Металл өндірісінің кең әлемінде болат құбыр мен болат түтік өнімдері көптеген салаларда маңызды компоненттер болып табылады. Бұл терминдерді жиі бір-бірімен алмастырып пайдаланады, бірақ олардың өндіру процестерінде, қолданылуында және техникалық сипаттамаларында кәсіби мамандардың түсінуі тиіс маңызды айырмашылықтар бар. Бұл айырмашылық құрылыстан бастап мұнай мен газды тасымалдауға дейінгі нақты өнеркәсіптік қолданыстар үшін материалдарды таңдағанда ерекше маңызды.
Белдеу түріндегі болат құбырлар өнеркәсібі онжылдықтар бойы үлкен дамып, технологиялық жетістіктер нәтижесінде дәлірек өндіру әдістері мен материалдардың қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік берді. Осы цилиндр тәрізді болат өнімдерді қарастырғанда олардың айырмашылықтары тек терминологиядан ғана емес, бағадан бастап нақты қолданыстағы өнімділікке дейінгі барлығына әсер ететінін түсіну маңызды.
Болат құбырларды өндіру кезінде, әсіресе жоғары қысымды қолдану жағдайларында жұмыс істеуіне байланысты, әдетте қатаң процесс қажет болады. Негізгі әдістерге пісірілмеген (сил) және пісірілген құбырларды өндіру жатады. Сил болат құбырларды өндіру қатты дөңгелек болат болатынан басталады, одан кейін оны тесіп, іші қуыс цилиндрге дейін домалатады, бұл материалдың барлық бойында жоғары беріктік пен біркелкілікті қамтамасыз етеді.
Бір жағынан, пісірілген болат түтіктерді шығару жазық болаттан басталады, оны цилиндр пішінді формаға келтіріп, тігіс бойымен пісіреді. Электрлық кедергі арқылы пісіру (ERW) және екіжақты суырылған доғамен пісіру (DSAW) сияқты заманауи пісіру әдістері осы қосылыстардың қатаң сапа стандарттарына сай келуін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, болат түтік өнеркәсібі диаметр өлшемдерінің дәлдігіне ерекше назар аударады, бұл көбінесе номиналды түтік өлшемі (NPS) арқылы көрсетіледі.
Болат түтіктер жалпы алғанда қысымды көтеру талаптарын қанағаттандырудан гөрі, нақты пішін мен өлшемге ие болуға бағытталған өзгеше өндірістік тәсілден өтеді. Өндіріс процесі әдетте жолақ тәрізді болаттан басталады, оны қажетті пішінге келтіріп, пісіреді. Дөңгелек түтіктер жиі кездессе де, әртүрлі сәулеттік және құрылымдық қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін өндірушілер квадрат, тіктөртбұрыш және басқа да ерекше профильдерді жасай алады.
Түтік өндіруде нақты сыртқы өлшемдерге жету мен қабырға қалыңдығын тұрақты сақтауға көбірек назар аударылады, ал нақты қысымдық рейтингтерді сақтауға емес. Бұл түтіктерді құрылымдық және механикалық қолданыстарда, онда дәл келуі мен сыртқы түрі қысымды ұстау қабілетінен маңыздырақ болатын жағдайларда қолдануға ыңғайлы етеді.
Болат түтіктердің өлшемдері қондырғының белгіленген стандарттарына сәйкес келеді және өлшемдері, әдетте, номиналды түтік өлшемі (NPS) мен график нөмірлері бойынша көрсетіледі. Болат түтіктердің өлшемінің ерекше аспектісі — нақты сыртқы диаметрі жиі номиналды өлшемнен айырмашылық жасайды, әсіресе кішігірім өлшемдерде. Бұл стандарттау құбырлар және құбыр желілері саласындағы тарихи даму нәтижесінде пайда болды.
Болат құбырлар үшін қолданылатын санын көрсету жүйесі қабырғаның қалыңдығын білдіреді, мұнда сандың жоғарырақ мәні қабырғаның қалың екенін білдіреді. Жиі кездесетін санын көрсетулерге 40 және 80 жатады, алайда олар Схема 5-тен XXS (екі есе қосымша берік) схемасына дейінгі ауқымды қамти алады. Бұл стандарттау әртүрлі шығарушылар мен қолданыстар арасындағы сәйкестікті қамтамасыз етеді және болат құбырлар маңызды компонент болып табылатын салаларда ерекше маңызды.
Трубалар әдетте нақты сыртқы диаметрі көрсетілген өлшемге сәйкес келетін қарапайым өлшеу жүйесін қадағалайды. Қабырғаның қалыңдығы әдетте санын көрсету нөмірлерімен немесе ондық дюймдермен, санын көрсету сандарымен емес, көрсетіледі. Дәл сәйкес келуі маңызды қолданыстар үшін трубаларды анықтауды жеңілдететін осы тікелей өлшеу тәсілі.
Түтіктер үшін ықшамдалған өлшеу жүйесі олардың негізінен құрылымдық және механикалық қолданыста, мұнда дәл келуі мен сыртқы түрі қысымды шыдай алу қабілетінен басым болады. Бұл салыстырмалы есептеулерді орындамай-ақ түтіктерді өз жоспарларына енгізу үшін архитекторлар мен дизайнерлерге жеңілдік жасайды.
Болат түтіктер негізінен қысымды ұстап тұру маңызды болатын сұйық және газ беру жүйелерінде қолданылады. Мұнай және газ саласы мұнай қораптарынан бастап ұзақ қашықтықтағы беру желілеріне дейінгі барлық нәрседе болат түтікке үлкен сүйенеді. Мемлекеттік су жүйелері де инфрақұрылымдарында, әсіресе үлкен диаметрлі қолданыста болат түтікті кеңінен пайдаланады.
Химиялық өңдеу өнеркәсібі құбырлардың тағы бір ірі пайдаланушысы болып табылады, мұнда материалдың қысымды ұстау қабілеті мен коррозияға төзімділігі өте маңызды. Мұндай қолданбалар қатаң жағдайларда қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін болаттың нақты маркаларын және дәл шектік ауытқуларды талап етеді.
Болат трубалар негізінен қысымды ұстау ең маңызды емес конструкциялық және механикалық қолданыстарда қолданылады. Құрылыс өнеркәсібі трубаларды бағандар, құрылымдық тіреулер және безендіру элементтері үшін кеңінен пайдаланады. Автокөлік саласы автомобиль рамаларында, газ шығару жүйелерінде және әртүрлі механикалық бөлшектерде трубаларды қолданады.
Жиһаз өнеркәсібі де болат трубаларды кеңінен пайдаланады, әсіресе материалдың беріктігі мен эстетикалық тартымдылығы тиімді түрде үйлесетін заманауи дизайндарда. Трубаларды әртүрлі пішіндерде және жабындарда шығару мүмкіндігі оларды архитектуралық қолданыстар үшін ерекше көпфункционалды етеді.
Болат құбырлардың баға саласы әдетте оның өндірісі үшін қойылатын жоғары талаптар мен сапа басқару стандарттарын көрсетеді. Жоғары құн материалдардың қысымды ұстай алу қабілетімен және қатаң өнеркәсіптік стандарттарға сәйкестігімен байланысты болып келеді. Нарықтағы қолжетімділік құбырлардың өлшемдері мен спецификацияларына байланысты әлдеқайда әртүрлі болуы мүмкін.
Болат түтіктер әдетте өндіріс процесінің қарапайымдылығы мен тексерудің аз қатаң талаптарына байланысты бәсекеге қабілетті бағаларды ұсынады. Түрлі түрлі жеткізушілер мен өндірудің стандартталған әдістері жиі кездесетін өлшемдер мен пішіндер үшін қолжетімділікті жақсартады және жеткізу уақытын қысқартады.
Болат құбыр мен түтікті таңдау кезінде қолданылу мақсатын мұқият ескеру қажет. Қысымға төзімді қолданыстар үшін болат құбыр стандартталған қысымдық рейтингтері мен кеңінен жүргізілетін сынақ протоколдары арқасында айқын таңдау болып табылады. Таңдау процесі жұмыс қысымын, температураны және химиялық әсерлерді ескеруі тиіс.
Қысымды ұстау маңызды емес конструкциялық және механикалық қолданыстар үшін түтіктер жиі құны төмен шешім ұсынады. Таңдау процесі қысымдық рейтингтерге қарағанда өлшемдік дәлдікке, бетінің өңделу талаптарына және жүкті көтеру қабілетіне назар аударуы тиіс.
Болат құбыр мен түтік көріністе ұқсас болуы мүмкін, бірақ олардың өндіру стандарттары мен мақсатындағы айырмашылықтарға байланысты жалпы жағдайда бір-бірінің орнына қолданылмайды. Болат құбыр әсіресе қысым астындағы қолданыстар үшін жасалған, ал түтіктер конструкциялық және механикалық мақсаттарға сай етіп оптимизацияланған. Дұрыс материалды таңдау үшін әрқашан өнеркәсіптік стандарттар мен инженерлік сипаттамаларға жүгініңіз.
Қолданылуының негізгі талаптарын қарастырыңыз. Егер сізге қысым астында сұйықтықтарды немесе газдарды тасымалдау қажет болса, онда болат құбыр дұрыс таңдау болып табылады. Конструкциялық қолданыстар, эстетикалық мақсаттар немесе сыртқы өлшемдеріңіздің дәлдігі маңызды болатын механикалық бөлшектер үшін болат түтік тиімдірек болады.
Балқытпа түтіктер үшін негізгі сапа көрсеткіштеріне қысымдылық, графигінің тұрақтылығы және біріктіру сапасы (қолданылатын болса) жатады. Түтіктер үшін маңызды факторларға өлшемдік дәлдік, бетінің сапасы және құрылымдық беріктік жатады. Екеуі де қолданылу аймағына сәйкес ASTM немесе API стандарттарына сай болуы тиіс.
Қызықты жаңалықтар2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. көміртекті болаттан жасалған бұйымдарға, тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарға және легирленген болатқа 16 жылдан астам маманданған. адалдық, кәсіби,
6-ші жер, Солтүстік C6, Аоченг коммерциялық плазасы, Тяньжин, Қытай
Барлық тәуелсіздік © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Құпиялық саясаты
EN
