Noxo'z metallining tarkibidagi elementlarni tushunish, uni sinflovchilik darajasini va ularning korrozziyaga qarshi muqavemetni qanday ta'sir etishini tushunishga muhim. Nixo'z metall ikki asosiy elementdan iborat: demp va krom. Domp ushbu metallning asosiy bazasi sifatida ishlatiladi, toki krom 10 dan 30 foizgacha tashkil topadi va passiv oksid qatorligi yordamida korrozziyaga qarshi muqavemetni ta'minlaydi. Nikkel hamda molybdenum kabi boshqa metallik qo'shimchalarga ega bo'lishi mumkin. Nikkel umuman olganda 8-10 foizda mavjud bo'lib, metalldagi plastisht va qattiqlikni oshiradi, molybdenum esa (2-3 foiz) pitting va shunga o'xshash korrozziyalarga qarshi muqavemetni oshiradi. Ushbu foizlardagi o'zgarishlar turli sinflarni aniqlaydi va mekhanik xususiyatlarni va turli ijodlarda foydalanish imkoniyatini belgilaydi. Sanoat standartlari maxsus tarkiblarni nazorat qiladi, masalan, eng ko'p ishlatiladigan 304 va 316 sinflari. 304 sinfi 18 foiz krom va 8 foiz nikkelga ega, 316 sinfi esa aksariyatda agressiv muhitlarda korrozziyaga qarshi muqavemetni oshirish uchun molybdenumga ega.
Krom, rustalikka qarshi muqavimiyatni oshirishda asosiy rol oynaydi. Tuyaga kiritilganda, krom oksigen bilan reaksiya yuritadi va tuyaning uchida, oksidatsiya va rostdan himoyalash uchun qo'llaniladigan singillikli, stabillikli krom oksid tabakasini hosil qiladi. Ushbu passiv tabaka, korroziviy sirtlarida rustalikka va himoyasizlikka qarshi muqavimiyatni oshirib, tuyaning davomiylik va ilojiyligini oson oshiradi. Efektili korroziviy muqavimiyat uchun, tuyada kamida 10.5% krom miqdori talab qilinadi. Krom miqdorining ortishi, 316 tuyasi kabi krom bog'langan darajalarda ko'rsatilganidek, muqavimiyatni yana oshirish mumkin, shuning uchun dengiz va kimyo muammolarida ko'p ishlatiladi. Tafsilotli taqlidarliklarga mos keladigan kabi, katta krom miqdoriga ega tuyalar uzun davom etuvchi davrlarda rostidan himoya qilishlari mumkin, masalan, suv va kimyo tarkibiga tirilgan industrial maydonlar va sahil infrastrukturalari.
Korrutsiya omillari dengiz muhitlari va sanoat muhitlari orasida ajralib turadi, bu nishastal staldan chirinchlarning doimiylikiga ta'sir yetkazadi. Dengiz muhitlari oralig'ida, yuqori klorid miqdori tufayli to'yin suvi katta korrutsiya riskini shakllantiradi va bu pitting korrutsiyasiga olib kelishi mumkin. Masalan, sahil mintaqalarida joylashgan nishastal stal elementlari ushbu qattiq shartlarda oldindan uzilishi mumkin. Qarama-qarshining, sanoat muhitlari xususiy moshqlarni taklif etadi, masalan, kimyoviy jamlar va murakkablanganlar bilan uchrashish, bu stress korrutsiyasi shaklga keltirishi mumkin. Muhandislik tadqiqotlari nishastal stal bir necha oy ichida qattiq sanoat kimyoviy muhitlari ostida uzilgan holatlarni hujjatga olishdi, bu esa material tanlashni maxsus muhit moshqlariga moslashtirishni talab qiladi.
Kloridlar, xususiy ravishda yuqori temperaturaviy shartlarda birlashtirilganda, rustal metallda qop qismiga sabab bo'lgan mashhur. Qop korroziasi materialning tez fesh qilishi uchun xususiy olov bilan bog'liq, chunki bu minimal sirt davriyligi bilan sodir bo'ladi. Taqlar, 304 va 316 kabi rustal metall sinflari kloridlarga qarshida savolkan deb hisoblanadi, masalan, 304SS uchun maksimal tavsiya etilgan klorid koncentrasiyasi 150 mg/l, 316SS uchun esa 400 mg/l. Temperatura chegaralari ushbu muammoni tezlashtiradi, chunki korroziasining tezligini oshiradi. Taqlar, yuqori temperaturalar klorid ionlarning kinetik energiyasini oshiradi, shuning uchun oksid sloevini o'tish tezligini intensivlashtiradi, bu esa rustal metalllardagi ishlatilish sharoitlarida klorid darajasini va temperaturani etiborli ravishda nazorat qilish va boshqarishni talab qiladi.
To'g'ri svarka usullarining muhimligi, rustal stali trubalarda zayif nuqtelarni oldini olish maqsadida yana qandaydir ko'rsatilmasligi mumkin. Yomon svarka sifati mikro-shovlar va shovli joylarni kiritishi mumkin, bu esa balqo miqdori yetilgan muhitlarda korrozziya boshlanish uchun markaziy maydonlardir. Balqo integriteti bor bog'lanishlarni ta'minlash uchun lazer svarka va tungsten inerts gaz (TIG) svarkasi kabi mashxur svarka usullari tavsiya etiladi. Shuningdek, electro-polirovka kabi sirt bo'shqaqlash usullari korrozziaga qarshi rustal stalingizni dayandurishini oshiradi, chunki ular korrozziya ajraluvchilarining to'xtashiga sabab bo'ladigan asper sirtlarni va shovli joylarni kamaytiradi. Rustal stali trubalarga ishonib ishlaydigan sanoatlar uchun eng yaxshi svarka va sirt bo'shqaqlash usullarini ta'minlash, davomiylik va ishlashni oshirish uchun muhim.
Kimyoviy ishlab chiqarish muhitlari to'g'risida gapirsaq, 304 va 316 rustal stali sanoatning asosiy ish materialidan iborat. Ular korroziv muhitlarga qarshi muvaffaqiyatli muqavimatchilik ko'rsatadi. Farqi asosan tarkibiy tuzilishlari orasida: 304 o'sha kimyoviy tarkiblarni boshqarish va konstruktiv integritetni saqlash uchun yaxshi, lekin molybden umumiy tarkibiga ega bo'lgan 316 chorvonalardan va kislotalardan yuqori darajada muqavimatchilik taqdim etadi. Shuning uchun sharq kimyoviy tarkiblarga ega sanoatlarda 316 rustal stali tanlov qilinadi. Masalan, "Rustal Stal Svaryon Trubni Bozor" ishida eslatilgan tadqiqotda 316 rustal stalinin korroziv materiallarga qarshi muvaffaqiyatli ishlashining muhimligi aks ettirilgan. Ushbu uzun muddatli ishlash operatsion effektivlikni saqlash va mahsulot yo'qoti bilan bog'liq muammolarni oldini olishda muhim hisoblanadi.
410 va 430 kabi martensitliq qaymoq to'qimlari quvvati va sing'liligi uchun mashhur bo'lib, bu ularni yuqori bosimli ta'mollarda ishlatishga qo'llanuvchi. Bu to'qimlar aviatsiya va avtomobil savdo larida, materiallar shaxsiy mekhanik talablarga tabii bo'lgan joylarda odatda ishlatiladi. Masalan, 410 qaymoq to'qimi avtomobillar egri tizimi da sovutish va bosimdan chetor muvaffaqiyatli ravishda himoya qilishi sababli mavjud. Ushbu ta'mollar stress ostida charcha yoki sing'lamaslik talab qiladigan materiallardir va martensit markalar shu talabga efektsiz javob beradi. Ularning austenit klassidan yuqori quvvati ularni stressli holatlarda ishlash uchun qabuliyatli qiladi.
300 va 400 seriyalari oksidatsionlarga qarshi muqavimati bo'yicha nisbatini hisoblash, uzun muddatli investitsiyalarni rejalashtirayotgan bizneslar uchun muhim. Masalan, 304 yoki 316 kabi 300 seriyasi to'qimoqlarning boshlang'ich narxi yuqori bo'lishiga qaramasdan, ularning kengayishi davomiyligi va kasbga rivojlantirilgan xizmatlar tufayli shu investitsiya ko'p hollarda etilsa ham qabul qilinadi. Sanoat hisobotlariga asosan, korrozziyaga qarshi eng yaxshi muqavimatlarni talab qiladigan ortamlarda 300 seriyasi to'qimoqlaridan ROI (investitsiyalar effektivligi) sig'ni aniq foydali bo'lishi mumkin. Aksincha, 410 yoki 430 kabi 400 seriyasi variantlari material narxida pul yo'qotishini kamaytirishi mumkin lekin korroziv tarqalgichlarda davom etuvchi xizmatlar talab qilishi mumkin. Jamiyatda, ushbu seriyalar orasida tanish, boshlang'ich xarajatlarni uzun muddatli foydalar bilan muvofiq qilish va maxsus kasblar talablari bilan mos kelishi kerak.
Duplex qaymoq toʻplamlari baland kuch va yaxshi korrozziya muqavimatining namunaviy kombinatsiyasini taklif etish bilan ajralib turadi. Ushbu xossalarning chiqishi ularning unikal mikrostrukturasidan, austenit va ferrit qaymoq toʻplamlarini birlashtirib, imkoniyatlarni yanada oshiruvchi performans profillarini hosil etadi. Sanoat uzmanlari koʻp holatda korroziv muhitlarda duplex qaymoq toʻplamlarining dayimginaqliligini belgilaydi va uni kimyo ishlab chiqarish sanoati uchun muhim deb taʼkidlaydi. Mekhanik testlar unda standart qaymoq toʻplamdan yuqori kuchga ega boʻlishini aniqlidi va bu sababli davom etadigan dayimlik va korrozziya muqavimatining bir vaqtida muhim boʻlgan muammolarda foydali hisoblanadi. Masalan, Alleima super-duplex SAF™ 3007 ushbu xossalarini subyani muhitlarida bajargan tadqiqotlarda eslatilganidek mustaqil ravishda koʻrsatadi.
Duplex qadriy metallar oʻzgarotgan va talablar boʻyicha ishlatilishi mumkin boʻlgan juda muhim manbalar orqali doirasida baholangan. Ushbu allowller tez-tez shunday murakkab shartlarda ishlash imkoniyatiga ega, masalan, Meksika davoni va Shimali dengizidagi neft maydonlarida topiladigan baland bosim va yeyishli dengiz suvi. Alleima kabi sanoatning oldindagi ishi jihatidan amaliy natijalarni koʻrsatadi, bu yerda 'dinamik umbilikallar' sohasida qattiq shartlarda ishlash mumkin. SAF™ 2507 misol uchun, neft va gaz sanoatisida muhim offshore taʼminotlarda namoyon boʻlgan xususiyatlarga ega, bu esa neft va gaz sanoatida arzon va uzun muddatli yechimni ta'minlaydi.
Rostliksiz tomonga o‘tkazish darajalarini tanlashda, xizmat ko‘rsatish shartlari bilan material xususiyatlarni moslashtirish optimal ishlash va uzun davom etish uchun asosiy hisoblanadi. Harorat, bosim va korroziviy muhitga e’tirod kabi xizmat shartlari rostliksiz tomonga o‘tkazish darajasini tanlashga katta ta’sir yetkazishi mumkin. Masalan, yuqori haroratli holatlarda, yaxshi issiq muqavimatiga ega darajani tanlash muhim, toki korroziviy muhitlarda esa korroziviy muqavimatchilikka ega darajalarni tanish kerak bo‘ladi. ASTM va ASME kabi materialni tanlash standartlaridan reyoninglarni foydalanish maxsus darajalar uchun turli qo’llanmalarga qarab mosligini baholashda yordam berishi mumkin. Ushbu standartlar material xususiyatlari va xizmat shartlarini bog'lashda komprehenziv ma'lumotlarni taqdim etadi, effektiv va xavfsiz qo'llanmani ta'minlaydi.
ASTM standartlari, kalit va qonunmuloqni ta'minlash uchun rustli metall borliqlarini tanlashda muhim hisoblanadi. Ushbu standartlar mekhanik xususiyatlardagi, kimyoviy tarkibdagi va sinov jarayonidagi talablar to'plamini o'z ichiga oladi, shuningdek materialning sertifikatlangan sanoat talablarga mosligini ta'minlaydi. Masalan, ASTM A312 austenit rustli metall borliqlari uchun yoyilmagan, yoyilgan va katta sovush bilan ishlangan borliqlarning sifatini belgilash uchun tan olib chiqilgan standartdir. ISO va ASME kabi sanoat sertifikatlari mahsulotning jihatidan dunyo miqdorida turli xavfsizlik va bajaruvchi xususiyatlarga mosligini tekshiradi. Ushbu sertifikatlarga mos kelish ishlab chiqaruvchilar uchun muhim, chunki bu farmatsevtika va nafta-gaz sektorlari kabi maxsus sektorlarda ishlatiladigan materialning aniqlikiga qaraganda ishonch beradi.
Efektiv bo'lgan muhofazakiy strategiyalarni amalga oshirish, rustmey qaymoq cholplarining ishlatilish muddatini uzaytish uchun asosiy hissadir. Tekshiruvlar va tozalash jarayonlari yorug'lik yoki korrutsiya belgilari ni shuni oldidan aniqlashda muhimdir, bu esa naqdiosis xarajatlarni oldini oladi. Masalan, sanoat hisobotlari ko'rsatadiki, regulirovanniy tekshiruvlar rustmey qaymoq tizimlarning doimiy ishlashini 40% gacha oshirishi mumkin. Ultrashtexnalogiyalaridan foydalanish kabi non-destruktiv tekshiruv usullaridan foydalanish imkoniyatni beradi potensial bosqin nuqtalarni yoki materialning xavfsizligini oldindan aniqlab, vaqti bilan kirishimizni ta'minlaydi. Shuningdek, himoyalik qoplamalardan foydalanish korrutsiyadan xavfni kamaytirishga yordam beradi va rustmey qaymoq tizimining davomidda turibdi va talab qiladigan tabiat orindoshida xavfsizlikni ta'minlaydi.
Hot News2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. uglerodli po'latdan yasalgan buyumlar, zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlar va qotishma po'latdan 16 yildan ortiq ixtisoslashgan. halollik, professional,
6th Floor, North C6, Aocheng Commercial Plaza ，Tianjin ,China
Copyright © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Privacy Policy
EN
