පුඩු සංරචකවල ක්රියාකාරී ලක්ෂණ මූලික වශයෙන් ඒවායේ පරිමාණාත්මක ගුණාංග මගින් හැඩගැස්වේ, එහිදී ඝනකම සම්භාව්ය වශයෙන් වැදගත්ම සාධකය විය හැකිය. ඉදිකිරීම් සිට නිෂ්පාදනය දක්වා කර්මාන්ත යෙදුම් තුළ, පිහින් පුඩු ඝනකම සහ එහි ක්රියාකාරී හැකියාවන් අතර සබඳතාවය ව්යාපෘති සාර්ථකත්වය සහ ආරක්ෂිත ප්රමිතීන් තීරණය කරයි. මෙම සවිස්තරාත්මක අධ්යයනය විවිධ ඝනකම් පිහින් පුඩු ද්රව්යවල යාන්ත්රික ගුණාංග, යෙදුම් සහ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය කෙතරම් දුරට බලපායි යන්න ගැඹුරුව අධ්යයනය කරයි.
තුනී පුවරුවක ඝනකම සෘජුවම එහි බර හා ආතතිය දැරීමේ හැකියාව මත බලපායි. දැරිය හැකි බර වැඩි කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් ඝනකමක් ඇති පුවරු වඩා හොඳ වන අතර, ඉදිකිරීම් හා කර්මාන්ත සැලසුම් වල දැඩි භාවිතය සඳහා ඒවා උචිත වේ. බලයක් යෙදූ විට, තුනී පුවරුව පුරා ඇති අභ්යන්තර ආතති බෙදාහැරීම එහි ඝනකම මත රඳා පවතින අතර, එමඟින් එහි සමස්ත ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව බලපායි.
ඉංජිනේරු ගණනයන් මගින් පෙන්වා දෙන්නේ අනෙකුත් සියලු සාධක නොවෙනස්ව පවතින උපකල්පනය යටතේ, තුනී පුවරුවක ඝනකම දෙගුණ කිරීමෙන් එහි දැරිය හැකි බර උපරිම වශයෙන් හතර ගුණයක් දක්වා වැඩි කළ හැකි බවය. මෙම ඝාතීය සම්බන්ධතාව නිසා ව්යුහාත්මක සැලසුම් හා ද්රව්ය තේරීමේ ක්රියාවලිය තුළ ඝනකම ඉතා වැදගත් සැලකිල්ලක් වන්නේ ය.
ඝණකම වානේ තහඩුවක විකෘති වීමේ ප් රතිරෝධය සහ එහි සමස්ත තද බව කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඝන තහඩු වැඩි ආතතියකින් යටත්ව නැමීමට හා විකෘති වීමට වඩාත් ප් රතිරෝධී වන අතර විශාල බරක් යටතේ පවා ඒවායේ හැඩය පවත්වා ගනී. මෙම ලක්ෂණය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ පාලම් ඉදිකිරීමේදී හෝ බර යන්ත් ර නිෂ්පාදනය වැනි මාන ස්ථාවරත්වය ඉතා වැදගත් වන යෙදුම් වලදීය.
ඝණකම හා තද බව අතර සම්බන්ධතාවය කියුබික් ශ් රිතය අනුගමනය කරයි, එයින් අදහස් වන්නේ වානේ තහඩු ඝණකමෙහි සුළු වැඩිවීමක් වුවද විකෘති වීමේ ප් රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි බවයි. මෙය ඝනත්වය ප් රශස්තකරණය කිරීම ඉංජිනේරු සැලසුම් වල ප් රබල මෙවලමක් බවට පත් කරයි.
පිරිහීම සහ අඩුපාඩු වලක්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි ප්රවේශය සහතික කර ගැනීම සඳහා පූර්ව-උණුසුම් කිරීම සහ නිශ්චිත සන්ධි සූදානම් ඇතුළත් වැඩි සංකීර්ණ ගැස්ම් ක්රම අවශ්ය වන්නේ සාපේක්ෂව ඝන පිඟන් සඳහාය.
ගැස්ම් කරන්නන් විසින් උෂ්ණත්ව ආදානය, පාස් ගණන සහ සීතල වීමේ අනුපාතය වැනි සාධක විවිධ පිඟන් ඝනත්වයන් සමඟ ක්රියා කරන විට සැලකිල්ලට ලක් කළ යුතුය. මෙම සැලකිලි ගැස්ම් සන්ධියේ අඛණ්ඩභාවය සහ අවසන් කරන ලද ව්යුහයේ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය සෘජුවම බලපායි.
කැපීම, හැඩතල ගැන්වීම සහ යන්ත්ර ක්රම යන මෙහෙයුම් සඳහා පිඟන් ඝනත්වයන්ගේ විවිධ මට්ටම් නිශ්චිත ප්රවේශයන් අවශ්ය වේ. ඝන පිඟන් සඳහා සැකසීම සඳහා වඩා බලවත් උපකරණ සහ විශේෂිත ක්රම අවශ්ය විය හැකි අතර, තුනී පිඟන් නිෂ්පාදනය අතරතුර විකෘති වීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා සැලකිලිමත් සැලකිල්ලක් අවශ්ය විය හැකිය.
නිෂ්පාදන පහසුකම් ඔවුන් සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරන යකඩ පත්ර ඝනකම අනුව ඔවුන්ගේ ක්රියාවලි සහ උපකරණ හැකියාවන් අනුවර්තනය කර ගත යුතු වේ. මෙයට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කර ගනිමින් ගුණාත්මක ප්රමිතීන් පවත්වා ගැනීම සඳහා කැපීමේ වේගය, හැඩතල පීඩනය සහ කළමනාකරණ ක්රම සකස් කිරීම් ඇතුළත් වේ.
කාර්ය ප්රධාන යෙදුම් වලදී, යකඩ පත්ර ඝනකම තෝරා ගැනීම ගොඩනැගිල්ලේ ස්ථායිතාව සහ බර දරා ගැනීමේ හැකියාව කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. බර, පිරිවැය සහ ඉදිකිරීමේ හැකියාව වැනි ප්රායෝගික සැලකිලි සමඟ ඝනකම් අවශ්යතා අතර සැලකිල්ලෙන් සමබර කළ යුතු අතර, උස් ගොඩනැගිලි සහ දීර්ඝ ව්යාප්තියක් ඇති පාලම් වලදී ඝනකම සහ කාර්ය ප්රධාන කාර්ය සාධනය අතර සම්බන්ධතාව විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
ක්රියාකාරීත්වය අවශ්යතා සපුරාලමින් ද්රව්ය භාවිතය උපරිම කර ගැනීම සඳහා නවීන ව්යුහාත්මක නිර්මාණයන් තුළ විචල්ය ඝනකම් සහිත යකඩ පුවරු භාවිතා කිරීම වැඩි වශයෙන් දක්නට ලැබේ. මෙම ප්රවේශය ඉහළ ආතති ප්රදේශවල ඝන කොටස් භාවිතා කරන අතර, බලය අඩු ප්රදේශවල එය පැතළි ප්රොෆයිල ලෙස පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
කර්මාන්ත උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වය බොහෝ විට නිශ්චිතව අංකනය කරන ලද යකඩ පුවරු ඝනකම් මත රඳා පවතී. පීඩන දෝෂ, ගබඩා ටැංකි සහ බර යන්ත්ර තුළ, මෙම යෙදුම් සඳහා යකඩ පුවරු ඝනකම තීරණය කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී පීඩන, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ ආරක්ෂිත සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, ස්ථිතික හා ගතික බල දෙකම සැලකිල්ලට ගත යුතු වේ.
භාවියේදී ද්රව්ය අඩුවීම වැළැක්වීම සඳහා (උදා: ක්ෂාරණය හෝ පැළීම හේතුවෙන්), උපකරණ නිර්මාණය කරන්නන් බොහෝ විට ඝනකම් අංකනය තුළ ආරක්ෂිත මාප ඇතුළත් කරයි. මෙම ඉදිරි-සිතුවිලි ප්රවේශය උපකරණයේ සේවා කාලය පුරාම ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට සහාය වේ.
ඉණිපිරි ද්රව්ය වල ඝනකම දීර්ඝ කාලීන දැරීමේ හැකියාව සහ ක්ෂාරක පරිසර වලට එරෙහි ප්රතිරෝධය මත බලපායි. ඝන පත්ර වැඩි ප්රමාණයක් ඇති ක්ෂාරක සඳහා අවකාශය ලබා දුන් නමුත්, ක්ෂාරක තත්ත්වයන් යටතේ දීර්ඝ සේවා කාලයක් ද ලබා දෙයි. විද්යුත් ඉංජිනේරුවන් පිටත භාවිතය සඳහා පත්ර ඝනකම නියම කරන විට පරිසර නිරාවරණය සලකා බැලිය යුතුය.
අලුත් ආලේපන පද්ධති සහ ක්ෂාරක-ප්රතිරෝධී ඉණිපිරි ප්රභේද අනුකූල ඝනකම තෝරා ගැනීම සමඟ ඒකාබද්ධව ක්රියා කරමින් පරිසර විනාශයට එරෙහි උපරිම ආරක්ෂණය සැපයී. අභියෝගාත්මක පරිසර වල උපරිම සේවා කාලය සහතික කර ගැනීම සඳහා මෙම ඒකාබද්ධ ප්රවේශය භාවිතා වේ.
උෂ්ණත්වය ඉහළ භාවිතාවලදී තාප බෙදාහැරීම සහ තාප ආතති ප්රතිරෝධය මත දැවැන්ත පුවරු ඝනකම බලපායි. පුළුල් පුවරු සාපේක්ෂව හොඳ තාප ස්ථායිතාවක් සපයන නමුත් තාප ප්රසාරණය සහ කුඩා වීමේ චක්ර සඳහා විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්ය විය හැකිය. අතිශයින් උෂ්ණත්වය ඇති පරිසරයන්හි භාවිතයන් සඳහා මෙම තාප චර්යා අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
උෂ්ණත්වයට සංවේදී භාවිතයන් සඳහා දැවැන්ත පුවරු ඝනකම තෝරා ගැනීමේදී නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් තාප ප්රවණතා සහ ආතති රටා සැලකිල්ලෙන් විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. මෙම විශ්ලේෂණය තාප ක්ෂීණතාව වැළැක්වීමට සහ ක්රියාත්මක උෂ්ණත්ව පරාසය පුරා විශ්වසනීය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
අවම අවශ්ය ඝනකම යනු යෙදූ බර, පරිසර තත්ත්වයන්, ආරක්ෂිත අවශ්යතා සහ නිශ්චිත භාවිතයන් ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. සුදුසු ඝනකම් පිළිබඳ අංකන තීරණය කිරීමේදී ඉංජිනේරුවන් ආතති ගණනය, ක්ෂාරණ අවසර, සහ කර්මාන්ත ප්රමිති සලකා බලයි.
ඉදිරිපත් ඝනකම ස්ථාපන පිරිවැය මෙසේ බලපායි: ඝනකම සැලකිය යුතු ලෙස ක්රියාත්මක කිරීමේ අවශ්යතා, උපකරණ අවශ්යතා සහ ස්ථාපන කාලය බලපායි. ඝන පත්ර සාපේක්ෂව වැඩි බලයක් ඇති ඔසවා දැමීමේ උපකරණ, විශේෂිත සෙලවීමේ ක්රියාවලි සහ දීර්ඝ ක්රියාකාරකම් කාලය අවශ්ය වේ. මේ සියල්ල ස්ථාපන පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය. කෙසේ නමුදු, සුදුසු ඝනකම් තෝරාගැනීම සමඟ සම්බන්ධ වූ ක්රියාකාරිත්වයේ වාසි සහ දීර්ඝ සේවා කාලය සමඟ මෙම පිරිවැය සමතුලිත කළ යුතුය.
ඔව්, බර අවශ්යතා, පරිසර තත්ත්වයන් සහ ජීවිත චක්ර පිරිවැය පිළිබඳ සැලකිලිමත් විශ්ලේෂණය මගින් එය සාක්ෂාත් කළ හැකිය. නවීන නිර්මාණ මෘදුකාංග සහ ඉංජිනේරු ක්රම මගින් ක්රියාකාරිත්ව අවශ්යතා සහ ද්රව්ය පිරිවැය අතර සමතුලිතතාවක් ගොඩනංවන පරිදි නිවැරදි ඝනකම් ගණනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. විචල්ය ඝනකම් නිර්මාණ සහ ඉහළ ශක්තියේ ඉදිරි ප්රභේද මගින් ඵලදායී පිරිවැය-ක්රියාකාරිත්ව අනුපාත ලබා ගැනීමට ද උපකාරී වේ.
උණුසුම් පුවත්2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15