Зөөлөн хромын ган нь юунаас тогтохыг бодитоор ойлгохын тулд хэрэглэгдэх гол элементүүдийн тухай мэдэх нь зүйтэй ба тэдгээрийн хэмжээ нь корроз өгдөгдөх чадварыг хэрхэн нөлөөлдөг вэ? Гол төлөв төмөр, хром, никель, заримдаа молибден ашигладаг. Бүх төрлийн хромт ган нь төмрийг суурь болгож байдаг. Хромын агууламж нь ерөнхийдөө 10%-иос 30% хүртэлх хэмжээтэй байдаг бөгөөд энэ элемент нь гадаргуу дээр хамгаалалтын исэлтийн давхаргыг үүсгэдэг тул шүргэнээс хамгаалдаг. Никелийн агууламж нь ихэвчлэн 8-10% байдаг бөгөөд энэ нь металлыг илүү уян чанартай болгоход тусалдаг. Молибден нь ойролцоогоор 2-3%-ийн агууламжтай байдаг ба тухайлбал, цоорхойтой коррозоос гадна илүү хамгаалалт үзүүлдэг. Эдгээр элементүүдийн харьцаа нь зах зээл дээр байгаа хромт ганын зэрэглэлийг тодорхойлдог. Жишээлбэл, 304 хромт ган нь ойролцоогоор 18% хром, 8% никель агуулдаг бол 316-р зэрэглэл нь молибденийг нэмж агуулсан байдаг тул элэгсэн нөхцөл байдалд илүү сайн тэсвэрлэх чадвартай байдаг. Иймд далайн орчинд ихэвчлэн ашиглагддаг байдаг.
Хром нержавейк гангийн хувьд маш чухал бөгөөд исэлдэхээс хамгаалдаг. Ган эвдэрт хольж өгснөөр агаарын хүчилтөрөгчтэй харьцан гадаргуу дээр нимгэн хромын исэл үүсгэдэг. Энэ нь гангаас исэлдэх, рүүшрэх процессыг саатуулдаг. Энэ пассив давхаргын байдал нержавейк ганг маш элэгсэх орчинд ашиглах боломжийг олгодог. Ихэнх нержавейк ган нь исэлдэхгүй байхын тулд хромын 10.5% агууламжтай байдаг. Хром ихтэй ган, жишээлбэл 316-р ангилал нэмэлт хамгаалалт үзүүлдэг тул тэгээд л усан онгоцны агнуурын газрууд, химийн боловсруулах үйлдвэрт элбэг байдаг. Хромын агууламжтай нержавейк гангууд хэдэн арван жил рүүшрэлгүй байж чаддаг нь таамаглал юм. Тиймээс далайн эргийн барилгын хувьд ч, ус, исэлдүү бодисын байнгын нөлөөнд ордог үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжинд ч ашигладаг.
Хөрөнгө оруулалттай ган цохилт хэрхэн нөлөөлөх нь тэдгээрийг далайн эргийн бүс эсвэл аж үйлдвэрийн газруудад ашиглаж байгаа эсэхээс хамааран ихээр ялгаатай байдаг. Цэнгэг ус нь уур амьсгалын хувьд хлорид ихтэй байдаг тул далайн эргийн орчинд ажиллуулахад металлын гадаргуу дээрх идээт цоорхой үүсгэх нь ихээхэн асуудал болдог. Бид энэ төрлийн асуудлыг эргийн ойролцоо суурилуулсан тоног төхөөрөмжүүдийн хэсгүүд хүртэл хүрэхгүй л хугацаа өмнө нь гэмтэж байсан тохиолдлуудыг олон удаа харж байсан. Аж үйлдвэрийн орчинд хөрөнгө оруулалттай ган хийх ёстой байдал өөр байдаг. Үйлдвэрийн химийн бодисууд болон янз бүрийн бохирдуулагчид нь хүссэнгүй стрессын коррозийн трещин үүсгэдэг. Мануфактур үйлдвэрийн тодорхой хүчтэй бодисуудад өртөх үед хөрөнгө оруулалттай ган элементүүд нэг хэсэг хугацааны дотор бүрэн гэмтэж болох тухай инженерийн зарим тайлангуудад дурдагдсан байдаг. Иймд эдгээр хүнд нөхцөл байдалд урт хугацаанд ашиглах боломжтой материалыг зөв сонгох нь маш чухал байдаг.
Зэвэрдэггүй ган нь ихэвчлэн хлоридын уршигтай холбогдож цөгцөн хэмхэрлээр хортогддог бөгөөд энэ асуудал нь температур өндөр байхад илүү хүндэрдэг. Цөгцөн хэмхэр нь материалуудыг гадаргуу дээр бараг ямар ч шинж тэмдэг үлдээхгүйгээр хурдан хордуулдагтаа аюултай юм. Олон судалгааны ажлууд нь 304 болон 316 зэвэрдэггүй гангууд хлоридын дайралтанд тэсвэртэй биш гэдгийг тогтоосон байдаг. Үйлдвэрлэлийн зааварчилгаанууд нь 304 зэвэрдэггүй гангийн хувьд хлоридын түвшинг литрт 150 мг-аас доош, илүү тэсвэртэй 316 ангийн хувьд литрт ойролцоогоор 400 мг байлгахыг ерөнхийд нь зөвлөдөг. Температур өсөхөд аюул нэмэгддэг нь хлоридын ионуудыг хамгаалалтын исэлдүү бүрхэвчин нь хэвийнхээс хурдан нэвтлэхэд хэт энергитэй болгодог. Зэвэрдэггүй ган цэгцэнд ажиллаж буй хэн бүхэн хлоридын агууламж болон температурыг хянах нь хожимдож болзошгүй гэмтлийг урьдчилан сэргийлэхэд маш чухал байдаг.
Цацрагийн ган цав тусгайлан засвар хийх нь цагаан ган цилиндэр хоолойд сул тал үлдээхгүйн тулд маш чухал. Цавыг зөв хийгээгүй тохиолдолд бага зэргийн трещин, завсар үүсэх бөгөөд энэ нь хлорид ихтэй орчинд корроз үүсгэх эхлэл болдог. Одоогоор илүү сайн аргууд бол лазерын цав, TIG-ээр цавлах арга юм. Эдгээр нь илүү бат бөх холболт үүсгэдэг. Гадаргуугийн эмчилгээ ч чухал. Цахилгаан-полировк хийх нь гадаргууг гөлгөр болгоход тусдаг бөгөөд корроз үүсгэгч бодисуудын наалдах газрыг багасгадаг. Цагаан ган хоолой ашигладаг салбарууд нь цав хийх, эцсийн эмчилгээг сайн хийхэд анхаарал төвлөрүүлэх ёстой, учир нь энэ нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа, нас хэр удаан байхыг шууд нөлөөлдөг.
Химийн боловсруулалтын үйлдвэрт 304 болон 316 төрлийн зэвэрдэггүй ган нь ерөнхийдөө өргөн хэрэглэгддэг материалын нэг болон хувирчээ. Эдгээр хоёр нь зэврэлтийн эсрэг сайн тэсвэрлэх чадалтай боловч гол ялгаа нь химийн найрлагад байна. Ерөнхий 304 төрөл нь ихэнх өдөр тутмын химийн бодисуудтай сайн тэсвэрлэх чадалтай бөгөөд бүтцийг удаан хугацаанд бат бөх байдалтай хадгалж чаддаг. Гэсэн хэдий ч хлоридууд болон хүчилтэй ажиллах үед молибденийг найрлаганд агуулдаг 316 төрөл илүү сайн сонголт болдог. Маш элх химийн бодисуудтай ажиллах үед олон үйлдвэрүүд 316 төрлийг сонгодог. Зэвэрдэггүй гангаар вэлдэх ган трубийн зах зээлийн тайлангийн мэдээлснээр зэврэлтийн идэвхит бодисуудтай удаан хугацааны турш тасралтгүй харилцаж байсан үйлдвэрүүдийн үйл ажиллагаа хэвийн үргэлжилдэг байв. Ийм төрлийн найдвартай ажиллагааг барьж чадсанаар үйл ажиллагааг гүйцэтгэхэд тогтвортой байдал бий болох ба хүлээхгүй зогсолт, засварын зардлыг хэмнэж болдог.
Мартенситын цуврал нержавейка гэх мэт 410, 430 нь хүнд нөхцөл байдалд материалыг сонгоход гол сонголт болдог эрч хүч, хатуу чанарыг агуулдаг. Ийм төрлийн гангаар агаарын тээврийн салбарт болон машин үйлдвэрлэлд тархсан бөгөөд үндсэндээ механик даарга хүлээн авах чадвартай деталь бүхий хэсэгт ашигладаг. Жишээлбэл, 410 нержавейк ган нь дулаан ба даралтыг ихэнх өрсөлдөгчдөөсөө илүү сайн даадаг тул машин баганын системд өргөн ашиглагддаг. Инженерүүд хүнд даацын нөлөөнд тресст орж хугалах, эсвэл хүнд даацын нөлөөнд хүрэх магадлалтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зохион бүтээдэг үед мартенситын ган нь байнга л амжилтанд хүрэх сонголт болдог. Үүнд ажлын үр дүн нь чухал бөгөөд эвдрэлд орох боломжгүй нөхцөлд аустенитын ангиудыг давах чадвартай байдаг.
Орчин үеийн хөрөнгө оруулалт хийхэд 300 болон 400 цувралын зэв хэрэглэх үнийн зөрүүг сайн бодож үзэх хэрэгтэй. Зэвэрдэггүй ганын 300 цуврал нь 304, 316 маркын хувьд анхны үнэ нь өндөр боловч, ихэнхдээ эд анги удаан ашиглагдаж, засварын шаардлага цөөн байдаг тул хугацааны дараа ашигтай байдаг. Салбарын тоо мэдээллээс харахад анхны өртөг нь өндөр боловч зэвэрд ордог нөхцөлд ажилладаг компанийн хувьд 300 цувралын ган ашиглах нь илүү өгөөжтэй байдаг. 400 цувралын хувьд 410 болон 430 гангууд нь худалдаж авах үед мөнгө хэмнэж болох ч хатуу нөхцөлд ашиглахад давтан солих шаардлагатай болох тул ирээдүйд нэмэлт зардал гарч болзошгүй юм. Аль нэгийг нь сонгох нь тухайн тохиолдолд ямар нь тохиромжтойг тодорхойлж, одоо зарцуулах мөнгө болон ирээдүйд хэмнэх хэмжээг ашиглах гангуудын бодит ашиглалтын нөхцөл байдалд үндэслэн харьцуулах шаардлагатай.
Хоёр давхар цэвэрхэн гангууд онцлог нь тэдгээрийн хамгийн сайн бат бөх чанар болон корроздогүй чанарыг нэгтгэсэн байдаг. Тэдгээрийг онцгой болгож буй нь аустенит болон феррит цэвэрхэн гангуудын элементүүдийг хавсаргасан нь микробүтцийн хувьд илүү сайн нийтлэг гүйцэтгэлийг хангаж чаддаг. Хатуу нөхцөл байдал дээр ажилладаг инженерүүд химийн уулзваруудад бусад металлууд хурдан гэмтдэг бол эдгээр материалын коррозосноос хамгаалагдаж буй чанар нь маш сайн гэдгийг хэлж өгдөг. Хоёр давхар цэвэрхэн ганг механик шинжилгээнд оруулбал энгийн цэвэрхэн гангуудтай харьцуулахад илүү өндөр хүчний ачааллыг даах чадвартай байдаг. Энэхүү бат бөх чанар болон хэт сайн хамгаалалтын хослол нь тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаагаар засваргүйгээр ашиглах шаардлагатай нөхцөлд маш тохиромжтой байдаг. Жишээлбэл, Alleima-ийн хамгийн сайн хоёр давхар SAF 3007. Далайн доорхи тосны орд дахь бодит байдал дээр хийсэн туршилтууд энэ хайлш нь урт хугацаагаар далайн усны идэвхитэй нэгдлүүдэд өртсөн ч чанарын бүрэн байдлыг маш сайн хадгалж чаддэгийг харуулжээ.
Хоёр давхар цутгалан ган нь эзэн нөхцөлд маш сайн тэсвэртэй тул далайн эрвээсийн нефтийн болон хийн талбайд ихээр ашиглагдаж байна. Эдгээр хайлшийн найрлага нь Жилийн далайн орчин, Дундад дахь давсны усны корроз, их даралт зэрэг хүнд нөхцөлд тэсвэртэй байдаг. Жишээлбэл, Alleima компанийн ажил нь динамик умбилкалийн хувьд хоёр давхар ган их сайн ажилладгийг харуулж байна. SAF 2507 гэсэн тодорхой нэг хайлш нь үнэндээ инженерийн салбарт алтны стандарт болон хувирчээ. Энэ хайлш нийтлэг муудлын эсрэг тэсвэртэй бөгөөд үр дүнтэй ажиллах чадвартай тул далайн эрвээсийн үйл ажиллагааны урт хугацаат шийдлийг хайж буй компаниудын хувьд ухаалаг хөрөнгө оруулалтын сонголт болдог.
Зөв чихэрт хайлш сонгох нь материал ямар ажил гүйцэтгэх чадвартай вэ гэдгийг түүнийг ашиглаж буй нөхцөл байдалтай харьцуулах явцаар тодорхойлогдоно. Жишээ нь, хэр их халуун болох, даралт хэр их байх, корроз үүсгэх бодисуудтай хүрэлцэх магадлал байгаа эсэх гэх мэт нөхцөлүүд энэ шийдвэрт том нөлөө үзүүлдэг. Хамгийн их температуртай нөхцөлд ажиллах шаардлагатай гэж бодъё, тэгвэл халууныг дааж чаддаг гангуудыг сонгох шаардлагатай. Нөгөө талаас, хэрэв хэтэрхий их ислэх, химийн довтолгоонд өртөмжтэй бол эдгээр довтолгоонд илүү тэсвэртэй чихэрт хайлш сонгох шаардлагатай. Инженерүүд энэ төрлийн шийдэлд ихэвчлэн ASTM, ASME зэрэг байгууллагуудын стандартын баримт бичгүүдийг ашигладаг. Эдгээр эх сурвалжид янз бүрийн нөхцөл байдалд аль чихэрт хайлш илүү сайн ажиллах талаар маш их мэдээлэл агуулагддаг бөгөөд инженерүүдийг алдаа хийхээс урьдчилан сэргийлж, ажлыг аюулгүй, үр ашигтай явуулахад тусалдаг.
ASTM стандартууд нержавейк ган цохилтыг сонгоход чанар, дүрэм журам хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр удирдамж нь механик хүчээс химийн бүрэлдэхүүн хүртэлх бүх зүйлийг хамарч, материалын үнэн зөв байдлыг нь үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэх тестийн нарийвчилсан аргачлалыг агуулдаг. Жишээлбэл ASTM A312-ыг авч үзье, энэ нь үйлдвэрлэлийн тоймд ихээхэн анхаарал татдаг бөгөөд зэргэлдээ, цавуут, хүйтэн ажилласан аустенит нержавейк ган хоолойн хувьд тавигдах шаардлагыг тогтоодог. Мөн эдгээр инженерийн гэрчилгээнүүд бас байна ISO ба ASME гэх мэт, эдгээ нь бүтээгдэхүүнүүд нь дэлхийн аюулгүй байдалын түвшинд нийцэж байгааг баталгаажуулах чанарын печат шиг үйлдэг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр гэрчилгээний шаардлагад нийцүүлэн ажиллах хэрэгтэй, тэдний бүтээгдэхүүний итгэл үнэмшилд тус тус нөлөөлөх бөгөөд тухайлбал тос газрын боловсруулалт, эмийн бүтээгдэхүүн зэрэг салбарт бол ялангуяа материалын жижиг дутагдал ч томоохон асуудалд хүргэж болзошгүй юм.
Нүүрсний түтүврийн дэглэм нь шинэчлэгдэхээс өмнө удаан эдэлгээтэй байхын тулд сайн засвар хийх нь чухал. Тэдгээрийг тогтмол шалгаж, цэвэрхэн байлгах нь ихэрэхээс өмнө асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг. Аж үйлдвэрийн мэдээллээр тогтмол засварын хуваарийг баримтлах компаниуд ихэвчлэн цаг хугацааны явцад үлэгцэл зэсний системийн үйл ажиллагааг сайжруулж, заримдаа урт удаан эдэлгээг 40 хувиар сайжруулж байдаг. Ультра дууны шинжилгээ зэрэг техник нь техникчид бүтцийг эвдэрэхгүйгээр сул тал, эсвэл хуурайшилт илэрсэн газруудыг олоход нь туслах. Тиймээс илүү том асуудал үүсэхээс өмнө засвар хийх боломжтой. Хамгаалах хувцас нь мөн цацралд эсрэг тэмцэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь ялангуяа хатуу нөхцөлд өртөж, өөхтөнд өртөж байгаа байгууламжуудад чухал ач холбогдолтой юм. Ихэнх үйлдвэр эрхлэгчид энэ зүйл үйл ажиллагаа явуулдаг гэдгийг мэддэг боловч бүх хүнийг байнгын засвар үйлчилгээний арга барилаар хамруулах нь олон байгууллагад бэрхшээл хэвээр байна.
Халуун мэдээ2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. нүүрстөрөгчийн ган бүтээгдэхүүн, зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүн, хайлш гангаар 16 гаруй жил мэргэшсэн. шударга байдал, мэргэжлийн,
6 дугаар ангийн, север C6, Аоченгийн эрчимтэй төв, Тяньжин, Хятад
Хуульчийн эзэмшлэг © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Нууцлалын бодлого
EN
