Yaponiyaning maxsus shakllantirish yoki SPF titanning murakkab shakllarni yaratish uchun ishlanishini o'zgartirib yubordi, avval bu imkonsiz edi. Masala titanning ishlanayotganda uning maxsus xususiyatlarida. Buning uchun titanni shunchaki isitish kerak, shunda u sindirishmasdan cho'ziladi. Aerospace ishlab chiqaruvchilarga ushbu usul o'ziga juda katta erkinlik beradi. Muhandislar havo haydovchilari qismlari uchun hali ham yetarli bo'lgan mustahkamlikni saqlab tura olgan holda vaznni sezilarli darajada kamaytirishlari mumkin. Temperatura boshqaruvining ham katta ahamiyati bor, chunki hatto kichik tebranishlar ham hamma narsani vayron qilishi mumkin. Qayta ishlash jarayonida ham shakli, ham vazifasini saqlab turish uchun komponentlarning belgilangan chegaralarda bo'lishi kerak. Murakkab shakllantirish jarayonlarida oksidlanish muammosini hal qilish uchun titanning yuzasiga isitish boshlanishidan oldin maxsus qoplamalar qo'llaniladi. Bu ehtimollikni kamaytirish uchun havo transporti sohasida yengilroq, lekin mustahkamro qismlar tayyorlashda SPF muhim ahamiyatga ega ekanligini tushuntiradi. To'g'ri bajarilganda, SPF hozirgi zamonaviy havo kemalari qurilishida titanning eng yaxshi tomonlarini namoyish etadi.
Hozirgi kunda aviatsiya sanoati juda tez rivojlanayotgani sababli, ko'plab korxonalar uchun g'ildirakli ishlab chiqarish usullari endi kerakli vosita bo'lib qolmoqda. Bu usullar an'anaviy kesish texnikasini zamonaviy 3D bosmaxonali bilan aralashtirish orqali shu paytgacha murakkab titan qismlarini iloji boricha tezroq tayyorlash imkonini beradi. Bu yerda asosiy narsa ishlab chiqarish sikllari davomida tejalgan vaqt, ya'ni materiallardan samarali foydalanishdir. Bu esa guruchli bozorda har bir kun hisobga kiradigan farqni yaratadi. Oddiy sozlashuvga misol keltiraylik: odatdagi CNC mashinalari bilan lazerli sintezni birlashtirish. Bu usul, hamma uchun kerak bo'lgan silliq sirtga ega yakuniy mahsulot olishda ham, zich zichlikni saqlashda ham ajoyib natija beradi. Kompaniyalar sifatni qurshin qilmaydigan muddatlarni saqlashlari mumkin bo'lsa, ular butun dunyo miqyosida raqobatchilardan ajralib turadilar. Hozirgi paytda titan konstruktsiyalarda haqiqiy o'zgarish sodir bo'layotgani kuzatilmoqda: fabrikalar tezroq ishlashni boshlagan va hatto eng qattiq talablarga ham javob beradigan komponentlarni yetkazib berayotgan.
Tez plazma yotqizish yoki RPD havokompaniyalarda ishlatiladigan puxta titan qismlarni yaratishda o'yin o'zgartiruvchi sifatida tanilmoqda. Bu uslubni ajratib turuvchi jihati esa qismlar yasalayotganda titan qatlamlarni qatlama-qatlama yotqizish imkonini berishidir, bu esa ishlab chiqarish do'konlarida sarf bo'ladigan vaqt hamda qoldiq materiallarni kamaytiradi. Asl sir bu uzluksiz yotqizish jarayonida sodir bo'ladi, bunda qismlar aviatsiya muhitida odatdagidek kuchlanish ta'sirida uzun muddat xizmat ko'rsatadigan qatlamlar orasida mustahkam aloqani hosil qiladi. Masalan, Norsk Titaniumning General Atomics bilan so'nggi hamkorligi, ular rivojlangan havo kemalari uchun ayrim tuzilma elementlarini yasashda sertifikatlangan RPD texnologiyasidan muvaffaqiyatli foydalangan. Bunday hamkorlik aero kosmik muhandislikda hozirgi kunda talab qilinadigan xavfsizlik standartlarini buzmasdan, tezroq yetkazib berishni ta'minlaydigan ushbu yangi usullarni qo'llashga ishlab chiqaruvchilarning qanchalik jiddiy ekanligini ko'rsatadi.
Eski maktab uslubidagi varaq hosil qilish usullari bilan solishtirganda, 3D bosmaxonaning qiyin qurilish dizaynlari va bizning moslashuvchanligimiz uchun o'yin o'zgartirayotganini tushunish mumkin. An'anaviy yondashuvlar oddiy shakllarni yaratish uchun turli xususiy vositalarga ehtiyoj sezadi, 3D printer esa murakkab shakllarni qiyinchiliksiz bajaradi. Bu esa dizaynerlarning yangi g'oyalarni ancha tez sinab ko'rish imkonini beradi va avvalgi talablarga qaraganda pul hamda vaqt jihatidan ancha kam sarflanadi. Havoga va kosmik sohadagi kompaniyalar 3D bosmaxonaga o'tgandan keyin uzun muddatli tejashlar sodir bo'layotganini, dizayn ishlab chiqarish jarayonlari ancha silliqroq bo'lib chiqayotganini va materiallarning kamroq sarflanayotganini aytishmoqda. Buni yanada yaxshilovchi jihat shundaki, endi muhandislarning avvalgi bosqichlarda imkonsiz bo'lgan qismlarni yaratishlari mumkin bo'ldi. Shu sababli ham kosmik soha kompaniyalari o'zlarining texnik yangilanishlari doirasida 3D bosmaxonani qo'llashga o'tayotgan.
Titan qutiqning mustahkamligi og'irlik nisbati puxta po'latga qaraganda haqiqiy afzallik beradi, shu sababli ham havo kemasini yaxshi ishlashi va yoqilg'i xarajatlarini tejash uchun kerakli narsalarni qidirayotganda hozirgi kunda shunchalik ko'p aviatsiya kompaniyalarini afzal ko'radi. Ishlab chiqaruvchilar puxta po'latni titan qismlariga almashtirganda, ular yakka tartibda kamroq vaznli havo kema hosil qiladi. Bu uchish paytida yoqilg'i yonish hajmiga katta ta'sir qiladi. Ba'zi tadqiqotlar puxta po'lat qismlarni titan qismlar bilan almashtirish vaznni taxminan 30% gacha kamaytirishini, ba'zi hollarda esa qaysi qism haqida gap borayotganiga qaramay undan ham ko'proq kamayishini ko'rsatadi. Titan ajralib turadigan narsa shundaki, u puxta po'latga qaraganda taxminan 60% kamroq vazn qiladi, lekin hali ham bosim ostida barqaror turadi. Shunday qilib, titan bilan qurilgan havo kema yoqilg'i xarajatlarini tejashda yaxshiroq bo'lib qoladi, vazn kamaytirilgan tashab ham xavfsizlik saqlanib qoladi.
Korrozionga chidamlilik masalasida titanning yengil oltin rangli po'latdan ustuni, ayniqsa, tuzli suvli muhitlarda yoki jiddiy ob-havo ta'siriga uchraydigan joylarda aniq namoyon bo'ladi. Titanning bunday sharoitlarga chidashi uning qismlari almashtirish yoki ta'mirlash kerak bo'lishidan ancha muddat olinishini anglatadi. Titan yengil oksidlanish jarayonlariga ham chidamli bo'lgani uchun havotish kompaniyalarining ta'mirlash brigadasi tez-tez ta'mirlash masalasiga tushib qolmaydi. Vaqt o'tishi bilan yengil oltin rangli po'lat qismlari eskirish belgilarini ko'rsatgan bo'lsa ham, titan yil davomida ishonchli ishlashda davom etaveradi. Uning kuchlanish korrozionini ushlab turish, oksidlanish zarariga qarshilik ko'rsatish va yemirilishga chidash qobiliyati uchun sovutish operatsiyalari davomida doimiy atrof-muhit chaqiruvlari bilan duch keluvchi ko'plab aviatsiya ishlab chiqaruvchilari uchun tanlovga aylandi. Natijada, kompaniyalar ta'mirlashga ketadigan mablag'larni tejaydi va xavfsizlik standartlarini saqlaydi, bu esa aviatsiya sohasidagi ko'plab mutaxassislarning dastlabki narxlar yuqori bo'lishiga qaramay titanni tanlashiga sabab bo'lmoqda.
Titan qismlarni tayyorlashda alfa qavatning hosil bo'lishi metallning markaziy qismida uning xususiyatlarini yomonlashtiradi. Ishlarni silliq o'tkazish uchun kompaniyalarga ushbu hodisaning oldini olish uchun yaxshi usullar kerak bo'ladi. Qazib olish jarayonida haroratni nazorat qilish hamda sirt qavatini to'g'ri tayyorlash alfa qavatning hosil bo'lishini kamaytirishda muhim ahamiyatga ega. Ishlab chiqarish davomida haroratni kerakli darajada saqlash ham brittli tashqi qavatning hosil bo'lishini oldini oladi. Shuningdek, ko'plab korxonalar belgilangan standartlarga muvofiq muntazam tekshiruvlar o'tkazadi. Mazkur ko'rsatmalarga rioya qilish faqatgina hujjatlarni rasmiylashtirish uchun emas. Yomon sifat nazorati kelganda muammolarga olib keladi, xususan, samolyot qismlarida esa hatto kichik nuqsonlar ham halokatga sabab bo'lishi mumkin.
Aerospace sanoati titanning ishonchliligini tekshirishda noyo'q qilmasdan tekshirish (NDT) usullariga katta e'tibor qaratadi. Ultratovushli tekshirish va vortok tok inspeksiyasi kabi usullar muhandislarga sinovdan o'tayotgan asl komponentga zarar yetkazmasdan nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi. Ishlab chiqaruvchilar ushbu sinov jarayonlariga rioya qilishsa, ular titanning o'z qismlarini saqlab qolishadi va shu bilan birga qattiq aviatsiya qoidalarga javob berishini ta'minlaydilar. Bu NDT yondashuvlari ekspluatatsiya jarayonida kutilmagan nosozliklarni kamaytiradi, bu esa samolyotlarning havoda xavfsizligini saqlash uchun juda muhimdir. Muammolarni erta aniqlash esa qimmatbaho ta'mirlash ishlari yoki yomonroq, jiddiy halokatlar sodir bo'lishidan oldin ularni tuzatish imkonini beradi. Shu sababli ham aviatsiya ishlab chiqaruvchilari NDTni sifat nazorat jarayonining shartli ravishda kerakli qismi deb bilishadi.
Yuqori haroratli titan qayta ishlash jarayonida energiya iste'molini kamaytirish — yaxshi biznes qaror bo'lib, muhitni himoya qilishga ham yordam beradi. Ishlab chiqaruvchilar pech dizaynlarini sozlash va yaxshi izolyatsiya materiallariga sarmoya kiritish yakuniy mahsulot sifatiga zarar yetkazmasdan pul tejashga yordam berishini aniqlab berdi. So'nggi tadqiqotlar aynan shu xil arafli energiya tashabbuslarini qo'llab-quvvatlayotgan kompaniyalar bir nechta yillar ichida o'zlarining operatsion xarajatlarini o'rtacha 15-20% kamaytirishini ko'rsatdi. Kengayib borayotgan foyda chegarasiga duch kelayotgan titan ishlovchi korxonalar uchun shu turdagi samarali oshish ahamiyatli o'rin tutadi. Xom ashyoning narxlari oshib turgan sari va mijozlar yashil mahsulotlarga talab qilgani sari, samarali ishlab chiqarish texnologiyasiga ega bo'lish — endi sifatli raqobatlashish uchun zarur bo'lgan narsaga aylanmoqda.
Kroll jarayoni titan qilish uchun yaxshi ishlaydi, lekin u foydali bo'lgan magniy qoldiqlarini hosil qiladi, agar ularni qanday qilishni biladigan bo'lsak. Bu magniy qoldiqlari atrofda tashlab yuborilishini kutayotgan chiqindi emas. Kompaniyalar ularni qaytish jarayoniga qaytara qaytarganda, ular xom ashyoning narxini tejaydilar, bu esa butun jarayonni arzonlashtiradi. Ba'zi tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, faol ravishda magniy qayta ishlaydigan zavodlar o'z xarajatlarini qayta ishlamaydiganlarga qaraganda sezilarli darajada kamaytirishadi. Masalan, bir zavod ushbu amaliyot tufayli oyiga minglab pul tejaganligi haqida xabar berdi. Shunday qilib, ishlab chiqaruvchilar magniy qayta ishlashga jiddiy yondashganda, ular ham moliyaviy, ham ekologik jihatdan ikki baravar foyda olinadi. Atrof-muhit foydasi esa chiqindilarning to'plangan joylariga kamroq tushishini ta'minlaydi va bizneslar bankrotlik xavfisiz qoladi.
Yangiliklar2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. uglerodli po'latdan yasalgan buyumlar, zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlar va qotishma po'latdan 16 yildan ortiq ixtisoslashgan. halollik, professional,
6-й этаж, северный корпус C6, торговый центр Aocheng, Тяньжин, Китай
Хукук ҳуқуқи © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Maxfiylik siyosati
EN
