსახურების სახით.
Მაგალითად, ბოლო ხანს ხიდების გაკეთებაში ინჟინრებმა ჩვეულებრივი ფოლადის ნაცვლად გამოიყენეს უფრო მაგარი შენადნობები და მიიღეს შესანიშნავი შედეგები, როდესაც ისინი გამოუშვეს ექსტრემალურ ამინდში და მძიმე ტრანსპორტზე. ლითონი არ იხრებოდა და არ იშლებოდა წნევის ქვეშ. საიდუმლო ინდუსტრიის წარმომადგენლები კი ამბობენ, რომ მომავალში გაუმჯობესების ბევრი შესაძლებლობა გველოდება. ახალი განვითარებები შესაძლოა გავრცელდეს ამ მასალების გამოყენების სფეროში და შეამციროს ხარჯები ერთდროულად, რაც მათ უფრო გონივრულ არჩევანად აქცევს მშენებლებისთვის, რომლებიც მომავალზე ამყარებენ დამოკიდებულებას.
C არხები სტრუქტურული საყრდენი სისტემების სამუშაო დატვირთვის დროს მათი მაჩვენებლის გამო სტალის ფურცლების სისტემებში მნიშვნელოვან კომპონენტებად ითვლებიან. სტალის ფურცლებთან ერთად არხების გამოყენება სრული ტვირთის მაჩვენებლის გაზრდას უზრუნველყოფს და წონის სტრუქტურაზე განაწილებას უფრო ეფექტურად ახდენს. ეს კონფიგურაცია განსაკუთრებით კარგად მუშაობს იმ შემთხვევებში, სადაც სტრუქტურული მთლიანობა ყველაზე მეტად მნიშვნელოვანია. ავტომობილის მოსასვლელად კიდევ ერთი მაგალითის აღება შეგვიძლია - ინჟინრები ხშირად იყენებენ C არხებს თავიანთ დიზაინში, ვინაიდან ისინი უზრუნველყოფენ დამატებით გამაგრებას, რაც სტრუქტურის სტაბილურობას უზრუნველყოფს მძიმე ტვირთების დროსაც. C არხების მაქსიმალურად გამოყენებისთვის დამაგრების პროცესში ყურადღებით უნდა მოვუვიდეთ დეტალებს. ყველა კავშირის სწორად დამაგრება და არხებისა და სტალის ფურცლების შეერთების სიმტკიცის დარწმუნება სისტემის სრულყოფილ მუშაობას უზრუნველყოფს დროის განმავლობაში.
Ძალიან მნიშვნელოვანია C პროფილებისა და ფოლადის ფირფიტების ზომების შესაბამისობის უზრუნველყოფა იმისათვის, რომ კონსტრუქციები მყარი და უსაფრთხო იყოს. როდესაც ზომები ზუსტად არ ემთხვევა ერთმანეთს, წარმოიქმნება სუსტი ადგილები, რომლებმაც შესაძლოა დროის განმავლობაში მთელი სისტემების უსაფრთხოება დაარღვიოს. საინჟინრო დოკუმენტაციაში უნდა განხილულ იქნას რამდენიმე მნიშვნელოვანი პარამეტრი, მათ შორის C პროფილების ზომები და ფოლადის ფირფიტების სისქე. უმეტეს სამრეწველო სფეროში არსებობს დასაშვები გადახრების ზღვრები, რადგან უმნიშვნელო გადახრებიც კი მნიშვნელოვან პრობლემებს იწვევს მონტაჟის დროს. მშენებლები ხშირად წამყვანილნი არიან პრობლემებით სამშენებლო მოედნებზე, სადაც კომპონენტები არ ემთხვევიან ერთმანეთს მოსალოდნელ ზომებს. ეს ხშირად გამოწვეულია მასალების წარმოების განსხვავებული მეთოდებით სხვადასხვა მწარმოებლების მიერ. ამიტომ სტანდარტების დაცვა ძალიან მნიშვნელოვანია, ასევე მუშათა მიერ კომპონენტების წინასწარი შემოწმება აუცილებელია მათი გამოყენებამდე.
Როდესაც სპეციალისტები ამოწმებენ C სახის პროფილების და ფოლადის ფირფიტების კომბინაციით დამზადებული ჰიბრიდული სტრუქტურებს, ისინი ყოველთვის ეყრდნობიან გარკვეულ სამუშაო მაჩვენებლებს, რომლებიც აფასებენ მათ ეფექტურობას. ასეთი მაჩვენებლები ზომავს მაქსიმალურ წონას, რომელსაც ისინი გაძლებენ, მათი გამძლეობას და იმას, შეიძლება თუ არა მათი გადამუშავება გატეხვის გარეშე, ასევე აჩვენებს, თუ როგორ იქცევა სისტემა მისი ზღვრების გასაღებისას. სამრეწველო სექტორი სრულიად დამოკიდებულია ამ მაჩვენებლებზე, რადგან ისინი სხვადასხვა დიზაინის სამართლიანად შედარებას და გაუმჯობესების დინამიკის დაკვირვებას უზრუნველყოფს. სამაგისტრო ტესტები აჩვენებს, რომ ასეთი მასალების კომბინაცია რამდენიმე მთავარი მაჩვენებლის მიხედვით უკეთ მუშაობს, განსაკუთრებით წონის გადანაწილებაში დიდ ზედაპირებზე და მიწისძვრების დროს გამძლეობაში. უმეტესობა სამშენებლო მასალებთან მუშაობის პროფესიონალებისა აღიარებს ამ ჰიბრიდული მიდგომების მიმართულებას, ძირითადად იმიტომ, რომ ახალი წარმოების მეთოდები უფრო იაფად ამზადებს მათ და უნარჩუნებს უსაფრთხოების სტანდარტებს. ბოლო განვითარებები მიუთითებს იმაზე, რომ მომავალში შესაძლოა მსუბუქი ვერსიების გამოჩენა მოხდეს სიმტკიცის მოთხოვნების შენარჩუნებით.
Ფოლადის ფირფიტების სისქის შემოწმება ულტრაბგერითი მეთოდებით აღნიშნული სამუშაოების განხორციელებაზე მიმუშავებელი პირებისთვის აუცილებელია. ამ მეთოდის საშუალებით მასალებში გადაიგზავნება ბგერის ტალღები, რითაც განისაზღვრება მათი სისქე და უზრუნველყოფილი ხდება საჭირო უსაფრთხოების სტანდარტების დაცვა. უმეტესობა კომპანიების მიერ ამ ტესტების დროს მიჰყვებიან ASTM და ISO მსგავსი ორგანიზაციების მიერ დადგენილ მითითებებს. ჩვენ გამოვიყენეთ ამ ტექნოლოგია რითაც დაიცვა ხიდების შესაძლო მოშლა ამაგრების დროს, სადაც მეტალის გუნდების შიდა მდგომარეობის ზუსტად გაცნობიერება ყველაფერს განსაზღვრავს. ახალი მოწყობილობები უფრო ხარისხიან ეკრანებს და უფრო მკვეთრ დამტვრებელ საშუალებებს შეიცავს, რაც აკეთებს მონაცემების წაკითხვას უფრო ზუსტს ვიდრე ადრე. შესაბამისად, ბევრი პროფესიონალი დამოკიდებულია ულტრაბგერითი ტესტირებაზე არა მხოლოდ იმიტომ, რომ ის კარგად მუშაობს, არამედ იმიტომაც, რომ ის დროსა და საშუალებებს ზოგავს გრძელვადიან პერიოდში ხარისხის კონტროლის ხარჯზე.
Როდესაც ფოლადის გამოყენებას აგებულებებში ვაფასებთ, ზედაპირის ხრელობის გამოცდა ძალიან მნიშვნელოვანი რჩება. ტესტები ძირად ამოწმებს, თუ როგორ გამოიყურება ზედაპირი დამუშავების შემდეგ, რაც ზეგავლენას ახდენს ფოლადის საერთო მუშაობაზე და მის შედუღებაზე ან საღებავად მომზადებაზე. საერთაშორისო სტანდარტები, როგორიცაა ISO 4287, ხრელობის გაზომვისთვის განსაზღვრავს ზღვრებს, რათა შეესაბამოს ინჟინრების მიერ თითოეული პროექტისთვის დასმულ მოთხოვნებს, რითაც თავიდან იქნება აცილებული პრობლემები, როგორიცაა რჟავის წამკვედრების წარმოქმნა ან ასამბლის დროს ნაწილების არასწორად დატესვა. მასთან, როგორც ხდება მოწყობილობების გაუმჯობესება, ამჟამად არსებული ხელსაწყოები ზომავს მაჩვენებლებს საოცარი სიზუსტით და უკვე შეუძლიათ შედეგების პირდაპირ გაგზავნა კომპიუტერებზე, რაც ამარტივებს სპეციფიკაციებთან შესაბამისობის დადგენას. ბოლო დროს ასევე დიდი წინსვლა მოხდა ამ სფეროში; ბევრი ახალი მოწყობილობა მშენებლებს უზრუნველყოფს მასალების შესახებ უფრო კარგი ინფორმაციით, ვიდრე ადრე იყო შესაძლებელი, რაც ასახელებს მიზეზს, რის გამოც სამყაროს მშენებლობის ხარისხის სტანდარტები წელიდან წელში უფრო მაღალ დონეზე გადადის.
Მესამე მხარის სერტიფიკაცია არის აუცილებელი პირობა იმის დასადასტურებლად, რომ ფოლადის ფურცლები აკმაყოფილებენ ხორციელი სამუშაოს ხარისხის მოთხოვნებს. რას აკეთებს ეს სერტიფიკაცია პრაქტიკაში? ის ფოლადის პროდუქტებს არიგებს მკაცრი ტესტირების პროცედურებს იმ სტანდარტების შესაბამისად, რომლებიც განსაზღვრულია საერთაშორისო ორგანიზაციების, მაგალითად AISC-ის ან BSI-ის მიერ. ეს კი ყველასთვის სანდო საშუალებას იძლევა ხარისხის შესამოწმებლად, მწარმოებლის მითითებებზე დამოკიდებულების გარეშე. რეალური მონაცემების ანალიზი აჩვენებს, რომ სერტიფიკაციის მიღების შემდეგ კომპანიები უფრო კარგად ემორჩილებიან სტანდარტებს, რადგან მომხმარებელთა ნდობა იზრდება და რეპუტაცია სრულიად გაუმჯობესდება. ფოლადის მასალების ყიდვის ან მუშაობის დროს სამსახურის სერტიფიკაციის მოწმობა არის პროდუქტის საიმედოობისა და შესრულების ყველა აუცილებელი კრიტერიუმის დასადასტურებელი საბუთი. ეს ქმნის დამშვიდებულობას პროექტების მენეჯერებისთვის და ხელს უწყობს მთელი ინდუსტრიის გაუმჯობესებული წარმოების პრაქტიკისკენ გადაადგილებას დროის განმავლობაში.
Hot News2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. სპეციალიზირებულია ნახშირბადოვანი ფოლადის პროდუქტებში, უჟანგავი ფოლადის პროდუქტებსა და შენადნობ ფოლადებში 16 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში. პატიოსნება, პროფესიონალი,
6-ე სართული, ჩმონდება C6 ჩრდილოეთი, Aocheng კომერციული პლაზა, ტიანჯინი, ჩინეთი
Ავტორის უფლება © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Privacy Policy
EN
