ແຜ່ນເສັ້ນສະຕິເນ: ສະຫນິດຫຼັກສຳລັບເຄື່ອງຈັກ

ຄຸນສຳພາດກີ້ຍຂອງແປດຳເຊື້ອທີ່ແຂງແຮງ

ຄວາມຕໍ່ຕ້ານການເສຍແຫ່ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມເສຍແຫ່ງ

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ງານໜັກສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານໃນອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍຂຶ້ນກັບມັນທຸກມື້. ການທົດສອບບາງຢ່າງແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານ 85% ທຽບກັບເຫຼັກກາບອນປົກກະຕິເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບນ້ຳເກືອ ຫຼື ກົດ. ເງິືອນລັບຢູ່ທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດ - ໂຄໂມເຊຍມ ແລະ ນິກເຄີນັ້ນເປັນສ່ວນປະກອບສຳຄັນທີ່ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນຕໍ່ການຜຸພັງ. ຄົນສ່ວນຫຼາຍເລືອກໃຊ້ແບບຊັ້ນ 304 ຫຼື 316 ເນື່ອງຈາກວ່າຊະນິດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໄດ້ດີຫຼາຍ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກຳຍັງສືບຕໍ່ກວດສອບມາດຕະຖານຕ່າງໆເຊັ່ນ ASTM G48 ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ໄດ້ຕາມຄາດໝາຍຫຼັງຈາກໃຊ້ງານມາຫຼາຍປີ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ, ການລົງທຶນໃນແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບໝາຍເຖິງການປ່ຽນໃໝ່ ແລະ ຄວາມເຈັບຫົວໃນການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງໃນອະນາຄົດ.

ຄວາມແຂງແຂ້ອນແລະຄວາມແຂງ

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບມືກັບວຽກທີ່ຫນັກໜ່ວງແທ້ຈິງສາມາດສະແດງອອກມາໄດ້ດີໃນການຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນ. ແຜ່ນເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ້ານການດຶງດູດໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 700 MPa, ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າມັນຈະບໍ່ງໍຫຼືຫັກງ່າຍໆເຖິງແມ່ນວ່າມັນກຳລັງຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກໃຊ້ໃນສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງດ້ານໂຄງສ້າງໃນອາຄານໃຫຍ່. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກຈາກແຜ່ນອື່ນໆບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງສາມາດຕ້ານທານກັບການກະທົບໄດ້ດີ ແລະ ສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນໄວ້ໄດ້ໃນທຸກສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮ້າຍແຮງຕ່າງໆ. ເມື່ອວິສະວະກອນດຳເນີນການທົດສອບປຽບທຽບວັດສະດຸຕ່າງໆກັນ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສະເໝີສະເໝີຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາບອນ ຫຼື ອາລູມິນຽມອາລີໂຟດໃນການຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ການກະທົບທາງກະທັນຫັນ. ດ້ວຍປະສົມປະສານຂອງຄວາມອົດທົນ ແລະ ຄວາມສາມາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ນີ້, ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ໄດ້ດົນປີໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງຈິ່ງບໍ່ສາມາດຂາດແຜ່ນເຫຼັກພິເສດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້.

ຄວາມໜັງໝູ່ຂອງອຸນຫະພູມສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ

ແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໜັກມີຄວາມສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກມັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ກ້ວາງຂວາງຕັ້ງແຕ່ປະມານລົບ 60 ອົງສາເຊິນແລືອົງສາເຊິງບວກສູງເຖິງ 800 ອົງສາເຊິນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງໂລຫະສະແຕນເລດ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນໃນການຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາໃຊ້ໃນສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ຫຼືລະບົບເຄື່ອງຕົ້ມນ້ຳທີ່ໂລຫະອາດຈະເສື່ອມສະພາບລົງໃນໄລຍະຍາວຖ້າວັດຖຸດິບບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຜູ້ຜະລິດຈະດຳເນີນການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ASTM E287 ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າແຜ່ນໂລຫະສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ດີພຽງໃດ, ເຊິ່ງເປັນການພິສູດວ່າມັນເຂົ້າກັນກັບມາດຕະຖານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ. ຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ແປປວນ, ແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຖືກໃຊ້ງານພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ຽນແປງຕະຫຼອດເວລາດຳເນີນງານ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈແກ່ຜູ້ປະກອບການວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະບໍ່ເສຍຫາຍໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ.

ການສັງຄົມສ້າງສາມາດໃຫ້ການສັງຄົມ

ແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫນັກໜ່ວງ ແມ່ນເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບການຜະລິດຫຼາຍຢ່າງ, ສະເໜີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະຖານະທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ພາລະທີ່ຫນັກ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕະຫຼອດເວລາ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງແມ່ນຫຍັງ? ແຜ່ນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສະຖຽນລະພາບໃນຂະນະກໍາລັງດໍາເນີນງານ. ບໍລິສັດຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າມີອັດຕາການຜິດພາດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼັງຈາກທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະສະແຕນເລດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຸ່ນຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງໂຮງງານຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຈຶ່ງສືບຕໍ່ກັບຄືນມາໃຊ້ວັດສະດຸນີ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າກໍຕາມ. ໃນຂະນະຕິດຕັ້ງແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດ, ການຄິດໄລ່ການແຈກຈ່າຍນ້ໍາຫນັກໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ວິສະວະກອນໂຮງງານຈໍາເປັນຕ້ອງສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບການແຈກຈ່າຍພາລະໃນລະບົບກ່ອນການຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ. ການເຮັດບ່ອນນີ້ຜິດພາດອາດຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ, ແຕ່ຖ້າເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜົນຕອບແທນໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານນັ້ນກໍຄຸ້ມຄ່າກັບເວລາທີ່ຕ້ອງວາງແຜນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການໃຊ້ໃນແຫວ່ງກາຍທີ່ມີຄວາມເສຍແຫ່ງສູງແລະທີ່ແຫ່ງແຂ້

ພື້ນທີ່ຕິດກັບທະເລປະເຊີນໜ້າກັບຄວາມທ້າທາຍທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການກັດກ່ອນເນື່ອງຈາກເກືອໃນອາກາດແລະນ້ຳເປັນປະລິມານຫຼວງ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນບໍລິເວນດັ່ງກ່າວ. ວິສະວະກອນທະເລຂຶ້ນກັບແຜ່ນສະແຕນເລດເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍໃນການສ້າງທ້າຍເຮືອແລະການກໍ່ສ້າງເວທີນອກຝັ່ງ. ສຳລັບຕົວຢ່າງແມ່ນແຜ່ນສະແຕນເລດຊະນິດ 316 ສ່ວນຫຼາຍອົງການຕັດເຮືອມັກໃຊ້ຊະນິດນີ້ໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກມັນຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານໄປຫຼາຍປີໃນທະເລກໍ່ຕາມ. ການສຶກສາຈາກອຸດສະຫະກຳກໍ່ສະແດງຜົນໄດ້ຮັບຄືກັນເຊັ່ນກັນ, ແຜ່ນສະແຕນເລດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸເກົ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີ່ການຍືນຍົງເທົ່ານັ້ນ, ເຮືອທີ່ສ້າງດ້ວຍສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບຍັງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະຄ່າຊຸດຍ້ອນນັ້ນເຮືອເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເປັນການລົງທຶນທີ່ສະຫຼາດສຳລັບຜູ້ເປັນເຈົ້າຂອງເຮືອໃນໄລຍະຍາວ.

ການປະສານກັບທໍ່ແລະແຂບສະເຕີນເລສ

ເມື່ອແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງຖືກປະສົມກັບທໍ່ແລະແກນສະແຕນເລດ, ມັນຈະສ້າງເປັນຊຸດທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້. ການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການສ້າງລະບົບທີ່ບໍ່ແຕກຮ້າຍເມື່ອຖືກຄວາມກົດດັນຫຼືຮົ່ວໄຫຼໃນໄລຍະຍາວ. ຂະບວນການອອກແບບຈຳເປັນຕ້ອງສຸມໃສ່ລາຍລະອຽດເຊັ່ນ: ວິທີການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຈັບຄູ່ໂລຫະອາລູມິນຽມໃຫ້ກົງກັນ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຕິດກັນຢ່າງໝັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ. ນັກວິຊາຊີບທີ່ມີປະສົບການສ່ວນຫຼາຍຍັງເນັ້ນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການໃຊ້ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນບ່ອນທີ່ທໍ່ຕໍ່ກັບແຜ່ນ. ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນນີ້, ການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍກໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດໄດ້. ການສຸມໃສ່ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດ, ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງອື່ນໆ ບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.

ຄວາມສຸດສະດີໆເທິກວ່າເຫຼົ້າເຄື່ອງສเตນເລສແຫວງ

ເມື່ອທຽບແຜ່ນສະແຕນເລດກັບແຜ່ນກົມ ປະໂຫຍດຫຼັກມາຈາກພື້ນທີ່ຜິວໜ້າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການນຳໃຊ້ຫຼາຍຮູບແບບ. ແຜ່ນສະແຕນເລດມັກເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ເມື່ອວິສະວະກອນຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ແບນແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍສຳລັບການສ້າງສິ່ງອື່ນໆເຊັ່ນ ການສະໜັບສະໜູນ ຫຼື ພື້ນຖານຂອງອາຄານ. ການທົດສອບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຜ່ນສະແຕນເລດສາມາດຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີຂຶ້ນເມື່ອຖືກງໍ ຫຼື ບິດ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງອາຄານ ແລະ ຂົວຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. ນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເວັບໄຊສ້າງສັນຫຼາຍແຫ່ງພິງພາໃສ່ມັນ. ອີກປະໂຫຍດໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນການປະຢັດເງິນ. ຜູ້ຜະລິດຮູ້ດີວ່າແຜ່ນສະແຕນເລດມັກຈະຕ້ອງຕັດ ແລະ ຮູບແບບໜ້ອຍກ່ວາແຜ່ນກົມ. ດັ່ງນັ້ນແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນການປ່ຽນຖັງສູບໃຫ້ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ ພະນັກງານສາມາດຕັດ ແລະ ຊຸດແຜ່ນໂດຍກົງໄດ້. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດລາຄາ ແລະ ເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການດຳເນີນໂຄງການຈາກຕົ້ນຈົນສຳເລັດ.

ເວລາທີ່ຈະເລືອກໃຊ້ແຜນແທນແລະທູ້ເສື່ອ

ໃນການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດກັບທໍ່ເຫຼັກ, ວິສະວະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງວ່າວຽກງານຕ້ອງການຫຍັງແທ້ໆ. ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວິທີການທີ່ພະລັງງານຈະຖືກນໍາໃຊ້, ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ວັດສະດຸຈະຕ້ອງປະເຊີນໜ້ານັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ທໍ່ເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເໝາະສົມກວ່າໃນການຂົນສົ່ງສານຂະນະທີ່ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບການຍືດຕົວໄດ້ດີກວ່າເນື່ອງຈາກສາມາດຮັບມືກັບແຮງດຶງໄດ້ໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ. ວິຊາຊີບສ່ວນຫຼາຍຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ດີພໍທີ່ຈະເລືອກໄດ້ຢ່າງສະຫຼາດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຂົວຫຼືແຂນຍາກເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ - ແຜ່ນເຫຼັກມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນເຫຼົ່ານີ້ເນື່ອງຈາກສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ການກະທົບໄດ້ດີກ່ວາທໍ່ເຫຼັກຫຼາຍ. ທໍ່ເຫຼັກຍັງມີບ່ອນຂອງຕົນຢູ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນໃນບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ້ານກັບແຮງດຶງແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນ. ການເຂົ້າໃຈໃນເລື່ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍເງິນກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີເມື່ອຕິດຕັ້ງແລ້ວ.

ການປ້ອງກັນການສູນເສຍໃນສະຖານທີ່ຫຼັກຫຼາຍ

ການຮັກສາແຜ່ນສະແຕນເລດໃຫ້ຫຼຸດການສຶກໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນມີອາຍຸຍືນຂຶ້ນ. ພະນັກງານຄຸ້ມຄອງໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຮູ້ດີວ່າການກວດສອບແຜ່ນເປັນປະຈໍາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮັບຮູ້ບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງ. ການນໍາໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານການສຶກ ສາມາດຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍໃນບັນດາບ່ອນທີ່ມີຄວາມເສຍດທາງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍປ້ອງກັນພື້ນຜິວໂລຫະຈາກການສຶກຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ. ພິຈາລະນາໂຮງງານຜະລິດທີ່ຍຶດໝັ້ນຕາມຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ກໍ່ຈະເຫັນໄດ້ວ່າສ່ວນປະກອບສະແຕນເລດຂອງພວກເຂົາມີອາຍຸຍືນກ່ວາ 30% ທຽບກັບຂອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການດູແລ. ຄວາມຈິງແລ້ວມັນກໍມີເຫດຜົນ. ເມື່ອໂຮງງານໃດດູແລອຸປະກອນຂອງຕົນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ທຸກຄົນກໍຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນອຸປະກອນໃໝ່ລົງ.

Thai ການລ້ານແລະວິທີການປ້ອງກັນການເສຍຄຸນ

ການຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນມີອາຍຸຍືນ. ຄົນສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າການລ້າງເປັນປະຈຳແມ່ນມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການລ້າງດ້ວຍຄວາມດັນນ້ຳສູງ ຫຼື ການໃຊ້ນ້ຳຢາເຄມີທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຂັດຂີ້ເຜີຍທີ່ເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງຕາມມາ. ປັດຈຸບັນຍັງມີທາງເລືອກໃນການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຊຸບສີພິເສດທີ່ຊ່ວຍຕ້ານການກັດກ່ອນ ຫຼື ການຊຸບສັງກະສີເພື່ອເພີ່ມການປ້ອງກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າທີ່ຮັກສາການລ້າງເປັນປະຈຳຈະພົບບັນຫາກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜຸພັງໜ້ອຍກ່ວາພວກທີ່ບໍ່ໄດ້ໃສ່ໃຈຫຍັງໃນເລື່ອງນີ້. ສະນັ້ນສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເບິ່ງແຍງແຜ່ນສະແຕນເລດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການຮັກສາຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກໄດ້ດົນຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເກີດການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.