Түтүк менен болот түтүктүн айырмасы кандай

Болотту иштеп чыгуудагы Негизги Айырмачылыктарды Түшүнүү

Металл иштеп чыгуунун кең дүйнөсүндө болот каймак жана болот түбү өнөр жайлардын көптүгүндө негизги компоненттер катары кызмат кылат. Бул терминдерди көбүнчө бири-бири ордуна колдонушса да, аларды иштеп чыгуу процесстеринде, колдонулушунда жана техникалык талаптарында мамлекеттик деңгээлде маанилүү айырмалар бар. Бул айырма өнөр жайлардан уя-жайларга жана мунай-газ транспортуна чейинки белгилүү өнөр жай тармактары үчүн материал тандоодо өтө маанилүү.

Түтүкчө өнөр жылып-жылып өнүгүп, технологиялык жетишкендиктер чоң тактикадагы өндүрүш ыкмаларын жана материалдык өзгөчөлүктөрдү мүмкүнчүлүк берди. Бул цилиндр формасындагы болот түтүкчөлөрдү карасак, алардын айырмачылыктары терминологиядан ашып, баадан баштап чыныгы колдонуудагы иштеешине чейинки бардык нерсеге таасир этетири керек.

Өндүрүш процесстер жана техникалык талаптар

Болот түтүкчөлөрдү өндүрүү ыкмалары

Болот түтүкчөлөрдү өндүрүү көбүнесе бийик басымдык колдонууларга турушканы үчүн катуу процесс менен жүрөт. Негизги ыкмаларга сеамдыз (seamless) жана тигилген (welded) өндүрүш кирет. Seamless болот түтүкчөлөрдү өндүрүү катуу металлдын билиндеттен башталып, аны оюп жана бош цилиндрге дайындошот, материалдын бардык бөлүгүндө жогорку прочность жана бирформалдуулук камсыз кылынат.

Электр коргонуу (ERW) жана кош баткандык доорук айланасындагы (DSAW) сыяктуу заманбап пайдалануу техникалары, бул тилектер катуу сапат талаптарын өтөтүнүн камсыз кылат. Түтүк иригий атайын диаметринин өлчөөлөрүнө баса белгилейт, алардын чени көбүнчө номиналдуу түтүк өлчөмү (NPS) менен көрсөтүлөт.

Түтүк өндүрүш ыкмалары

Полимер түтүктөр көбүнчө басымга турушумдуулук талаптарын өтөөдөн гөрө, наак четтелген формалар менен өлчөмдөрдү алууга багытталган башкача өндүрүш ыкмасынан өтөт. Өндүрүш процесси жалпысынан четтелген формага келтирилген жана керектелген форма менен пайдаланылган тасма болот. Дөңгөлөк түтүктөр жалпы болсо да, өндүрүүчүлөр архитектуралык жана конструкциялык талаптарды өтөө үчүн квадрат, тик бурчтук жана башка ыңгайлаштырылган профилдерди даярдай алат.

Трубаларды чыгарууда белгилүү басым деңгээлин камсыз кылуудан гөрө, сырткы өлчөмдөрдү так алуу жана стенанын калыңдыгын бирдей сактоого басым коюлат. Бул трубаларды басымды туруктуу кармоо кубаттуулугунан гөрө так жабышуу жана сырткы түрү маанилүү болгон конструкциялык жана механикалык колдонуулар үчүн эселей жарамдуу кылат.

Өлчөмдөрдүн стандарттары жана өлчөөлөр

Боз үчүн болот трубалардын өлчөмдөрүнүн кабыл алынган форматы

Болот трубалардын өлчөмдөрү өнөр жайда бекитилген стандарттарга таянат, алардын өлчөмдөрү көбүнчө номиналдык труба өлчөмү (NPS) жана график номерлери менен көрсөтүлөт. Болот трубалардын өлчөмдөрүнүн баскача жагы - чыныгы сырткы диаметри көп учурда номиналдык өлчөмдөн, айрыкча кичине өлчөмдөрдө, айырмаланып турат. Бул стандартташтыруу ички жүргүзүү жана труба магистралдары өнөр жайдын тарыхый өнүгүшүнөн пайда болгон.

Бурулган түтүк үчүн колдонулган иш жоспарынын саны стенанын калыңдыгын көрсөтөт, бийик сандар калың стеналарды билдирет. Жалпы иш жоспарларына 40 жана 80 кирет, бирок иш жоспары 5тен XXS (кош кош күчтүү) чейинки диапазондо болушу мүмкүн. Бул стандартташтыруу ар кандай өндүрүүчүлөр жана колдонулуштар үчүн уюшумдуулукту камсыз кылат, анын ичинде болсо болсо болсо бурулган түтүк маанилүү компонент болуп эсептелет.

Түтүк Өлчөө Системалары

Пайдаланылган өлчөө системасына түтүктөрдүн сырткы диаметри көрсөтүлгөн өлчөм менен дал келет. Стенанын калыңдыгы жалпысынан иш жоспарынын сандары же ондук дюймдар менен, иш жоспарынын сандары менен эмес, билдирилет. Бул туруктуу өлчөө ыкмасы так ылайык келүү маанилүү болгон колдонулуштар үчүн түтүктөрдү көрсөтүүнү жөнөкөйлөт.

Түтүкчөлөрдүн жөнөтүлгөн өлчөө системасы алардын башкаруу мүмкүнчүлүктөрүнө караганда так киргизүү жана сырткы түрү боюнча баштапкы колдонулушун чагылдырат. Бул архитекторлорго жана дизайнерлерге кургакчылыктуу которуу эсептөөлөрсүз планга түтүкчөлөрдү кошуп, ишти жеңилдетет.

Колдонуу айырмачылыктары жана сенергияны колдонуу

Негизги болот түтүкчөлөрдүн колдонулушу

Болот түтүкчөлөр негизинен басымды башкаруу маанилүү болгон суюк жана газ ташып жеткирүү системаларында колдонулат. Мұнай жана газ индустриясы колемдерден баштап узак масофага чейинки трансмиссия сызыктарына чейин болот түтүкчөлөргө күчтө ишенет. Шаардык суу системалары да инфраструктурада, айрыкча чоң диаметрдуу колдонулушта болот түтүкчөлөрдү кеңири пайдаланат.

Химиялык өнөр жайы - материалдын басымдык көрсөткүчтөрү жана коррозияга каршы төзүмдүүлүгү менен баалуу болуп саналган болот. Бул колдонулуштар кыйынчылыктарга турушкан шарттарда коопсуз иштөөнү камсыз кылуу үчүн көбүнесе болоттун белгилүү бир сортторун жана так чыгарылышын талап кылат.

Кеңири колдонулган трубалар

Болоттун трубалары негизинен басымдык көрсөткүчтөрү аз болгон конструкциялык жана механикалык колдонулушта колдонулат. Курулуш сектору трубаларды перилалар, конструкциялык колдоо элементтери жана багыттоочу элементтер үчүн кеңири пайдаланат. Автомобиль сектору машинанын рамасында, чыгуучу системаларда жана башка механикалык бөлүктөрдө трубаларды колдонот.

Мебел өнөр жайы да болоттун трубаларын кеңири колдонот, айрыкча материалдын берилгичтиги жана сырткы тартышынын жакшы комбинациясын камсыз кылган заманбап долбоорлордо. Трубаларды ар түрдүү формаларда жана жабылышта чыгаруунун мүмкүнчүлүгү аларды архитектуралык колдонулуш үчү өтө көп тараптуу кылат.

Наалга шарттары жана тандоо критерийлери

Чыгым факторлору жана жеткиликтүүлүк

Күмүш түтүкчөнүн баасы, адатта, анын өндүрүш талаптарынын курчулугуна жана сапатты башкаруу стандарттарына ылайык чагылдырылат. Жогорку баа көбүнчө материалдын басымды көтөрө алышы менен жана катуу өнөр жай стандарттарына ылайыктуулугу менен байланыштуу. Наалгадагы жеткиликтүүлүк өлчөмү жана графигине ылайык маанити үлкөн айырмаланат.

Күмүш түтүкчөлөр, жөнөкөй өндүрүш процесстерине жана аз чоңотулган сынама талаптарына байланыштуу, жакшыраак бааларды сунуш кылат. Түрдүү поставщиктердин саны жана стандартташтырылган өндүрүш методдору көбүнчө жалпы өлчөмдөр үчүн жана формалар үчүн жакшы жеткиликтүүлүк жана кыскараак бекер күндөрдү камсыз кылат.

Тантуу көйгөйлөр

Түтүк менен трубаны тандоо колдонулуучу максатка жараша убакыт ылайык кароону талап кылат. Басымга туруштуруу үчүн колдонулганда, стандартташтырылган басым деңгээли менен кеңири сынама протоколдору менен челинген түтүк ачык муринде турат. Тандоо иштөө басымы, температура жана химиялык өзгөчөлүктөр сыяктуу факторлорду эсепке алуусу керек.

Басымды көтөрүү маанилүү эмес конструкциялык жана механикалык колдонулуштар үчүн трубалар көбүнчө баасы төмөн чечимди сунуштайт. Тандоо процесси басым деңгээлин эмес, өлчөмдүк тактык, бетинин жылтырдыгы талаптары жана жүктү көтөрүү мүмкүнчүлүгүнө багытталышы керек.

Жи frequently берилген суроолор

Түтүк менен трубаны бири-бирине алмаштырып колдоно алабы?

Болот куралары жана түплөр өксө да, алардын жасоо стандартдары менен колдонулушунун айырмачылыктарына байланыштуу, алардын ордуна коюуго болбойт. Болот куралары басым астында колдонуу үчүн атайын иштетилген, ал эми түптөр конструкциялык жана механикалык колдонууга ыңгайлуу. Тийиштүү материалды тандоо үчүн дайыма өнөр жай стандарттарына жана инженердик талаптарга таяныңыз.

Менин долбоорум үчүн болот куралары же түп керек экенин кандай аныктоом керек?

Колдонууңуздуң негизги талаптарын караңыз. Эгер сиз басым астында суюкчу же газ ташып жатсаңыз, анда болот куралары туура тандоо болот. Конструкциялык колдонуу, эстетикалык максаттар же сырткы өлчөмдөр так болушу зарыл болгон механикалык бөлүктөр үчүн болот түп ыңгайлуураак болот.

Болот куралары менен түптүн негизги сапат көрсөткүчтөрү кандай?

Түтүкчө үчүн негизги сапат көрсөткүчтөрүнө басым деңгээли, графиктиктин туура болушу жана (мүмкүн болсо) түзүлүштүн бүтүндүгү кирет. Трубалар үчүн маанилүү факторлорга өлчөмдүк тактык, беттин жылтырдыгы жана конструкциялык берекет кирет. Эки да өздөрүнүн колдонулушунча тиешелүү ASTM же API стандарттарын камсыз кылуусу керек.