ການຮູ້จັກປະກອບສ່ວນໃນເຫຼັກສິດແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ການຮູ້ຈັກເລີຍຂອງມັນແລະວິທີທີ່ມັນແຜ່ນຟຶງການກັນເຊື້ອ. เຫຼັກສິດແມ່ນປະກອບສ່ວນຫຼາຍໄປໂດຍເหลັກ (iron), ຊຣອມ (chromium), ນິກເລ (nickel) ແລະ ເມື່ອ (molybdenum). เหลັກເປັນຖື້ພື້ນຖານ, ເນັ້ງຊຣອມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແລ້ວ 10 ຫາ 30% ໃນການສ້າງເສັ້ນແຜ່ນຟຶງທີ່ເປັນເຫດຜົນໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງກັນເຊື້ອ. ນິກເລສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ 8 ຫາ 10%, ໄດ້ເພີ່ມຄວາມຍັ້ງຢູ່ແລະຄວາມແຂງແຂ້. ເມື່ອ (2 ຫາ 3%) ໄດ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງກັນການເຊື້ອທີ່ເປັນຫ້າງແລະຫ້າງ. ການປ່ຽນແປງຂອງປະກອບສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນນິຍາມແຫ່ງລະດັບທີ່ຕ່າງກັນ, ອັນມີຜົນກັບຄຸນສຳພາດແລະຄວາມເປັນສະເພາະໃນການໃຊ້. ຕາມສານຍາດອຸດົມສາຫະກິດ, ການປະສົມຂອງເຫຼັກສິດແມ່ນແນ່ນອັນ, ພາຍໃນ 304 ແລະ 316, ບ່ອນທີ່ 304 ໄດ້ມີ 18% ຊຣອມ ແລະ 8% ນິກເລ, ເຊິ່ງ 316 ໄດ້ມີເມື່ອເພີ່ມເຂົ້າມາເພື່ອຄວາມຕ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຮ້າຍ.
โครเมียมมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความสามารถต้านการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม เมื่อรวมเข้ากับเหล็ก โครเมียมจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างชั้นออกไซด์ของโครเมียมที่บางและเสถียรบนผิว ซึ่งทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเกิดสนิม ชั้นพาสซีฟนี้ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความทนทานของเหล็กกล้าไร้สนิมในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนได้อย่างมาก เพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อนอย่างมีประสิทธิภาพ เหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปต้องมีเนื้อหาโครเมียมไม่น้อยกว่า 10.5% การเพิ่มปริมาณโครเมียมสามารถช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนได้มากขึ้น เช่นที่เห็นในเกรดที่มีโครเมียมสูง เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม 316 ซึ่งใช้บ่อยในงานทางทะเลและการประยุกต์ทางเคมี การศึกษาแสดงให้เห็นว่า เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครเมียมจำนวนมากสามารถต้านทานสนิมได้นานหลายปี ทำให้เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่เข้มงวด เช่น โครงสร้างพื้นฐานชายฝั่งและเครื่องจักรที่ถูกเปิดเผยต่อความชื้นและสารเคมี
ປົນຫາການເຄີຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນສະພາບແວງທະເລແລະສະພາບແວງອຸດູສາ. ສະພາບແວງທະເລ, ນ້ຳເຄົ້າແມ່ນຄວາມເຈັບແຈ້ນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກມີຂະແໜງເຄົ້າສູງ ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄີຍໄປ. ຕົວຢ່າງ, ການປະຕິບັດງານຂອງສแตີນເລສໃນເຂດຄົນທະເລມັກໆເສຍໄປກ່ອນເວລາເນື່ອງຈາກສະພາບແວງເຫຼົ່ານີ້. ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັບສະພາບແວງອຸດູສາ, ການຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງໝາຍແລະປະເພດຂອງອາຫານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄີຍຈາກຄວາມເປັນອັນຕະຫານ. ອຸດົມສາການສຶກສາໄດ້ບັນທຶກຕົວຢ່າງຫຼາຍທີ່ສแตີນເລສໄດ້ເສຍໄປໃນເວລາເดືອນຫຼັງຈາກການຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງໝາຍທີ່ຮ້າຍແຮງໃນສະພາບແວງອຸດູສາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຄ້າງຄາຍຂອງການເລືອກເລື່ອງທີ່ເປັນພິເສດສໍາລັບສະພາບແວງແຕ່ລະຫຼາຍ.
ຄະແນນເຄື່ອຍມີຊື່ດີ້ວາ ເປັນຜູ້ກໍາຈັດໃຫ້ເກີດຮ່າງໃນເหลັກສົ່ງທີ່ບໍ່ເພີ່ມ, ມີໆເປັນພິเศດເມື່ອປະສົມກັບສະຖານະອຸນຫະພູມສູງ. ຮ່າງເຄື່ອຍເປັນພິເສດທີ່ສຳຄັນເພາະມັນສາມາດລີ່ໄປສູ່ການລົ້ມຕົວຂອງວັດຖຸໄວໆ ເຖິງແມ່ນຈະມີການເສຍແຫ່ງໜ້າພຽງນ້ອຍ. ການສຶກສາສູ້ກັນວ່າ ເຫຼັກສົ່ງເປັນເกรັດ 304 ແລະ 316 ໄດ້ຮັບການກໍາຈັດຈາກຄະແນນເຄື່ອຍ, ກັບຄ່າສູງສຸດຂອງຄະແນນເຄື່ອຍທີ່ແນະນຳແມ່ນ 150 mg/l ສຳລັບ 304SS ແລະ 400 mg/l สຳລັບ 316SS. ອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນເພີ່ມຄວາມຮ້າວແລະເຮັດໃຫ້ອັດຕາກໍາຈັດເພີ່ມຂຶ້ນ. ການສຶກສາສູ້ກັນວ່າ ອຸນຫະພູມສູງກວ່າເພີ່ມຄວາມເຄື່ອຍຂອງໂອນຄະແນນເຄື່ອຍ, ເພີ່ມອັດຕາການເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນແຍງ ເຊິ່ງເປັນການຈຳເປັນທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມທັງຄະແນນເຄື່ອຍແລະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໃນເຫຼັກສົ່ງ.
ຄວາມ ສໍາ ຄັນຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ ເຫມາະ ສົມບໍ່ສາມາດຖືກ overstated ໃນເວລາທີ່ແນໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດອ່ອນໃນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີສາມາດ ນໍາ ສະ ເຫນີ ການແຕກແລະຮອຍແຕກຂະ ຫນາດ ນ້ອຍເຊິ່ງກາຍເປັນພື້ນທີ່ຈຸດສຸມ ສໍາ ລັບການເລີ່ມຕົ້ນການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີທາດ chloride ສູງ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້າວ ຫນ້າ, ເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍແກັສ tungsten inert (TIG), ແມ່ນແນະ ນໍາ ໃຫ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມສົມບູນແບບສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການ ສໍາ ເລັດຮູບພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການປັ່ນໄຟຟ້າເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຂີ້ຮ້າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກທີ່ສານກັດກ່ອນສາມາດຕົກລົງ. ສໍາລັບອຸດສາຫະ ກໍາ ທີ່ເພິ່ງພາອາໄສທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະຕິບັດການ ສໍາ ເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການເພີ່ມອາຍຸຍາວແລະປະສິດທິພາບ.
ເມື່ອການສຳພາດກັບສະຖານທີ່ປະຕິບັດຄວາມເຄື່ອນໄຫວເຄື່ອງແຮງ 304 ແລະ 316 ຄົ້ນສະເຕຍເຊີນແມ່ນຜູ້ໃຫຍ່ຂອງອຸດົມສານ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຕໍ່ຕາມສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມມັນຄ່າສູງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຢູ່ໃນການປະສົມປະສານຂອງພວກເຂົາ: ເຖິງ 304 ໄດ້ດີໃນການຈັດການເຄື່ອງແຮງພື້ນຖານ ແລະ ດັ່ງທີ່ 316, ທີ່ມີ molybdenum, ເຫຼົ່ານັ້ນມີຄວາມຕໍ່ຕາມທີ່ດີກວ່າຕໍ່ chloride ແລະ ອັກຊິດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ອຸດົມສານທີ່ສຳພາດກັບເຄື່ອງແຮງທີ່ເປັນໄປເລືອກ 316 ຄົ້ນສະເຕຍເຊີນ. ຕົວຢ່າງ, ອັນດັບທີ່ມີຢູ່ໃນ "Stainless Steel Welded Pipe Market" ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 316 ຄົ້ນສະເຕຍເຊີນຍັງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງແຮງທີ່ມີການສັมผัสກັບເຄື່ອງແຮງທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມປະຕິບັດຍຸ່ງຍາວແມ່ນສຳຄັນໃນການປິດການປະຕິບັດແລະການປິດລົງທີ່ເສຍຄ້າຍ.
ເหลິ້ມສະเตນເລສປະເພດ Martensitic ເຊັ່ນ 410 ແລະ 430 ໄດ້ຖືກຮູ້ຈັກວ່າມີຄວາມແຂງແລະຄວາມຫຼຸດທີ່ສຳຄັນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເหมาะສຳລັບການໃຊ້ໃນສະຖານະທີ່ມີຄວາມຕິດເຊື້ອສູງ. เหลິ້ມເຫ່ຍົ່ານີ້ໄດ້ຖືກໃຊ້ຢ່າງແຜ່ນຫຼາຍໃນອຸດมະກຳອາກາດແລະອຸດมະກຳລົດ, ໂດຍທີ່ເຫຼົ້າວ່າມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເສຍແຫ່ງ. ຕົວຢ່າງ, เหลິ້ມສະເຕນເລສ 410 ໄດ້ຖືກໃຊ້ໃນລະບົບແຜ່ລົດ ໂດຍທີ່ມັນສາມາດຕ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຂັມແຂງໄດ້. ການໃຊ້ເຫ່ຍົ່ານີ້ຕ້ອງການເຫຼົ້າວ່າມີຄວາມສັງເກດທີ່ບໍ່ຈະຫຼຸດຫຼາຍຫຼືເສຍຄວາມແຂງໃນສະຖານະທີ່ມີຄວາມເສຍແຫ່ງ, ແລະ ປະເພດ Martensitic ສາມາດເປັນຕາມຄວາມຕ້ອງການນີ້ໄດ້. ກັບຄວາມແຂງທີ່ສູງກວ່າປະເພດ Austenitic, ມັນສາມາດເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມເສຍແຫ່ງໄດ້ໂດຍຄວາມສະຫງົບ.
ການເລືອງຄວາມສຳພາດຂອງຄ່າ用-ຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ລະຫວ່າງເหลັກ 300 ແລະ 400 ຄຳແນວເຊິ່ງເຮັດຈາກເສັ້ນທ່ຽວແມ່ນສຳຄັນສູງສຸດສຳລັບບໍລິສັດທີ່ກຳລັງລົງທຶນໃນເວລາຍາວ. ເຖິງແມ່ນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງເສັ້ນທ່ຽວ 300 ເຊັ່ນ 304 ແລະ 316 ໄດ້ສູງ, ການລົງທຶນນີ້ມັກໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍຄວາມຍາວຂອງຊີວິດການໃຊ້ງານແລະຄ່າຮັກສາທີ່ນ້ອຍກວ່າ. ລາຍງານຂອງອຸດົມສາດແມ່ນ, ເຖິງແມ່ນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນສູງ, ROI (Return on Investment) ຂອງເສັ້ນທ່ຽວ 300 ມັກຈະມີຄວາມສະເຫຼີດໃນສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງກັບການເສຍແຫຼງທີ່ດີກວ່າ. ໃນດ້ານອື່, ອົງປະກອບ 400 ເຊັ່ນ 410 ແລະ 430, ບໍ່ສາມາດມີຄ່າເສີຍທີ່ຕ້ອງການໃນເສັ້ນທ່ຽວແຕ່ສາມາດເกີດຄ່າຮັກສາຫຼາຍກວ່າໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມເສຍແຫຼງ. ສຸດທ້າຍ, ການເລືອກລະຫວ່າງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການສູ້ຄວາມສຳພາດຂອງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນກັບຜົນປະໂຫຍດໃນເວລາຍາວ, ເປັນການສົມບູນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການໃຊ້ງານເປັນພິเศດ.
ເหลິ່ງສະຕີນແລວ ຕົກລົງໃນການມີຄວາມຊຸດແຂງສູງແລະຄວາມຕ້ອງກັບການເສຍທີ່ດີ. ອັນດັບນີ້ມາຈາກສຳຫຼວດຮ່າງກາຍທີ່ເປັນພິเศດ, ທີ່ປະສານກັນຂອງສະຕີນແລວໂອສເຕັນໄຕກັບສະຕີນແລວເຟຣິກ. ການປະສານນີ້ສະແດງຄວາມສຳເລັດໃນການເພີ່ມຄວາມຊຸດແຂງແລະຄວາມຕ້ອງກັບການເສຍ. ຄຳສັບແຫ່ງຊ່ວງການອຸດົມສາຫະກິດມັກເວົ້າເຖິງຄວາມແຂງແຂງຂອງສະຕີນແລວເຫລິ່ງໃນການຕ້ອງກັບການເສຍ, ເນື່ອງຈາກມັນເປັນສິ່ງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບອຸດົມສາຫະກິດການປະເພດເຄມີ. ການທົດສອບຄວາມແຂງແຂງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນມີຄວາມແຂງແຂງຫຼາຍກວ່າສະຕີນແລວທົ່ວໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມຊຸດແຂງແລະຄວາມຕ້ອງກັບການເສຍ. ຢ່າງໜຶ່ງ, SAF™ 3007 ສະຕີນແລວເຫລິ່ງຊຶບຂອງ Alleima ສະແດງຄວາມເປັນພິเศດນີ້, ດັ່ງທີ່ສຶກສາໃນສີ່ຫຼວງສະແດງວ່າມັນມີຄວາມຕ້ອງກັບການເສຍແລະຄວາມຍາວຄວາມຊີວິດໃນການເສຍທີ່ດີ.
Stainless steel ດູເປັກໄດ້ຮັບຄວາມສຳຄັນໃນການລົງທຶນຂອງພາຍໃນແຫ່ງການນ้ำມັນແລະກ๊າຊ໌ຕາເວັນເນື່ອງຈາກຄວາມສຳເລັດທີ່ດີໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຮ້າຍແຮງ. ອັນເຫມີ່ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຄວາມສຳເລັດໃນການຕໍ່ຕ້ານສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນ ຄວາມດຸດຽວສູງແລະນ້ຳທີ່ເຄີຍເຂົ້າໃນເຂດນ้ำມັນໃນກຸ່ມຂອງເມັກຊິໂກ໌ແລະທະເລີມເບິ່ງ. ການປະຕິບັດເປັນພິเศດ, ເຊັ່ນ ທີ່ໄດ້ຖືກເອົາໄປໂດຍ Alleima, ກ່າວກັບຄວາມສຳເລັດຂອງແຫຼືອງທີ່ 2507, ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ສະແດງຄວາມສາມາດແລະຄວາມສຳເລັດໃນການລົງທຶນຂອງພາຍໃນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມສຳເລັດທີ່ສູງ, ເປັນຕົວເລືອກທີ່ມີຄ່າແລະຍັງຄາຍ.
ເມື່ອເລືອກແຈນສະຕິນเล스 ຄວາມສ່ຽງຄວາມປະກອບຂອງວัດຖຸກັບສະພາບການໃຊ້ແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດເພື່ອສົ່ງຜົນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່สຸດແລະຍຸດຍາວ. สະພາບການໃຊ້ເຊົ່າໂດຍ温度, ກັບ-pressure, ແລະການຕິດຕໍ່ກັບສະພາບທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍແຈນສໍ່ມีຜູ້ສຳເລັດເປັນປິ່ນຫຼຸດການເລືອກແຈນສະຕິນເລສ. ເຊັ່ນ ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ການເລືອກແຈນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສຳຄັນ, ເຊິ່ງສະພາບທີ່ມີຄວາມເສຍແຈນສໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຄວາມປະກອບທີ່ດີກວ່າ. ການໃຊ້ຄຳແນະນຳຈາກສະຖານາລັກສະຕິນເລສ ASTM ແລະ ASME ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ເລືອກຄວາມສ່ຽງຄວາມປະກອບຂອງແຈນສະຕິນເລສສໍ່ກັບການໃຊ້. ບັນຫາທີ່ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເຕັມແຕ້ງເພື່ອຊ່ວຍໃນການສຳພັນຄວາມປະກອບຂອງວัດຖຸກັບສະພາບການໃຊ້, ເພື່ອສົ່ງຜົນການໃຊ້ທີ່ມີຄວາມປະສົບຄວາມສຳເລັດແລະຄວາມປັບ.
มาตรฐาน ASTM มีความสำคัญในการควบคุมการเลือกท่อสแตนเลสเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเป็นไปตามข้อกำหนด มาตรฐานเหล่านี้ครอบคลุมถึงข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกล เคมี และกระบวนการทดสอบ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น ASTM A312 เป็นข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการยอมรับอย่างแพร่หลายสำหรับท่อสแตนเลสแบบออสเทนไนติกที่ไม่มีตะเข็บ เชื่อมได้ และผ่านการหล่อเย็นหนัก การรับรองจากอุตสาหกรรม เช่น ISO และ ASME ช่วยยืนยันคุณภาพเพิ่มเติมโดยการตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามเกณฑ์ด้านความปลอดภัยและการทำงานระดับนานาชาติ การปฏิบัติตามใบรับรองเหล่านี้มีความสำคัญสำหรับผู้ผลิต เพราะมันสร้างความไว้วางใจในความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เมื่อให้บริการในภาคส่วนเฉพาะ เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และเภสัชกรรม ซึ่งประสิทธิภาพของวัสดุต้องแม่นยำและไม่สามารถต่อรองได้
ການປະຕິບັດສະຖານະວິທີ່ມີຄວາມເປັນໄປ ເປັນຫຼັງຄົນໃນການຍາຍອາຍຸຂອງທ່າວ່າງເຊື້ອສະเตີນ. ການລວມສຳນັກແລະການລ້າງเปັນລັດສະພາບທີ່ຈຳເປັນໃນການພົບເຫັນສัญຫນີ້ຂອງການລົ້ມຫຼຸ່ມຫຼືການເຄື່ອມກ່ອນ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄ່າ用ສູງຂອງການຢຸດວຽກ. ເຊັ່ນ, ລາຍງານຂອງອຸດົມສານແຈ້ງວ່າ ການຮັກษาປົກກະຕິສາມາດເພີ່ມຄວາມຜົນລັບໃນຍາວຝ່າຍຂອງສານສ້າງເຊື້ອສະເຕີນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 40%. ການໃຊ້ວິທີ່ທຶນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍົບຮັບ, ເຊັ່ນການລວມສຳນັກໂດຍເສີງອານ, ສາມາດພົບເຫັນຈຸດທີ່ສາມາດເกີດຄວາມເປັນໄປຫຼືຄວາມເຄື່ອມກ່ອນ, ໃຫ້ມີການເຂົ້າມາເພີ່ມເຕີມ. ອີກທັງ, ການໃຊ້ການປຸກຄວາມເປັນໄປສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເຄື່ອມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ, ເປັນຜົນໃຫ້ຄວາມແຂງແຂງແລະຄວາມປອດໄພຂອງສານສ້າງເຊື້ອສະເຕີນໃນສະຖານທີ່ຂໍ້ມາ.
Hot News2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO.,LTD. ພິເສດໃນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກາກບອນ, ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດແລະເຫຼັກປະສົມຫຼາຍກ່ວາ 16 ປີ. ຄວາມຊື່ສັດ, ເປັນມືອາຊີບ,
ຊົ່ງທີ 6, ທາງເບິ່ງເໜືອ C6, ອ໊າຄັນແກ້ວ Aocheng, ຕຽນຈິນ, ສະຫະລັດຈີນ
Copyright © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Privacy Policy
EN
