Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Elektron pochta
Mobil
Nomi
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

Rostaqlanmagan Tuyaq Durabiligi: Kimyoviy Ishlab Chiqarish Komplekslari-da Korrozziya Qarshi Chiqarish

Jun 10, 2025

Kimyoviy Ishlab Chiqarish Muhitida Korrozziya Moshkinlari

Agressiv Kimyo Ta'siridan Risklar

Kimyoviy moddalarda ishlatiladigan yuqori sifatli po'lat naylar kuchli kislotalar va ishqorlarga ta'sir qilganda jiddiy korroziya muammolariga duch keladi. Buni sababi, shu moddalar metall sirtini zararlab, oddiy holda narsalarni butun holda saqlab turuvchi himoya qiluvchi oksid qavatini vujudan yo'q qiladi. Xalqaro Elektrokimyoviy fanlar jurnali tomonidan nashr etilgan tadqiqotga ko'ra, kimyoviy sanoatda qo'llaniladigan atigi 70% hollarda korroziya tufayli nosozliklar yuz beradi. Bu statistika kimyoviy hujumga chidamli materiallarni tanlash qanchalik muhim ekanligini yaqqol namoyish etadi. Shu turdagi moddalarga eng yuqori darajada zarar yetkazuvchilarga sulfat va xlorid kislotalari kiradi. Shu kislotalar bilan ishlovchi korxonalar uchun ularning himoya xususiyatlari ancha yaxshiroq bo'lgan 316L markali po'latdan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Qayta ishlash jarayonida qaysi kimyoviy moddalar ishtirok etishini bilish faqatgina yaxshi amaliyot emas, balki bosim ostida ham ishonchli ishlamaydigan po'lat turini tanlash uchun zarurdir.

Harorat va bosim stresusi

Kimyoviy qayta ishlash davomida yuzaga keladigan yuqori harorat va bosim vaqt o'tishi bilan nixromli trubalarga jiddiy ta'sir qiladi. Kuchli sharoitlar korroziya jarayonlarini tezlashtiradi va natijada trubalar ishdan chiqadi. Shunday qilib, shu qat'iy muhitlarga chidamli bo'lgan materiallarni tanlash zarurlashib qoladi. Masalan, ASME yozuvlaridan birida muhandislarning ilovalari uchun noto'g'ri nixromli po'lat turini tanlashi tufayli truba tizimi butunlay ishdan chiqqan hodisa keltirilgan. Natija? Termal kuchlanishga duchor bo'lganda trubali tizimning butunlay ishdan chiqib ketishi tashkilot uchun kunlar bilan hisoblanadigan ishlab chiqarish vaqtining yo'qotilishiga sabab bo'ldi. Shu sababli, operatsiyalarni kutilmagan ishdan chiqishlarsiz silliq bajarish uchun juda yuqori harorat va bosimga chidamli bo'lgan nixromli po'lat brendlarini tanlash muhimdir.

Qaymoq chiziqli stail tubalarining daymilik mekanizmlari

Krom oksid qatlamasi himoyalari

Nержавеющая сталь ўз коррозияга қарши ҳимоясини сирт қатламида табиий равишда ҳосил бўладиган ҳром оксид қатлами орқали олади. Одатдаги нержавеющая сталь ҳаво билан тенг доираса боғланишида металл таркибида бўлган ҳром дарҳол реакцияга киришади ва шундай қилиб микроскопик ҳимоя қатлами ҳосил бўлади. Бу қопламанинг алоҳидалиги унинг сув буғи ва ёмон кимёвий моддалар каби нарсаларни стальнинг асосий қисми ортида ўтишига ҳалақит қилишидир. Тадқиқотлар шу жумладан, бу қатламлар аниқ шароитда бошқаларга қараганда яхшироқ ишлайди, лекин улар металлар тез ёғоқ бўладиган заводлар ва ишлаб чиқариш корхоналарида ҳам ажойиб яхши чидаса қолади. Нержавеющая сталь маҳсулотлари билан ишлаётган кишилар учун бу ҳимоя қатламининг мавжудлигини билмаслик ёки билмаслик машина-механизмларнинг ўн йилларча ишлаши ёки бир нечта йил ичида коррозия туфайли алмаштирилиши орасида ката фарқ қилиши мумкин.

Molibdenning pittingga qarshi qarshilikdagi rol

Neytral o'lchovli molybdenga qarshi korrozionga chidamli po'latga molybden qo'shish aynan shu xil korroziyaga qarshi qat'iy chidamli po'lat hosil qiladi, ayniqsa qiyin muhitga ta'sir qilganda. Ishlab chiqaruvchilar ushbu metallni po'lat aralashmalariga kiritganda, ular korroziya boshlanishga moyil bo'lgan maydonlarni kuritish qobiliyatiga ega bo'lgan materiallarni olinadi. Metallurglar tomonidan o'tkazilgan tadqiqotlar shuni aniq ko'rsatdiki, molybden bilan mustahkamlangan qotishmalar oddiy po'lat turlariga qaraganda ancha yaxshi chidamli bo'lib, muhim qismlarda strukturaviy butsillik bilan bog'liq muammolar kamayadi. Dengiz suvlarida suzuvchi kema yoki kimyoviy o'zgarishlarni amalga oshiruvchi uskunalar - bu molybden bilan mustahkamlangan po'latlar boshqalarga qaraganda ancha yaxshi ishlashni ta'minlaydigan joylar. Shu sababli, ko'plab muhandislar qattiq kimyoviy ta'sirga yoki doimiy dengiz suvi bilan aloqada bo'lishi kerak bo'lgan narsalarni qurishda aynan shu sinflarni belgilaydilar.

Past углерод foydasi сваренном бөлімдеги

Quvvatli uglerod tarkibga ega bo'lgan yadrodan tashkil topgan korroziniyani oldini olish uchun karbid hosil bo'lishini oldini oladi, ayniqsa payvandlash jarayonida, bu esa haqiqatan ham payvandlangan qismlarni korroziyaga chidamli qiladi. Uglerod darajasini kamaytirish orqali keyinchalik korroziya sodir bo'lish ehtimolini kamaytiradi, chunki tuzilma vaqt o'tishi bilan mustahkamroq bo'lib qoladi. Tadqiqotlar past uglerodli yadroli po'lat korroziyaga qarshi yuqori uglerodli turlarga qaraganda ancha yaxshi ishlashini ko'rsatdi, bu esa uzun muddatli materiallarga ehtiyoji bo'lgan qurilish loyihalarida muhim ahamiyatga ega. Ko'plab muhandislik standartlari hozirgi kunda namlik va kimyoviy moddalarga ta'sirga duchor bo'ladigan joylarda ularni saqlash uchun past uglerodli variantlardan foydalanishni tavsiya qilmoqda. Shu sababli ko'plab ko'prik quruvchilar va rezervuarlar ishlab chiqaruvchilari o'zlarining asosiy ulanishlarida ularni o'rnatinga o'tishdi, chunki ular yigirma yillar davomida saqlanib qolishlari kerak.

Kimyo ishlatish uchun to'qim tanlovi

304 va 316 Rosta Oqimli Tomonlarining Ishlatilishi

304 va 316 dan tashkil topgan korrozion chiqaruvchi po'latlar orasidagi farq kimyoviy moddalarni tanlashda muhim ahamiyatga ega. Ularning tarkibi va ishlashiga qanday ta'sir qilishini aniqlashda asosiy narsa shundaki, 316 dan tashkil topgan po'latda xloridlardan himoya qilish xususiyatini ancha yaxshilaydigan molibden bor. Boshqa tomondan, 304 dan tashkil topgan po'lat keng tarqalgan va ko'plab hollarda ajoyib ishlaydi, lekin molibden bo'lmasa, tuzli suv yoki boshqa korroziyaga uzoq muddatli ta'sir qilish qiyin. Bu ham amaliyotda namoyon bo'ladi. Dengiz uskunalari ishlab chiqaruvchilari 316 ni tanlashadi, chunki u tuzli suv sharoitida uzoqroq xizmat qiladi. Sanoat ma'lumotlari ham shuni tasdiqlaydi, shuningdek, ikkala sinf bilan ham ishlagan mutaxassislarning aytishicha, muhitga po'lat turi mos kelganda natijalar ancha yaxshiroq bo'ladi. Texnik xususiyatlarga qarab bilamizki, 304 oddiy sharoitlarda yaxshi ishlaydi, lekin qiyin va korroziyalovchi sharoitlarda 316 umuman yaxshiroq natija beradi.

316L Klorid Muhitlari Orasida Yuqori Darajada

Dengiz muhandislari va sohil elektr stansiyalari 316L dan yasalgan korrozion chidamli po'latdan foydalanishni afzal ko'radilar, chunki u boshqa navlarga qaraganda korroziyaga qarshi chidamliligicha mashhur. 316L alohidaligini uning kam uglerodli tarkibi ta'minlaydi, bu esa payvandlash jarayonida metallning nozik bo'lishini oldini oladi. Bu esa materialning uzoq muddatli kimgazli moddalarga ta'sir qilishiga hamda o'z himoya xususiyatlarini saqlab qolishiga imkon beradi. Shuni ham aytish kerakki, 316L ning afzalligi amaliy ma'lumotlar bilan ham tasdiqlangan bo'lib, ko'plab korxonalar o'xshash tuzli suvli muhitlarda 304 standart po'lat qismlarga qaraganda 316L qismlarning kamroq nosozliklar yuzaga keltirayotganini aytishadi. Butun dunyo bo'ylab kemalar zavodlari va tuzdan tozalash plantlarida texnik xizmat ko'rsatuvchi brigadalar doim dengiz suvi yoki sho'r suvga doimiy ta'sirga chidash uchun 316L ni eng yaxshi tanlov sifatida ko'rsatishadi. Shunday qilib, dengiz sohiliga yaqin infrastruktur yoki kimyoviy sanoat sohasida ishlayotgan kishilar uchun 316L belgilash faqatgina yaxshi amaliyot emas, balki mablag' tejash uchun ham zarurdir.

Uzun Muddatli Korrozziya Qarshisiga Sabriy Holatni Ta'minlash

Tubular Tizimning Ishlatilishiga Doir Tekshiruv Protokollari

Muntazam tekshiruvlar nikeldan tayyorlangan trubalarni korroziyaga chidamli saqlashda muhim rol o'ynaydi. Ko'pincha standart tekshiruvlar ketma-ketliga yuzaki nuqsonlarni aniqlash, qalinligini tekshirish uchun ultratovushli uskunalar va ba'zan yashirin muammolarni aniqlash uchun rentgen usulini qo'llash kiradi. Sanoat qo'llanmalariga muvofiq, shiddatli bo'lmagan sharoitlarda korxonalar tekshiruvlarni odatda har olti oyda bir marta jadvalga qo'yadilar, lekin agressiv yoki korroziyaviy muhitda bo'lsa, ularni tez-tez o'tkazish talab qilinadi. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, muammolarni vaqtda aniqlash uzundan-uzoq mablag' tejash imkonini beradi, chunki hech kim qimmat truba portlashi yoki almashtirish bilan shug'ullanishni xohlamaydi. To'g'ri tekshiruv protseduralariga rioya qilish trubalarni butunligicha saqlashga va barcha nikel tizimining umrini uzaytirishga yordam beradi. Kengaytirilgan tekshiruv amaliyotlariga rioya qiluvchi korxonalar odatda ularning quvurlar tizimi yaxshi ishlashini va keyingi muddatda avariya ta'mirlash keragisini kamaytirishni kuzatishadi.

Songa olishdan qochish uchun tozalash usuli

Boshqaruv qoidalari bo'yicha, tozalashni belgilangan muddatlarda amalga oshirish kerak, shuningdek, menga yetkazilmasdan maxsus ishlab chiqilgan mahsulotlardan foydalanish kerak. Kompaniyalar tozalash protseduralarini muntazam ravishda bajarishsa, korroziya hodisalari kamroq uchrab, ularning ishlari uzluksiz davom etadi.