කාබන් වානේ ප් රධාන කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත. අඩු කාබන් වානේ සාමාන් යයෙන් 0.3% ට අඩු කාබන් ප් රමාණයක් ඇත, එමඟින් මෙම වානේ ඉතා නම් යශීලී හා එකිනෙකට එකිනෙක සම්බන්ධ කිරීම පහසු කරයි. ඒකයි අපි ඒවා ගොඩක් වෙලාවට දකින්නේ ගොඩනැගිලි ව් යුහයන් වල සහ නල පද්ධති වල. එතනදී බිඳෙන්න නැතුව නැමෙන්න පුළුවන් වීම තමයි වැදගත්ම දේ. මධ් ය කාබන් වානේ ගැන කතා කරනකොට අපි කතා කරන්නේ 0.3% ත් 0.6% ත් අතර කාබන් අඩංගු ද් රව් ය ගැන. මෙම යන්ත් රය ශක්තිය හා වැඩ කිරීමේ හැකියාව අතර හොඳ මැදපෙළක් සපයන අතර, ඒවා ද්විත්ව හුවමාරු, වාහන අක්ෂ සහ දුම්රිය මාර්ග වැනි කොටස් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් බවට පත් කරයි. අධි කාබන් වානේ තව දුරටත් දේවල් ගෙන යනවා කාබන් මට්ටම 0.6% සිට 1.0% දක්වා. මෙම වර්ගය සුපිරි දැඩි වන අතර එය පැළඳීමට ප් රතිරෝධය දක්වයි, එය යන්ත් ර ශිල්පීන් මෙවලම් කැපීම සඳහා එය මත විශ්වාසය තබන අතර නිෂ්පාදකයින් එය සෘතුවේ නිෂ්පාදනයේ දී පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන්නේ මන්ද යන්න පැහැදිලි කරයි. විවිධ ශ් රේණි නිකම්ම නිකම්ම නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම්ම නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම්ම නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නිකම් නි
වානේ වල කාබන් මට්ටම ඇත්තටම බලපානවා වානේ කොච්චර ශක්තිමත්ද කියලා. කාබන් වැඩි වෙනකොට, අපි සාමාන් යයෙන් බලනවා අස්වැන්න සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි වෙනවා. නමුත් මෙහි අල්ලා ගැනීම: කාබන් අන්තර්ගතය ඉහළ යන විට, වානේ වඩාත් දැඩි හා ශක්තිමත් බවට පත්, නමුත් බිඳ නොයමින් නැමීමට එහි හැකියාව සමහර අහිමි. මෙම සමතුලිතතාවය පාලනය කිරීමේදී ඉංජිනේරුවන් යම් යම් උපදෙස් අනුව කටයුතු කරයි. විවිධ රැකියාවන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ කුමන වර්ගයේ වානේද යන්න තීරණය කිරීමට ASTM ජාත් යන්තරය වැනි ප් රමිතීන් අනුගමනය කරයි. උදාහරණයක් විදියට කාර් එකක් ගන්න. නිෂ්පාදකයන් බොහෝ විට අඩු කාබන් වානේ භාවිතා කරයි අනෙක් පැත්තෙන්, උසස් කාබන් වානේ අවශ් ය වෙනවා උසස් පද්ධති හෝ එන්ජින් කොටස් වැනි කොටස් සඳහා. හරි මිශ් රණය හොයාගන්න එක නිකම්ම කඩදාසි වල තියෙන පිරිවිතර ගැන නෙවෙයි. සැබෑ ලෝකයේ තත්වයන් නිසා නිර්මාණකරුවන්ට මේ සියලු සාධක එකිනෙකට සාපේක්ෂව තක්සේරු කරන්න වෙනවා වාහන හොඳින් ක් රියාත්මක වන බවට සහ කාලයත් සමග ආරක්ෂිතව පවතින බවට වග බලා ගන්න.
කාබන් ස්ටීලයේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මැංගනීස් සහ ක්රෝමියම් වැනි මූලද්රව්ය ඉතා වැදගත් භූමිකාවක් ඉටු කරයි. මැංගනීස් ස්ටීලය සමස්තයක් ලෙස ශක්තිමත් සහ දෘඪ කරන අතර, ක්රෝමියම් මුදුන් වැළඳීමේ එරෙහිව ආරක්ෂා කිරීමට උපකාර කරන අතර උෂ්ණත්වය යොදා ගැනීමේ ක්රියාවලිය තුළ හොඳින් ක්රියා කරයි. කාබන් ස්ටීලයට මෙම ද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් ස්ටීලය වඩා ශක්තිමත් ස්ථරිත ව්යුහයක් බවට පත් වේ. එයින් අදහස් කෙරෙන්නේ බිඳ වැටීමට ලක් නොවියි අපරිමිත පීඩනයකට භාජනය විය හැකියි යන්නයි. මෙම මූලද්රව්ය නිවැරදි ආකාරයෙන් මිශ්ර කිරීමෙන් ස්ටීලයේ බොහෝ වැදගත් ගුණාංග වැඩි දියුණු වන බව පර්යේෂණ සමහරක් පෙන්වා දෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ මට්ටමේ ක්රෝමියම් සහ මැංගනීස් අඩංගු ස්ටීල් වර්ගයක් සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වන්නේ දේ දශක ගණනාවක් තිස්සේ දැඩි පීඩනයකට ඔරොත්තු දිය හැකි පාලම් සහ ගොඩනැගිලි සඳහා ය. නිෂ්පාදකයන් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සඳහා අදූන් ඇලෝ යෝජිත ආකාරයෙන් තෝරාගැනීමෙන් ඉදිකිරීම, රථ නිෂ්පාදනය සහ වෙනත් අංශවල විවිධාකාර අරමුණු සඳහා ස්ටීලයේ ගුණාංග අවශ්ය ලෙස සැකසිය හැකිය.
කාබන් ස්ටීල් වලින් තැනූ ව්යුහ පිළිබඳව ක්රියාකරමින් ඇති විට ඇඳීමේ සහ සම්පීඩන ශක්තිය සොයා ගැනීමේ ක්රමය දැන සිටීම තරමක් වැදගත් වේ. ඇඳීමේ ශක්තිය යනු දැඩි බලයක් නිසා ද්රව්යයක් සහා සිටීමට හැකි ඇදීමේ බලය කුමක් දැයි අපට කියන දෙයකි. සම්පීඩන ශක්තිය වෙනස් පරිදි ක්රියා කරයි, එය යම් දෙයක් පිසි හෝ පහත බැසීමෙන් තොරව සහා සිටිය හැකි බර හෝ පීඩනය කුමක් දැයි මැනේ. ඉන්ජිනේරුවරුන් මෙම ගණනයන් සිදු කරන විට, ඔවුන් අවධානය යොමු කරන්නේ ප්රධාන දෙයක් මත බල යෙදෙන ප්රදේශය සහ ව්යුහය දැරිය යුතු මුළු බර වෙතයි. උදාහරණයක් ලෙස බාධාව ගණනය කිරීම සඳහා අප යම් දෙයක් මත ක්රියා කරන බලය එහි අනුප්රස්ථ ප්රදේශයෙන් බෙදා දක්වන්නේ ය (බාධාව බලයට බෙදා ප්රදේශයට සමාන වේ). ගොඩනැගිලි වල දක්නට ලැබෙන විශාල I-බීම සහ H-බීම වැනි අවස්ථා වාස්තවික ලෝකයේ දැකිය හැකි අතර, ඒවා බාර විවිධ වර්ගවලට සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ක්රමවලින් මෙන්ම සැකසේ. නමුත් කිසිවෙකු ව්යුහ සැලසුම් නිවැරදි ලෙස සංඛ්යා මත පමණක් සැලසුම් කරන්නේ නැත. බුද්ධිමත් ඉන්ජිනේරුවරුන් හැමවිටම ආරක්ෂිත මාර්ග හරහා වැරදි සඳහා අමතර ඉඩක් ගොඩනංවයි සහ කාලයත් සමඟ ද්රව්ය දැඩි භාවය ගැන සැලකිලිමත් වේ. මෙම බුෆර් මගින් අපේක්ෂිත යාදෘච්ඡික දේවල් වලින් ආරක්ෂා වීමට සහ ගොඩනැගිලි දීර්ඝ කාලයක් පවත්වා ගෙන යාමට හැකියාව ලැබේ.
ස්ටීල් I-බීම සහ H-බීම සාමාන්යයෙන් නිර්මාණ ව්යාපාරවල මුළුමනින්ම වැදගත් භූමිකාවක් ඉටු කරයි. නමුතර, ව්යාප්ති අවශ්යතා සම්බන්ධයෙන් නම්, අනුසරණය කර යුතු දැඩි ගොඩනැගීමේ කෝඩ් ප්රමිතීන් තිබේ. බීමවලට බර දැරිය හැකි ආකාරය සහ ඒවායේ ශාරීරික මානයන් අනුව අවම වශයෙන් අනුමත ව්යාප්ති දිග නියම කරනු ලැබේ. බීමකට අමතර සහායක් අවශ්ය නොවන තෙක් ඒක ව්යාප්ති විය හැකි දිග තීරණය කරන්නේ බොහෝ සාධක මගිනි. බීමේ ප්රමාණය ප්රධාන වෙයි, එය දැරිය යුතු බර සහ භාවිතා කරන ස්ටීල් වර්ගය ද තවත් සාධක වෙයි. දීර්ඝ බීමක් සලකා බැලූ විට බොහෝ විට අතරමැදි සහායක් අවශ්ය වෙයි බීම අවසන් වන විට ඒක පහත වැටීම වැළැක්වීමට. පාරම්පරික නිවාස සඳහා සාමාන්යයෙන් අඩු ව්යාප්ති සහිත I-බීම භාවිතා කරන අතර වාණිජ ගොඩනැගිලි සඳහා සාමාන්යයෙන් H-බීම භාවිතා කරයි. මෙය මහත් ඉඩ ආවරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි තවත් ස්ථම්භවල අවශ්යතාව අඩු කරමින්. බීම වර්ග අතර ඇති විචල්යතාව ඉඤ්ජිනේරුවන්ට ව්යුහයට අවශ්යතා අනුව ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි එම මගින් ආරක්ෂිත මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරමින්.
නිවැරදිව විවරණය ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වෙනවා ඒ විශාල විස්තාරක ව් යුහයන් සඳහා ඒවා ආරක්ෂිතව හා නිසි ලෙස වැඩ කිරීමට අවශ් ය නම්. ගොඩනැගිලි නීති රීති අනුව, ප් රශ්නයක් වෙන්න කලින් මොනතරම් දෙයක් නැමෙන්න පුළුවන්ද කියන එක පිළිගන්න පුළුවන්. ඉංජිනේරුවෝ ගොඩනැගිල්ලක් කොපමණ දුරක් නැඹුරු වේවිද කියලා තීරණය කරනකොට, ඔවුන් බලන්නේ ගොඩනැගිල්ලේ දිග, බර සහ කුමන ද් රව් ය වලින්ද ගොඩනැගිල්ල හැඩගස්වන්නේ කියලා. ඇයි මේ හැමදේම වැදගත්? මොකද මේ අංක වැරදි විදිහට ගන්න එක මඟින් බිඳවැටීමේ අවදානමක් ඇති වෙන්න පුළුවන්. හැමදේම පාලනය යටතේ තියාගන්න, ක්ෂේත් රයේ මිනිස්සු බොහෝ විට රැහැන් සැලසුම් වෙනස් කරනවා හෝ වඩා ශක්තිමත් ද් රව් ය තෝරා ගන්නවා. මේ ක් රමය හොදින් වැඩ කරන්නේ ස්ථාන වලදී ස්ථිර පීඩනය කාලයත් සමග ගොඩනැගෙනවා, ගංගා හරහා පාලම් ගැන හිතන්න හෝ නගර මධ් යයේ විශාල කාර්යාල සංකීර්ණ ගැන හිතන්න
මාතෘකාවලින්හි පරිසරය බලාපොරොත්තුව සහ කෝරෝසියන් ආරක්ෂා සාමාන්ය අනුපිළිවෙල්ලෙහි සංරචක රැකියාව යොමු කිරීමට අත්යාවශ්යයි.
කාබන් ස්ටීල් වලින් සාදා ඇති විට ලෝහ ව්යුහ වලට ගැරහැණු හා විද්යුත් ආක්රමණය ගුරුතර අඟවාදාරක් ලෙස පවතී. ලෝහයේ නිශ්චිත ප්රදේශ විද්යුත් වශයෙන් වඩාත් ක්රියාශීලී වීමත් සමඟ ගැරහැණු ආක්රමණය ඇති වන අතර ව්යුහය කාලයත් සමඟ දුර්වල කරන කුඩා සුරාහි ඇති වේ. ක්ලෝරයිඩ් ආක්රමණය, අම්ලීය තත්ත්වයන් සහ නිවාර්ත ජලය මගින් මෙම ආක්රමණ දුර්වල කරයි. විවිධ ලෝහ එකිනෙකට සම්බන්ධව දැඩි ලෙස ඇති ද්රව වන ලෙස ගැනීමේ දී විද්යුත් ආක්රමණය වෙනස් ලෙස ක්රියා කරයි. අඩු ප්රතිරෝධී ලෝහය මූලික ලෙස පළමුව ප්රමාදයට ලක් වේ. පර්යේෂණ පෙන්වන්නේ ස්ථරිත අසමත් වීම් තුනෙන් එකක් මෙම ආක්රමණ ගැටළුවලට අයත් බවයි. එයින් පැහැදිලි වන්නේ ආරක්ෂිත සහ දීර්ඝ කාලීන ලෝහ නිර්මාණ පවත්වා ගෙන යාම සඳහා උචිත ආක්රමණ පාලනය අත්යවශ්ය බවයි.
කාබන් ස්ටීල් පයිප් ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය දැඩි පරිසරයක දී ඔක්සිහරණය සිදු නොවීම සඳහා රෂ්පිරිමානව ආරක්ෂිත කිරීම සඳහා ගැල්වනයිස් කිරීම සහ ඉපොක්සි ආලේපන යොදා ගැනීම යන දෙක අතර බොහෝ විධි පවතී. ගැල්වනයිස් කිරීම යනු ස්ටීල් මත ලිහි ලී තැන්පත් කිරීම වන අතර මෙය භෞතික ආරක්ෂණ ස්ථරයක් ලෙස මෙන්ම ඉඤ්ජිනේරුවන් විසින් ප්රතිසංස්කරණ ඇනෝඩයක් ලෙස හැඳින්වෙන දෙයක් ලෙස ද ක්රියා කරයි. මෙය නිසා ස්ටීල් වෙනුවට ලිහි ඔක්සිහරණය වීම සිදු වේ. මෙය පයිප් දැඩි පරිසරයක දී දීර්ඝ කාලයක් පාවිච්චියේ පවත්වයි. ඉපොක්සි ආලේපන යනු අනෙකුත් හොඳ විකල්පයකි. මෙම ආලේපන ජලය සහ රසායනික ද්රව්ය වලට ඔරොත්තු දැක්වීමට සමත් වන අතර බොහෝ දැඩි ව්යාපාරික භාවිතයන් සඳහා මිල අඩු විකල්පයක් ලෙස ද පවතී. පරීක්ෂණ වලින් පෙනී යන්නේ ඉපොක්සි ආලේපන සහිත පයිප් දහයක් පමණ භාවිතයේ පසු ආරක්ෂිත නොවූ පයිප් වලට වඩා ඔක්සිහරණය වීම භාගයක් පමණ වේ. දැඩි පරිසරයක දී පද්ධතිය දීර්ඝ කාලයක් පාවිච්චියේ පවත්වීම සඳහා මෙම ආරක්ෂණ ක්රම ඉතා වැදගත් වේ.
සාමාන්ය කාබන් ස්ටීල් හා සැසඳීමේදී නිරිති ඉතා දැඩි වාතාවරණයන් යටතේ දීර්ඝ කාලයක් පැවිදි ස්ටීල් වර්ගයකි. අමතර මුදලක් ප්රථමයෙන් අවශ්ය වුවද නිරිති මුදුන් පැහැරීමට ලක් නොවී එම අමතර මුදල යොදා ගැනීමට හේතුවකි. එම නිසා බොහෝ රසායනික නිෂ්පාදන සාමාග්රී සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත ඒකක නිරිති මිල දැමීමට ජාතික විද්යා ප්රකාශනයේ පර්යේෂණ මගින් ස්ටීල් වර්ග හා සැසඳීමේදී නිරිති ඉතා දැඩි බව පෙන්වා දී ඇත. අප දැකිය හැක්කේ මෙම දැඩි තත්ත්වයන් යටතේ කාබන් ස්ටීල් කොටස් නිතරම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු බවයි. මාලිකමාර්ග දෘෂ්ටියෙන් සැසඳීමේදී ද තර්කානුකූලව පවතී. නිරිති වෙත මාරු වන සමාගම් බොහෝ විට දීර්ඝ කාලීනව මුදල් ඉතිරි කර ගනී මොක්දයි අවදානම් හා ප්රතිස්ථාපන සඳහා අඩු මුදලක් දැයි මෙම අවදානම් හේතුවෙන් උපාංග නිතරම අලුත් කිරීමට හෝ අලුත් කිරීමට අවශ්ය නොවේ.
හයි කාබන් ස්ටීල් සමඟ ක්රියා කිරීම අඩු කාබන් සහිත මෘදු ශ්රේණි වලට වඩා ඇත්ත වශයෙන්ම ගැටළු ගොඩනැගීමක් වේ. ගැටළුව කුමක්ද? අමතර කාබන් ද්රව්යය තරමක් දෘඪ කරන නමුදු එය තරමක් දුර්වල ද වේ. දුර්වල ද්රව්යයක් සහ යාමෙන් ලැබෙන්නේ කුමක්ද? අපි සැරිසැරියාකාරව නොවැයි නම් පිළිවෙලින් සැරයක් ආරම්භ වේ. බොහෝ අත්දැකීම් ලත් වෙල්ඩර්වරුන් මෙම දැනුම සම්පූර්ණයෙන් දන්නා අතර එම නිසා ඔවුන් සාමාන්යයෙන් ලෝහය පූර්ව ලෙස උණුසුම් කරයි එය යාමෙන් පසු තත්ත්වය මෘදුව සිටීමට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත් අමතර ඉහළ ශක්ති පිරවීමේ ද්රව්ය හෝ පවා වෙල්ඩ් තත්ත්වය තත්පර ගණනාවකින් පරීක්ෂා කරන ස්වයංක්රීය පද්ධති ඇතුළු විශේෂ විධි ද අවසන් කාලයේ දී ප්රධාන ව්යාපාර වල දැඩි අවධානයක් යොමු වී තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස ගත හැක්කේ ස්ථරීය අඛණ්ඩතාව වැදගත් වන පාලම් ගොඩනැගීම වන අතර ඉන්ජිනේරුවරුන් මෙවැනි දැඩි ්රියා මෙතෙක් වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලබා දෙන බව වාර්තා කරයි.
ස්ථායී බීම වර්තමානයේ බොහෝ විට වෙල්ඩින් හෝ බොල්ට් කිරීම මගින් එකට එකතු වේ. සංරචක අතර භාරයන් සුමිතව ගමන් කිරීමට අවශ්ය වන සංකීර්ණ ව්යුහ සඳහා ඉංජිනේරුවන් ඒවා ප්රිය කරන බැවින් වෙල්ඩ් සාමාන්යයෙන් ශක්තිමත් සන්ධි ලබා දෙයි. නමුත් මෙහි ඇති අවාසියක් නම් හොඳ වෙල්ඩ් සඳහා කුසල දැරියක් සහ විශේෂඥ උපාංග අවශ්ය වීම මගින් මිල ඉහළ යාමයි. බොල්ට් වෙනත් කතාවකි. ඒවා නිර්මාණ අවස්ථාවල ඉක්මනින් ස්ථාපනය කළ හැකි අතර මානව බලකාය මිල ඉතිරි කරයි. නමුත් භාර වැඩි බර හෝ අධික බලයන් සමඟ කටයුත්තේදී, බොල්ට් වෙල්ඩ් වලින් ලබා ගත හැකි දේට සමාන නොවේ. මෙම විකල්ප දෙක අතර තෝරාගැනීම ප්රකාශයට අවශ්යතා මත පදනම් වේ. සමහර ව්යාපාර සඳහා උපරිම ශක්තිය ආරම්භයේදීම අවශ්ය වන අතර අනෙකුත් දෑ වේගය සහ බජට් සීමා ප්රමුඛතාවයට ලක්වේ. බොහෝ අනුභවෙන්නා ඇති ගිවිසුම්කරුවන් පළමුව සියලුම අංග පරීක්ෂා කරයි - යම් බරක් සහාය දිය යුතු මානය, වේලාව ඉතා සිකුරු වීම සහ පවත්නා මුදල් ප්රමාණය - වෙල්ඩින් හෝ බොල්ට් කිරීම ඔවුන්ගේ විස්තරපත් ක්රමය ලෙස තෝරා ගැනීමට පෙර.
කාබන් ස්ටීල් කොටස් නිවැරදි ලෙස ලබා ගැනීමට ඕනෑම පරිපාලන වලට අවශ්ය නිවැරදි මිනුම් සමඟ සිදුරු කිරීමේ සහ මූලික කාර්යයන් සමඟ ගැලපෙන නිවැරදි යන්ත්ර කාර්යයන් අවශ්ය වේ. මිල්ලින්, බෝරින් සහ ටර්නින් ක්රියාකාරකම් මගින් ඒ අංග අවසන් ආකෘතියට නිවැරදි ප්රමාණය සහ තලය සමඟ සාදාගැනීමට උපකාර කරයි. කෙසේ නමුදු, සැලසුම අනුව සෑම දෙයක්ම සිදු නොවූ විට දැයි, එවිට ප්රස්ථාර වෙනස්කම් වැදගත් වන්නේ ව්යුහයන් නිවැරදිව තබා ගැනීම සඳහා ය. තත්ත්වයන් අපේක්ෂිතව වෙනස් වූ විට දැරිය හැකි යන්ත්ර කොටස් වෙනස් කිරීම සඳහා මිල්ලින් යාන්ත්ර සහ අධුනික මිනුම් තාක්ෂණය ලබා ගැනීම වෙනස් කරයි. මෙම වෙනස්කම් සියල්ල නියමිත පරාමිතීන් තුළ තබා ගැනීම සඳහා උපකාර කරන අතර අනාගතයේ කාලය ඉතිරි කරයි. නිවැරදි යන්ත්ර කාර්යයන් මත අවධානය යොමු කරන ගොඩනැගිල්ලේ කණ්ඩායම් අකාර්යක්ෂම කොටස් හේතුවෙන් ගැනීමට ඇති මිල අධික දෝෂ වලින් බේරෙයි, අසාමාන්ය කොටස් හේතුවෙන් ගැරීමට ඇති ව්යුහාත්මක ගැටළු ඉතා ගැරීමට ඇති විය හැකි නිසා ය. පරිපාලනයන් වේලාවට අනුරූපව සහ බජට් තුළ පවතින විට ලාභය ලැබේ, ආරම්භයේ සිට අවසන් දක්වා හොඳින් සිදු කරන ලද ලෝහ කාර්යයන් හේතුවෙන් ය.
නිර්මාණ ව්යාපාර සඳහා කාබන් ස්ටීල් මිල සාමාන්ය අපේක්ෂාවට වඩා අඩු බැවින් බොහෝ ගොඩනැගීම් සාමාග්රීන් එය තෝරා ගන්නා බව පෙනේ. නිශ්චිතවම, කාබන් ස්ටීල් එතරම් මිල අධික ලෝහයක් නොවේ, නමුත් වැදගත් වන්නේ එහි දීර්ඝ කාලීන පාවිච්චි ශක්තියයි. දැනෙන ලෙස, කාලයත් සමඟ කාබන් ස්ටීල් භාවිතය ගොඩනැගිලි සඳහා අවශ්ය වන අලුත් කිරීම් සහ ප්රතිස්ථාපන අඩු වීම නිසා දීර්ඝ කාලීන මිල පමණක් නොව, මුළු මිල පමණක් ද 20%ක් පමණ අඩු කළ හැකියාව පවතී. දීර්ඝ කාලීනව මුදල් ඉතිරි කර ගැනීමට බලාපොරොත්තු වන ව්යාපාර කළමනාකරුවන් මුල් මිල සහ පසුව ඉතිරි වන මුදල් අතර සැසඳීමක් සිදු කළ යුතුය. බොහෝ ගොඩනැගීම් සාමාග්රීන් මෙම ප්රවර්තනය ප්රායෝගිකව හොඳ ක්රමයක් ලෙස සැලකිය හැකිය, විශේෂයෙන් මුදල් සීමාවන් තුළ වැඩ කරන විට මෙන්ම මුදල් ලබා දීමේදී එක් එක් ඩොලරයක් ද වැදගත් වන අවස්ථාවන්හිදී.
දැන් තවත් වැඩි ස්ටීල් නිෂ්පාදකයන් ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරකම් මැද ප්රතිචක්ර කරන ලද ද්රව්ය මිශ්ර කරන අතර සමහර අවස්ථාවල දී පවා ප්රමාණය 90% වන අතර එමඟින් වෙනත් ද්රව්ය සමඟ ස්ටීල් එලවා ගෙන යාමට තරමක් දක්වා දැඩි නිල් පාට බවට පත් වේ. පැරණි ස්ටීල් භාවිතා කිරීම මගින් මූලික ද්රව්ය වලට යන මුදල් ඉතිරි කරගැනීමට අමතරව භූමිය සංරක්ෂණය කිරීමට ද හේතු වේ. උදාහරණයක් ලෙස ඔන් වර්ල්ඩ් ස්ටීල් සේවා මධ්යස්ථානය ගන්න. ඒ ගොඩනැගීමේදී ප්රමාණවත් ප්රමාණයක ප්රතිචක්ර කරන ලද ස්ටීල් භාවිතා කර තිබුණි. මෙය සමාගම් විසින් මුදල් බාධාවකින් තොරව සාර්ථකව සාමාජික වශයෙන් කටයුතු කළ හැකි ආකාරය පෙන්වයි. ගොඩනැගිලි උසින් හා විශාල වීමත් සමඟ ප්රතිචක්ර කරන ලද ද්රව්ය වෙත මාරුව අද වෙලාවෙ ස්ථාපන කර්මාන්තයේ දී ස්ථායී ලෙස ගොඩනැගීමට අවශ්ය වන ඕනෑම පුද්ගලයෙකු සඳහා අත්යවශ්ය වී තිබේ.
කාබන් ස්ටීල් වලින් නිර්මාණය කරන ලද ව්යුහ හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීම ඒවා දීර්ඝ කාලීනව සුදෝෂ ලෙස ක්රියාත්මක වීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මූලික දේ යනාදිය වන්නේ මෙම ව්යුහ නිතරම පරීක්ෂා කිරීම සහ කාබන් ස්ටීල් මත ඇතිවන මේදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂක ආසාදන යෙදීමයි. බොහෝ දෙනා වටහා නොගන්නා දෙයක් නම් මෙවැනි කුඩා නඩත්තු කාර්යයන් මගින් මුදල් ප්රමාණයක් ගෙවීම වේ. මෙම ක්ෂේත්රයේ නිරතව පවතින අය වාර්තා කරන දත්ත අනුව, බොහෝ සමාගම් මුල් දී ද්රව්ය සඳහා ගෙවූ මුදල් ප්රමාණයෙන් 5% සිට 10% ක් දක්වා මුදල් ඒවායේ නිතරම නඩත්තු කාර්යයන් සඳහා දැරීම සිදු වේ. ඉන්ජිනේරුවරු නියමිත පරීක්ෂණ සහ කාබන් ස්ටීල් පිහිටි තැනැත්ත අනුව සුදුසු ගුණාත්මක ප්රතිකාර යෙදීම වැනි හොඳ නඩත්තු ප්රතිමාන අනුගමනය කරන විට ඔවුන්ට ඉතා හොඳ ප්රතිඵල ලැබේ. නිවැරදි ලෙස නඩත්තු කරන ලද කාබන් ස්ටීල් දංගම් විවිධාකාර දැරිය හැකි අතර මෙම අමතර උත්සාහය දීර්ඝ කාලීනව සාර්ථක වේ.
2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15