Суық түрғыдан құйылған болаттан жасалған тақташалар өте дәл өлшемдік дәлдікпен келеді, әдетте плюс немесе минус 0,005 дюйм шамасындағы ауытқуларға дейін. Мұндай дәлдік өндірістен кейінгі қосымша өңдеу жұмыстарының қажеттілігін әлдеқайда азайтады. Өндірушілер бастапқы кезде осындай дәлдікке жетсе, олардың кесу жоспарын әлдеқайда дұрыс әзірлеуіне және әрбір партиядан пайдаланылатын өнімнің көбірек алуына мүмкіндік туады. Статистикалық деректер де өзінің айтуында компаниялар материалдарға 10%-дан 30% дейін үнемдейді, себебі лақтырылатын қалдықтар азаяды. Аз қалдық қалдыратын жұмыс істейтін цехтар үшін бұл үнемдеу тез көбейіп отырады. Сол себепті материалдардың қымбат тұратын кезде көптеген зауыт басшылары суық түрғылауды міндетті құрал ретінде қарастырады.
Суық түрінде қалыптастырылған болаттан жасалған тақташалардың табиғи тегіс беті болады, бұл әдетте жасалғаннан кейін қосымша жұмыстарды, мысалы, қайрау немесе өңдеу қажет етпейді. Осындай қосымша қадамдардан құтылу жұмыс күшіне жұмсалатын ақшаны үнемдеуге және жобаны орындауға кететін уақытты қысқартуға көмектеседі. Өндірішілер барлық осындай қосымша өңдеуден бас тартқан кезде, бүкіл өндіріс процесі тезірек және ыңғайлырақ жүреді. Кейбір зерттеулер жылы және суық түрінде қалыптастырылған болатты салыстырғанда соңғысында соңғы өңдеуге кететін шығындарды шамамен 20 пайызға дейін азайтуға болатынын көрсетіп отыр. Уақыт пен ақшаны қатаң бақылайтын компаниялар үшін соңғы өңдеу шығындарындағы осындай үнемдеу суық түрінде қалыптастырылған болаттың басындағы құны жоғары болса да, оны қазіргі нарықтағы басқа нұсқаларға қарағанда тартымды етіп жасайды.
Суық түрғыдан болаттан жасалған арматура құрылымы қалыпты болатпен салыстырғанда салмаққа шыдамдылық жағынан бәсекеге қабілетті. Бұл материал инженерлердің қағаз бетінде жеңіл болып келетін, бірақ та кернеу кезінде тұрақты болып қалатын заттар жасауға мүмкіндік береді. Мысалы, ұшақтар мен автомобильдерді алатын болсақ, осы салалар салмақтың әрбір фунты отын шығыны мен өнімділік көрсеткіштеріне әсер ететіндіктен суық түрғыдан болатпен жұмыс істеуді жақсы көреді. Кейбір зерттеулер өнімдердің дизайнына суық түрғыдан болатты тиімді енгізу арқылы қолдану сипаттамаларына байланысты салмақты 15-тен 25 пайызға дейін азайтуға болатынын көрсетеді. Жеңіл материалдар жеткізу шығындарын арзандатады және орнату кезеңінде жұмыс істеу оңай болады, бұл тікелей әртүрлі секторлардағы кәсіпорындар үшін нақты үнемдеуге алып келеді.
C-профильді болат үйлер мен кәсіпорындардың аясын салуда маңызды рөл атқаруда. Оның ерекшелігі салмақты көтере алатын беріктігінде, сондықтан көптеген жұмысшылар салмақ көтеретін бөлшектерге осы материалды қолданады. Бұл профильдің ашық құрылымы жұмысшыларға қосымша компоненттерді тікелей бекітуге мүмкіндік береді. Бұл құрылыс кезінде конструкцияның беріктігін жоғалтпай, жобалаушыларға шешім қабылдаудың кең мүмкіндігін береді. Біздің бақылауларымыз бойынша, көне әдістерді пайдаланудың орнына C-профильді болатқа ауысу конструкциялық сапаны шамамен 15%-ға арттырады. Бұл жетілдіру материалдарға кететін шығындарды қысқартуға және жобаларды тез аяқтауға ықпал етеді.
Су және газ тарату желілері сияқты қызмет көрсету инфрақұрылымында кеңінен қолданылатын болаттан жасалған соғылма құбырлар көптеген баламаларға қарағанда ұзақ уақыт қызмет етеді және татқа тұрақты болып келеді. Бұл материал қысымның жоғары көрсеткіштеріне және қатты ауа райы жағдайларына төт алмайды, сондықтан да қалалар өзінің негізгі қоғамдық жобаларында құрылғылардың қажетті қызметін үздіксіз ондаған жылдар бойы сақтау үшін осындай құбырларды таңдайды. Сала көрсеткіштері коммуналдық шаруашылықтар осындай құбырларды орнатқан кезде жөндеу жұмыстарын қажет етпейтін 50 жылдан астам қызмет ететінін көрсетіп отыр, бұл ұзақ мерзімді жөндеу шығындарын қысқартады. Аумақтық үкіметтер үшін бұл бюджеттің шектеулі болған жағдайында үлкен үнемдеу дегенді білдіреді, ал тұрғындар әрі қарай қажетті қызметтерге үздіксіз қатынау құқығын сақтайды.
Төртбұрышты болат түтіктер өзінің біркелкі қалыңдығы мен кернеу кезінде сақталатын беріктігіне байланысты машина бөлшектерін шығаруда көп көңіл бөлінеді. Төртбұрышты түтіктермен жұмыс істеген кезде өндірушілер оңай үйлесетін тегіс қырларын алады, бұл жинау уақытын қысқартып, еңбек шығындарын үнемдеуге көмектеседі, әсіресе өндіріс бюджеттері қысқа болған жағдайда маңызды. Төртбұрышты болат түтіктердің әмбебаптығы оларды тағы да ерекшелеуге себеп болады. Инженерлер оны әртүрлі пішіндерге иілтіп немесе кесіп, дәл қажетті пайдаланушыларға және қосылыстарға бейімдеуге болады, бұл зауыт алаңындағы жұмысты жылдамдатады. Көпшілік цехтар қиын жағдайларда ұзақ қызмет ететін, бірақ өндіріс шығындарын бәсекеге қабілетті етіп сақтайтын бөлшектерді жасау үшін төртбұрышты болат түтіктерді қолдануды ұнатады.
Суық прокаттау процесстері материалдың тиімділігі жағынан ыстық прокаттау процесстеріне қарағанда ерекше орын алады, себебі олар өндіріс кезінде әлдеқайда аз қалдық тудырады. Суық прокаттау әдісі бөлшектердің көп дәлдікпен жасалуын қамтамасыз етеді, яғни өндірушілер материалдың жұқа түрлерімен жұмыс істей отырып, беріктік пен конструкциялық тұрақтылықты жоғалтпай-ақ жұмыс істей алады. Салалық зерттеулер суық прокаттау әдістерінің шикізатты пайдалану тиімділігі ыстық прокаттау техникасына қарағанда шамамен 15 пайызға артық екенін көрсетті. Материалдар бойынша шығындарды үнемдеудің өзінде, осындай тиімділіктің артуы әртүрлі жағдайларда сенімді жұмыс істейтін болаттан жасалған арматура тақталарын береді. Автомобиль компоненттерінен бастап құрылыс материалдарына дейінгі барлық нәрсені жасайтын цехтар үшін сапа мен біркелкілік ең маңызды болып табылады, сондықтан суық прокаттау болаты жиі қолданылатын таңдау болып табылады.
Суық түрінде қалыптастырылған болаттан жасалған арматура өзінің қызмет ету мерзімі бойы аз қызмет көрсету талап етеді, бұл жалпы иемдік шығындарын біршама азайтады. Басқа түрлеріне қарағанда осындай арматураның беті жылтыр болып келеді және таттан оқшаулау қабілеті жоғары, сондықтан олар тез тозбайды. Әртүрлі салааралық зерттеулерге сәйкес, ыстық түрінде қалыптастырылған болаттан суық түрінде қалыптастырылған болатқа ауыстырған кезде қызмет көрсету шығындарын шамамен 30 пайызға дейін азайтуға болады. Ұзақ мерзімді бюджеттік жобалар немесе өндірістік операциялар үшін суық түрінде қалыптастырылған болат тиімді таңдау болып табылады. Бұл материалдың қажеттілігі туындағанға дейін оны ұзақ уақыт пайдалану арқылы ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
Нержавайын болат коррозияға тұтасып тұр, бірақ құнын қарастырғанда көбінесе көптеген қолданулар үшін соғып соғылған болат таяқшалар тиімдірек болып табылады. Нақтысында, мұндай соғып соғылған таяқшалар нержавайын болатпен салыстырғанда шамамен бірдей беріктік көрсетеді, бірақ олардың құны анағұрлым арзан. Бұл тұжырымды шын мәнінде сандар да растайды. Кейбір компаниялар нержавайын болаттан соғып соғылған болатқа ауысқан кезде өз бюджеттерінде шамамен 40% үнемдеу көрсеткен. Осындай бағалық айырмашылық соғып соғылған болатты қаржылық тұрғыдан маңызды жобалар үшін өте тартымды етіп жасайды және сапа көрсеткіштерінің де төмендеуіне әкелмейді.
Дизайнерлер бастапқы кезден-ақ суық қысқыш болатты пайдалануға назар аударса, әртүрлі салалардағы құрылыс жобалары үшін көбінесе материалдың одан сайын аз қажет екенін байқайды. Қажетсіз бөлшектерді алып тастап, компоненттерді орынды орналастыру ақшаны үнемдеуге және жақсы нәтижеге қол жеткізуге көмектеседі. Мысалы, ғимараттардың негізгі конструкциясын қарастырайық: көптеген инженерлер суық қысқыш болаттың ең тиімді пайдаланылатын жерлерін анықтау үшін бастапқы кезде нақты есептеулер жүргізеді. Бұл тәсіл конструкциялар беріктігін сақтап қалып, ресурстарды үнемдеуге мүмкіндік береді. Металдармен жұмыс жасайтын кәсіби мамандардың көпшілігі суық қысқыш болаттың ерекшелігін біледі — оның беріктігі мен экологиялық тазалығының үйлесімі ұзақ уақыт бойы құрылысшыларға нақты пайда әкеледі. Сол себепті көптеген жасалған бөлімшелер осындай тәжірибелерді өз жұмыстарының стандартты процесіне енгізе бастады.
Кәсіпорындар өз тауар өндірушілерімен жақсы қарым-қатынас орната отырып, бағаларды келісуге үйренсе, жиі көміртекті болатты сатып алу барысында үлкен ақша үнемдеуге болады. Үлкен мөлшерде сатып алу әдетте әрбір дананың құнын арзандатады, себебі өндірушілер үлкен тапсырыстарға жеңілдіктер береді. Бұл әрбір бұйымға шығылатын шығындарды азайтады және жалпы жобаның құнын едәуір төмендетеді. Кейбір сала бойынша есептер де осындай үнемдеулерді көрсетті. Зерттеулердің бірінде материалдарды үлкен мөлшерде сатып алған кәсіпорындардың материалдық шығындары шамамен 25 пайызға дейін төмендегені анықталды. Мұндай келісімдер сатып алуларды басқаруді жеңілдетеді және жобалардың тиімділігін арттыруға көмектеседі. Осындай тәсілмен үнемделген ақшаның есебінен кәсіпорындар өз қол жетімді қаражаттарын пайдаланудың басқа да бағыттарын таба алады.
Қазіргі уақытта C-каналдың қалдық металл қалдықтарын қайта өңдеу тұрақты дамуға және ақша табуға бір мезгілде үлес қосады. Кәсіпорындар тиімді қайта өңдеу жүйесін ұйымдастырған кезде, олар қоқыстың көлемін азайтып қана қоймай, сонымен қатар қалдықтарды сатудан табыс алады. Салалық деректерге сәйкес, осындай қайта өңдеу шаралары әр жылы материалдық шығындарды 10-15 пайызға дейін үнемдеуге көмектеседі, бұл бюджеттің тиімді пайдаланылуына ықпал етеді. Қайта өңдеу тәсілдерін енгізіп, құрылыс жобаларын жүзеге асыратын компаниялар экологиялық тұрғыдан жағымды болып саналады, әлемдегі жасыл стандарттар талаптарына сай келеді және ұзақ мерзімде нақты ақшаны үнемдейді. Бастапқы кезден-ақ қайта өңдеуді жоспарлайтын компаниялар бәсекелестеріне қарағанда артықшылық алады және қоршаған ортаны сақтау ісіне қаржының көп болмауымен үлес қосады.
2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15