Металл үйлдвэрлэлийн өргөн ертөнцөд галтны хоолой ба галтны хоолимог бүтээгдэхүүн нь олон салбарт чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болдог. Эдгээр нэр томьёог ихэвчлэн ижил утгатайгаар ашигладаг ч үйлдвэрлэх арга, хэрэглээ, техникийн шаардлагад томоохон ялгаа байдаг бөгөөд мэргэжилтнүүд эдгээрийг ойлгох шаардлагатай. Барилгаас эхлээд нефть, хий тээвэрлэх зэрэг тодорхой индустрийн хэрэглээнд материал сонгох үед энэ ялгаа онц чухал болдог.
Цэвэр гангаар хийсэн хоолойн үйлдвэрлэл нь арван жилийн туршид ихээхэн хөгжиж, технологийн дэвшилтэй холбоотойгоор илүү нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн арга болон материаллаг шинж чанарыг сайжруулсан. Эдгээр цилиндрийн хэлбэртэй цэвэр гангийн бүтээгдэхүүнийг судлахдаа тэдгээрийн ялгаа нь зөвхөн нэр томъёонд биш, харин үнэ, бодит ашиглах үед үзүүлэх үр дүнгээс эхлээд олон зүйлд нөлөөлдөг гэдгийг ойлгох нь чухал.
Цэвэр гангаар хийсэн хоолойн үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн илүү хатуу процессыг шаарддаг бөгөөд энэ нь их даралтанд ажиллах тохиолдолд илүү их тохиолдоно. Үндсэн аргуудад зэвсэггүй ба холбогдсон хоолойнуудын үйлдвэрлэл хамаацана. Зэвсэггүй цэвэр гангаар хийсэн хоолойг үйлдвэрлэхдээ хатуу бөглөг ганган бараанаас эхлэн түүнийг төвгөрөөр нь прокатлаж, хоолой болгон хувиргадаг бөгөөд материалын хүч чадал, нэгэн төрлийн чанарыг илүү сайн хангана.
Харин нийлүүлэгч хоолойн үйлдвэрлэл нь цилиндр хэлбэртэй болгон боловсруулж, зэргэлдээгээр нь нийлүүлсэн талбайтай гангаас эхэлдэг. Цахилгаан эсэргүүцлийн нийлүүлэг (ERW) болон Давхар дүрэгдсэн нумын бултуургын арга (DSAW) шиг орчин үеийн нийлүүлэгийн аргууд нь эдгээр холболтууд чанарын жест стандартад нийцэхийг баталгаажуулдаг. Ган хоолойн салбар нь ихэвчлэн нарийн диаметрийн хэмжилтийг онцлон анхаардаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хоолойн нэрлэсэн хэмжээ (NPS) -ээр заагддаг.
Ган хоолойнууд ерөнхийдөө даралт тэвчих шаардлагад нийцэхээс илүү тодорхой хэлбэр, хэмжээг олж авахад чиглэгдсэн өөр өөр аргачлалыг ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь ихэвчлэн зузаан гангаас эхэлж, хүссэн хэлбэрт нь нийлүүлж, нийлүүлдэг. Дугуй хоолойнууд нь түгээмэл ч, үйлдвэрлэгчид бусад архитектур, бүтэц, хэлбэр, дүрс зэргийг хангахын тулд квадрат, тэгш өнцөгт болон бусад захидалт хэлбэрүүдийг мөн үйлдвэрлэж чаддаг.
Хоолой үйлдвэрлэхэд тодорхой даралтэнд нийцэхээс илүү нарийвчлалтай гадаад хэмжээг олж авах, ханын зузаан барьж байх асуудалд илүү их анхаарал хандуулдаг. Энэ нь хоолойг даралт тэвчих чадвараас илүү нарийн таарах болон гадаад харагдац чухал байдаг бүтцийн болон механик хэрэглээнд ялангуяа тохиромжтой болгодог.
Цайрсан ган хоолойн хэмжээсүүд нь батлагдсан үйлдвэрлэлийн стандартын дагуу тодорхойлогдох бөгөөд ихэвчлэн нэрлэсэн хоолойн хэмжээ (NPS) болон хуваарийн дугаараар илэрхийлэгддэг. Цайрсан ган хоолойн хэмжээний онцлог нь жинхэнэ гадаад диаметр нь тухайн нэрлэсэн хэмжээнээс, ялангуяа жижиг хэмжээст тохиолдолд, ихэвчлэн ялгаатай байдагт оршдог. Энэ стандартчлал нь усны хоолой болон цацрагийн салбарын түүхэн хөгжлийн үр дүнд бий болсон.
Цайрсан хоолойн ханын зузааныг илэрхийлэхэд ашигладаг дугаарын систем нь илүү өндөр дугаартай нь ханын зузаан илүү их байдаг гэдгийг харуулдаг. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг дугаарууд нь 40 болон 80 байдаг ч энэ хязгаар нь Дугаар 5-аас Дугаар XXS (Extra Extra Strong) хүртэл өргөсөж болно. Энэ стандартчилал нь ялгаатай үйлдвэрлэгчид болон хэрэглээнүүдийн хооронд нийцтэй байдлыг хангаж, цайрсан хоолой шийдэгч бүрэлдэхүүн хэсэг болон ашиглагддаг салбарт маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Цайрсан хоолойнуудын хэмжээний систем нь ихэвчлэн илүү энгийн байдаг бөгөөд тодорхойлсон хэмжээ нь жинхэнэ гадаад диаметртэй таарч байдаг. Ханын зузааныг ихэвчлэн дугаарын систем эсвэл инчийн аравтын бутархайгаар илэрхийлдэг бөгөөд дугаарын системийг ашигладаггүй. Энэ шууд хэмжих арга нь нарийвчлал шаардлагатай суурилуулалт шаарддаг хэрэглээнүүдэд хоолойг илүү хялбар зааж өгөх боломжийг олгодог.
Хоолимогийн хялбаршуулсан хэмжих систем нь бүтэц, механик хэрэглээнд голчлон ашиглагдах ба нарийвчлалтай тааруулах, дүр төрх нь даралт тэсвэрлэх чадвараас илүү чухал болдог. Энэ нь архитектор, загварчид хувиргалтын нарийн тооцоо хийхгүйгээр зураглалд хоолимог оруулахад хялбар болгодог.
Цайны гуулзан хоолимогийг шингэн, хийг тээвэрлэх системд голчлон ашигладаг бөгөөд энд даралт тэсвэрлэх чадвар маш чухал байдаг. Тос, хийн салбар нь цайны гуулзан хоолимогийг уурхайн баганад эхлээд холбооны шугам хүртэл өргөн ашигладаг. Монгол орны усны системүүд том диаметртэй хоолимогийг үндсэн дэд бүтэцтэй холбоотойгоор өргөнөөр ашигладаг.
Химийн боловсруулалтын үйлдвэр нь шаталт тэсвэртэй, даралт тэсвэртэй гэсэн шинж чанараараа цувад худалдах том хэрэглэгч юм. Эдгээр хэрэглээнүүд нь хатуу нөхцөлд аюулгүй ажиллахыг баталгаажуулахын тулд тодорхой зэрэглэлийн ган болон нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн дутагдал шаарддаг.
Ган хоолойнууд нь ихэвчлэн даралт тэсвэртэй байх шаардлага багатай бүтцийн болон механик хэрэглээнд зориулагддаг. Барилгын салбар нь хамгаалалтын ханын, бүтцийн дэмжлэг, цэцэрлэгийн элементүүдэд хоолойг өргөнөөр ашигладаг. Авто машины салбар нь машины хүрээ, гар булингийн систем, олон тооны механик хэсэгт хоолойг ашигладаг.
Суугацын үйлдвэр нь мөн ган хоолойг өргөнөөр ашигладаг бөгөөд ялангуяа материал нь хүч чадал, гоо зүйн таашаал хавсарсан орчин үеийн загварчлалд илүү тохиромжтой байдаг. Олон янзын хэлбэр, гадаргуугийн төгсгөлтэй хоолой үйлдвэрлэх чадвар нь түүнийг архитектур хэрэглээнд маш олон талт болгодог.
Ган хоолойн үнийн бүтэц нь ихэвчлэн илүү хяналттай үйлдвэрлэлийн шаардлагууд болон чанарын стандартыг тусгадаг. Өндөр үнэ нь материал даралт тэсвэртэй байх чадвар, мөн салбарын жигд стандартын шаардлагад нийцэх чадвартай холбоотой байдаг. Хэмжээ, цагийн хуваарьт шаардлагад нийцүүлэн зах зээл дээрх хангамжийн түвшин эрс ялгаатай байж болно.
Ган хоолойнууд нь харьцангуй энгийн үйлдвэрлэлийн процесс, бага хяналт шаарддаг тул илүү өрсөлдөштэй үнэтэй байдаг. Нийлүүлэгчдийн тоо олон, стандартжуулсан үйлдвэрлэлийн аргачлалын дараа энгийн хэмжээ, хэлбэрүүдийн хангамж сайн байх, хүргэлтийн хугацаа богино байх нь ерөнхийдөө тохиолддог.
Ган цорго ба хоолойг сонгохдоо зориулалтын ашиглалтыг анхаарч сайтар харьцуулах шаардлагатай. Даралт тэвчих зориулалтаар ган цорго нь илүү тохиромжтой бөгөөд стандартжуулсан даралтын ангилал болон нарийвчилсан шалгалтын аргачлалыг багтаасан байдаг. Сонголт хийхдээ ажиллаж буй даралт, температур, химийн нөлөөлөл зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзах ёстой.
Даралт тэвчих чухал бус байх бүтцийн болон механик ашиглалтын тохиолдолд хоолой нь илүү нийтлэг зардалтай шийдэл санал болгодог. Сонголтын үед даралтын ангиллыг биш харин хэмжээний нарийвчлал, гадаргуугийн шаардлага, ачааллыг даах чадавхыг голлон анхаарна.
Ган хоолой болон труб нь ижилхэн харагдаж болох боловч үйлдвэрлэлийн стандарт, зориулалтын хувьд ялгаатай тул ихэвчлэн солилцоно гэж тооцогдохгүй. Ган хоолой нь даралтанд тэсвэртэй байх зориулалттайгаар загварчлагдсан бол, труб нь бүтэц, механик ашиглах зориулалттай байдаг. Материалын зөв сонголт хийхийн тулд үйлдвэрийн стандарт, инженерийн шаардлагыг үргэлжээд үзнэ үү.
Таны ашиглалтын үндсэн шаардлагыг авч үзнэ үү. Хэрэв та шингэн эсвэл хийг даралт доор тээвэрлэх шаардлагатай бол ган хоолой нь илүү тохиромжтой сонголт байх магадлалтай. Бүтцийн хэрэглээ, гоо зүйн зориулалт эсвэл гадаад хэмжээсийн нарийвчлал чухал байдаг механик детальд ган труб илүү тохиромжтой байна.
Ган цорын хувьд түүний чанарыг тодорхойлох гол үзүүлэлтүүд бол даралтны ангилал, зохицуулалтын нягтшил, багтаамж (хэрэв хамаарах бол) юм. Хоолойн хувьд хэмжээний нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, бүтцийн хүч чухал үзүүлэлтүүд юм. Хоёулаа зориулалтын хэрэглээндээ тохирох ASTM эсвэл API-ийн стандартыг хангасан байх ёстой.
Халуун мэдээ2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. нүүрстөрөгчийн ган бүтээгдэхүүн, зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүн, хайлш гангаар 16 гаруй жил мэргэшсэн. шударга байдал, мэргэжлийн,
6 дугаар ангийн, север C6, Аоченгийн эрчимтэй төв, Тяньжин, Хятад
Хуульчийн эзэмшлэг © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Нууцлалын бодлого
EN
