ແຜ່ນໂລຫະໄທທານຽມມີຄວາມເດັ່ນດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດເມື່ອປຽບທຽບກັບນ້ຳໜັກທີ່ເບົາຂອງມັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຸ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸດສະຫະກຳຫຼາຍແຫ່ງທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດນ້ຳໜັກໃຊ້ໂລຫະໄທທານຽມຢ່າງໜັກ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ອຸດສະຫະກຳການບິນ ແລະ ການຜະລິດລົດ. ໂລຫະນີ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 4.51 ກຼາມຕໍ່ເຊັງຕີແມັດກ້ອນ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງດູດໂດຍບໍ່ມີນ້ຳໜັກເກີນເຊັ່ນກັບໂລຫະໜັກກ່ວາຢ່າງເຫຼັກ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດມີນ້ຳໜັກເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຫຼາຍໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດງານ ແລະ ການປະຢັດເຊື້ອໄຟ. ສຳລັບຍົນ, ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງການຂົນສົ່ງພັດລົດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊື້ອໄຟເພີ່ມ. ລົດກໍ່ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດດ້ວຍຄວາມໄວຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການຂັບຂີ່ພຽງແຕ່ການປ່ຽນມາໃຊ້ວັດສະດຸເບົາເຫຼົ່ານີ້.
ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທຽນທາລັມ (Titanium) ມີຄວາມພິເສດຫຼາຍຢ່າງ. ທຽນທາລັມຈະສ້າງເຄືອບອົກຊີດທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນເອງໂດຍທຳມະຊາດເທິງພື້ນຜິວຂອງມັນ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນການປ້ອງກັນ. ຍ້ອນເຄືອບປ້ອງກັນນີ້, ແຜ່ນທຽນທາລັມສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້ດີ - ສຳຜັດກັບນ້ຳເກືອ ຫຼື ກົດ - ໃນສະຖານະການທີ່ໂລຫະອື່ນໆຈະເສື່ອມສະພາບໄປຕາມເວລາ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າທຽນທາລັມມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າສະແຕນເລດ (stainless steel) ໃນສະພາບແບບນີ້ຫຼາຍ, ສະນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກທຽນທາລັມຈຶ່ງມີອາຍຸຍືນກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດການປ່ຽນໃໝ່ ຫຼື ຊຳລຸດ. ຄວາມຍືນຍົງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ປະຢັດເງິນໄດ້ຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ. ສຳລັບເຫດຸການນີ້, ທຽນທາລັມຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຮືອ ແລະ ໂຮງງານເຄມີ, ເຊິ່ງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບສານກັດກ່ອນຢູ່ສະເໝີ.
ທ່ານເຊີຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຢູ່ຕະຫຼອດເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຮ້ອນຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຮັບມືກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນຫຼາຍເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຍົນບິນ ຫຼື ອຸປະກອນທະຫານ. ອີກເລື່ອງໜຶ່ງກ່ຽວກັບທ່ານເຊີຍກໍຄືມັນບໍ່ດຶງດູດແມ່ເຫຼັກ, ສະນັ້ນມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະຖານທີ່ທີ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງເອເລັກໂຕຣນິກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສະແກນ MRI ຫຼື ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບາງຊະນິດທີ່ຄວາມເປັນແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ລັກສະນະທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານເຊີຍມີປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມຜິດພາດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ວິສະວະກອນດ້ານຄວາມປອດໄພມັກສິ່ງນີ້ຍ້ອນພວກເຂົາຮູ້ວ່າລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຖືກກົດດັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍໂອກາດໃນປະສິດທິພາບ, ບໍ່ວ່າສະພາບຈະເປັນແນວໃດກໍຕາມ.
ຜູ້ຜະລິດຍານອະວະກາດອີງໃສ່ແຜ່ນທີເທເນຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການສ້າງຂົງເຂດເຊັ່ນປີກ, ຕົວຖັງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກມັນມີນ້ຳຫນັກເບົາແຕ່ແຮງຫຼາຍ. ຂໍເນື່ອງຈາກທາດເຫຼັກທີເທເນຍບໍ່ມີນ້ຳຫນັກຫຼາຍເຮັດໃຫ້ຍານບິນກິນ Verstappen ໜ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກ່ອນການກວດສອບບຳລຸງຮັກສາເຊິ່ງຜູ້ອອກແບບຍານອະວະກາດໃນປັດຈຸບັນສົນໃຈຫຼາຍ. ຕົວເລກຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະມານ 30% ຂອງການຜະລິດທີເທເນຍທັງໝົດຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງອາກາດອາວະກາດ. ບໍ່ແປກໃຈເລີຍທີ່ທາດທີເທເນຍຍັງຄົງເປັນວັດຖຸດິບທີ່ສຳຄັນໃນການສ້າງຍານບິນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີກຳລັງແຮງທີ່ພວກເຮົາເຫັນບິນຜ່ານທາງເທິງທຸກມື້.
ແຜ່ນທອງເຫຼັກທີເທເນຍມມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແປດປູກໃນການແພດ ແລະ ເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາທາງລົບກັບຮ່າງກາຍມະນຸດ ແລະ ບໍ່ຖືກກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອວາງຢູ່ພາຍໃນຮ່າງກາຍ, ທີເທເນຍມບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການຕອບໂຕ້ຂອງລະບົບພູມຕ້ານທານທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍປະຕິເສດວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ໝໍມັກໃຊ້ມັນໃນການປ່ຽນຂໍໍໂຄມ ແລະ ວຽກງານທາງທັນຕະກຳ. ຖ້າເບິ່ງໃນແງ່ຕົວເລກ, ທຸລະກິດຂອງອຸປະກອນການແປດປູກໃນດ້ານໂຣກເສົ້າຂາດ (orthopedic) ພິງໃສ່ທີເທເນຍມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ນັກວິເຄາະຄາດຄະເນວ່າຕະຫຼາດດັ່ງກ່າວຈະມີມູນຄ່າປະມານ 45 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດໃນປີ 2025. ການຂະຫຍາຍຕົວໃນຂະນະນັ້ນເອງກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງທີເທເນຍມໃນການແພດທີ່ທັນສະໄໝ. ສະຖານທີ່ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການແພດຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດເວລາເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີເທເນຍມ. ລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າໂຮງໝໍສາມາດນຳໃຊ້ປະໂຫຍດຂອງທີເທເນຍມໃຫ້ເຕັມທີ່ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສືບຕໍ່ປັບປຸງການປິ່ນປົວ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຄົນເຈັບໃນທຸກໆສະພາບການໃນຂະແໜງການແພດ.
ສະພາບແວດລ້ອມທະເລມັກຈະຕ້ອງການໃຊ້ແຜ່ນທີເທເນຍມໃນການສ້າງສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອ, ໂຄງສ້າງທາງທະເລ, ແລະ ອຸປະກອນໃຕ້ນ້ຳ ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກນ້ຳທະເລໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸສ່ວນຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງທີເທເນຍມເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ລົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແພງ. ໃນຂະແໜງການປຸງແຕ່ງເຄມີກໍຕາມ, ທີເທເນຍມເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍຊະນິດ. ນັ້ນກະທຳໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງນຳມັນໄປໃຊ້ໃນຕົວເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຕົວແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການກັດກ່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ຮົບກວນການດຳເນີນງານ. ບາງການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນມາໃຊ້ທີເທເນຍມສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາລົງໄດ້ເຖິງປະມານ 40%, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງກຳລັງຫັນມາໃຊ້ວັດສະດຸນີ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກ່ວາ. ສຸດທ້າຍແລ້ວ, ການປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້ກໍຖືວ່າຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນສຳລັບຫຼາຍໆ ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.
ການມ້ວນເຢັນແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນວິທີການສຳຄັນໃນການຜະລິດແຜ່ນທີເຕນຽມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນສົມບັດທາງກົນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຂະໜາດໃຫ້ຖືກຕ້ອງແທ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການມ້ວນເຢັນມີຄຸນຄ່າແມ່ນມັນສາມາດເຮັດສອງສິ່ງສຳຄັນໄດ້: ທຳອິດ, ມັນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ. ສອງ, ມັນສ້າງຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວທັ້ງແຜ່ນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຜູ້ຜະລິດອີງໃສ່ວິທີການເຊັ່ນການຂຶ້ນຮູບເລິກ (deep drawing) ແລະ ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍນ້ຳ (hydroforming). ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງຄຳສັບທີ່ຟັງເບິ່ງດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນຊິ້ນສ່ວນຂອງຍົນ ຫຼື ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຕ້ອງຝັງໃນຮ່າງກາຍ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ລະບົບແບບໂປຼແກຼມຊ່ວຍຂະບວນການອອກແບບ (CAD) ກໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນ. ແອັບຯພິເສດ CAD ທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ປະຕິວັດວິທີການດັ່ງກ່າວ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດຳເນີນໄປໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ເຮັດວຽກກັບທີເຕນຽມ, ການຄຸ້ນເຄີຍກັບວິທີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນຕົວແປທີ່ກຳນົດວ່າບໍລິສັດຈະສຳເລັດ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM B265 ສຳລັບແຜ່ນທີເທນຽມ (titanium) ນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການບັນລຸຂໍ້ກຳນົດທາງດ້ານເຄມີ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ. ເນື່ອງຈາກວ່າ ໂລຫະນີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບທາງອາກາດ ຫຼື ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຕ້ອງຝັງໄວ້ພາຍໃນຮ່າງກາຍ, ການປະຕິບັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍ. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ (Non-destructive testing) ຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນສ່ວນນີ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄົ້ນພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງທຳລາຍຜະລິດຕະພັນນັ້ນເອງ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຄັດເລືອກບັນຫາອອກໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນພາຍຫຼັງ. ເມື່ອບໍລິສັດຍຶດໝັ້ນໃນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງວັດສະດຸບົກຜ່ອງທີ່ຈະເຂົ້າໄປຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນັ້ນໝາຍເຖິງການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໃນທຸກຂະແໜງການ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆກໍອາດຈະນຳໄປສູ່ຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້.
ແຜ່ນໂລຫະໄທທານຽມຈະຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຫຼາຍຂະບວນການເຊັ່ນ: anodizing ແລະ passivation ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການສຶກ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນໄທທານຽມເນື່ອງຈາກໃຫ້ການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມຈາກສິ່ງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຊັ້ນຄຸ້ມຫຸ້ມຢູ່ເທິງຜິວໂລຫະຕິດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີລັກສະນະທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາກຫຼາຍ. ການກ້າວໜ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີດ້ານການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໃນເວລາທີ່ຜ່ານມາໄດ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງໄທທານຽມໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນ: ອຸປະກອນໃຕ້ນ້ຳ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນຍົນ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ໄທທານຽມຫຼາຍຂຶ້ນກ່ວາກ່ອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນເວລາອັນຄວນ.
ທາດເຫຼັກທີ່ເຮັດມາຈາກທີຕາເນຍອນທີ່ບໍລິສຸດເຊິ່ງມີລະດັບຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 4 ລະດັບ ແຕ່ລະລະດັບມີຄຸນສົມບັດຕ່າງກັນອີງຕາມການນຳໃຊ້. ສຳລັບລະດັບ 1 ມັນເປັນທາດທີ່ອ່ອນທີ່ສຸດ ແລະ ສາມາດຍືດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນບັນດາລະດັບທັງໝົດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ຖັງເກັບຮັກສາເຄມີພາຍໃນຂະບວນການຜະລິດເຄມີ ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະດວກໃນການຂຶ້ນຮູບ. ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ລະດັບ 4 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາມັກໃຊ້ມັນໃນເຄື່ອງຈັກຂຸດເຈາະນ້ຳມັນ ແລະ ກ໊າຊ ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸຕ້ອງຮັບມືກັບຄວາມດັນທີ່ສູງ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຄຸ້ນເຄີຍກັບຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຂົາກໍສາມາດເລືອກລະດັບທີ່ເໝາະສົມກັບວຽກງານໃນແຕ່ລະດ້ານ ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວາມຜິດພາດບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ຄວາມຈິງທີ່ວ່າມີຫຼາຍລະດັບໃຫ້ເລືອກ ໝາຍເຖິງແຕ່ລະຂະແໜງການເຊັ່ນ: ວິສະວະກຳທະເລ, ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ແລະ ການກໍ່ສ້າງຍົນ ສາມາດນຳໃຊ້ຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງທີຕາເນຍອນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄຸນນະພາບ ຫຼື ຄວາມຄົງທົນ.
Ti-6Al-4V ຫຼື ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ Grade 5 titanium, ແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ. ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງທຸກ titanium ທີ່ຜະລິດອອກມາຈະສິ້ນສຸດລົງໃນຮູບແບບຂອງ Grade ນີ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນພິເສດແມ່ນຫຍັງ? ມັນປະກອບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເຂົ້າກັບນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ສາມາດຂຶ້ນຮູບເປັນຮູບແບບຕ່າງໆໄດ້ງ່າຍ. ດ້ວຍຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດໃນຂະແໜງການບິນ ແລະ ຍານພາຫະນະຕ່າງກໍ່ພິງໃຈໃຊ້ Grade 5 ຫຼາຍ. ພວກເຮົາສາມາດເຫັນມັນໄດ້ໃນທຸກສິ່ງເລີ່ມຕັ້ງແຕ່ສະແກັນເຄື່ອງບິນຈົນເຖິງຕົກຖີບຈັກກະເປືອນຍ່ອຍ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຊ້ຳໆໄດ້ດີ. ເມື່ອເບິ່ງໃນແງ່ຂອງການນຳໃຊ້ໃນຊີວິດຈິງ, ສາມາດຄິດເຖິງໃບພັດທີ່ປັ່ນປ່ວນຫຼາຍພັນຄັ້ງຕໍ່ນາທີ ຫຼື ລໍ້ລົດເຄື່ອງບິນທີ່ຖືກກຳລັງທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະຂຶ້ນບິນ ແລະ ລົງຈອດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທ້າທາຍທີ່ Grade 5 titanium ສາມາດພິສູດຕົນເອງໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.
ທຽນທານຽມລະດັບ 9 ປະສົມທຽນທານຽມເຂົ້າກັບແລ້ວກັບອາລູມີນຽມປະມານ 3%, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດພ້ອມທັງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີ. ພວກເຮົາເຫັນວັດຖຸດິບນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນອົງປະກອບຍົນ ແລະ ອຸປະກອນກິລາລະດັບສູງຍ້ອນວ່າອຸດສະຫະກຳເຫຼົ່ານັ້ນຕ້ອງການຄຸນສົມບັດດັ່ງກ່າວ. ເຖິງວ່າຈະບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າທຽນທານຽມລະດັບ 5 ແຕ່ລະດັບ 9 ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ດີໄວ້ໄດ້. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈແມ່ນມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍປານໃດເມື່ອປຽບທຽບກັບລະດັບທາງການຄ້າພື້ນຖານ. ຜູ້ຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາໂລຫະປະສົມໃໝ່ໆເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນຂະແໜງການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບາງຄົນຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂື້ນ, ຄົນອື່ນອາດຈະມັກວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນໜ້ອຍສຳລັບຂະບວນການຜະລິດບາງຢ່າງ. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງລະດັບ 9 ຈຶ່ງຍັງຄົງນິຍົມໃຊ້ຢູ່ເຖິງວ່າຈະມີທາງເລືອກໃໝ່ໆເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ, ວິສະວະກອນມັກກຳນົດໃຊ້ລະດັບ 9 ເນື່ອງຈາກຮູ້ວ່າມັນຈະປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໃນສະພາບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ປັນຍາປະດິດສ້າງກຳລັງປ່ຽນວິທີທີ່ພວກເຮົາອອກແບບວັດສະດຸໃນລະດັບນາໂນ, ໂດຍສະເພາະໃນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນທີເທເນຍມ. ວິທີການໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ທີເທເນຍມແຂງແຮງຂຶ້ນຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນໄວ້. ດ້ວຍການສະເໝີໄລ່ຂອງ AI ທີ່ດຳເນີນການຢູ່, ວິສະວະກອນສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບວິທີການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຄັ່ງເຄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສິ່ງນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດປັບປຸງແບບອອກແບບຈົນກວ່າພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບຈຸດສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປະຕິບັດ. ສິ່ງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເປັນທິດສະດີໃນຫ້ອງທົດລອງດຽວນີ້ກຳລັງກາຍເປັນຂອງແທ້ໃນໂລກຈິງ. ພວກເຮົາກຳລັງເບິ່ງເຫັນແຜ່ນທີເທເນຍມທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນທີ່ອາດຈະປ່ຽນໂຄງສ້າງຂະບວນການຜະລິດໃນອາກາດອາວະກາດໃຫ້ສຳເລັດ. ການປັບປຸງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກຫມາຍຄວາມວ່າຍົນບິນ ແລະ ຢານອາວະກາດສາມາດຖືກສ້າງຂຶ້ນມາໃຫ້ເບົາລົງແຕ່ຍັງສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງກາຍໃນຂະນະບິນໄດ້.
ຂະແໜງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍທິຕາເນຽມ ກຳລັງປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ ດ້ວຍເທກໂນໂລຊີການພິມ 3ມິຕິ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ດ້ວຍວິທີການດັ້ງເດີມ ບັດນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ ຜ່ານນະວັດຕະກຳນີ້ ຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບແບບແບບສະເພາະ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງອຸປະກອນດັ້ງເດີມອາດຈະບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ຈຸດເດັ່ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໄປ ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາສາມາດພິມສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຜະລິດຕົ້ນແບບຍັງໄວຂຶ້ນຫຼາຍ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນໃໝ່ອອກສູ່ຕະຫຼາດ. ພວກເຮົາສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນຊີວິດຈິງ: ບັນດາໂຮງງານຜະລິດໃນຂະແໜງຕ່າງໆ ກຳລັງປະສົບກັບການປະຢັດເງິນຕົວະຈິງ ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ໄວກ່ວາທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ອຸດສາຫະກຳການບິນ-ອາກາດ ໂດຍສະເພາະແມ່ນໄດ້ຮັບເອົາວິທີການນີ້ໄວ້ແລ້ວ ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງຍົນ ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ມີເວລາການຜະລິດທີ່ສັ້ນລົງ. ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດລົດຍົນກໍ່ບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຫຼັງ ກຳລັງນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີນີ້ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນແຖວສາຍພຼິວ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໄວ້ໄດ້.
ດວງໂລຫະໂບຕ້າເນຍມໄດ້ກາຍເປັນຫົວຂໍ້ທີ່ຮ້ອນເດືອດໃນວົງການບິນອະວະກາດໃນປັດຈຸບັນຍ້ອນມັນສາມາດຈັດການກັບການຜິດຮູບໄດ້ດີເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈົນເຖິງຂັ້ນສຸດຍອດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການອອກແບບຍົນໃນອະນາຄົດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ ກັບນ້ໍາຫນັກທີ່ເບົາ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນລະພາບໄດ້ເຖິງແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບຄວາມຮ້ອນຈັດ. ທັງສາມປັດໃຈນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະແໜງການບິນໃນປັດຈຸບັນ. ບັນດາຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ເຊັ່ນ Boeing ແລະ Airbus ກໍາລັງລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີໂລຫະໂບຕ້າເນຍໃໝ່ ໂດຍຫວັງວ່າຈະປະຕິວັດວິທີການກໍ່ສ້າງຍົນໃຫມ່. ຖ້າບັນລຸຜົນສໍາເລັດ ພວກເຮົາອາດຈະໄດ້ເຫັນວິທີແກ້ໄຂດ້ານວັດສະດຸໃໝ່ທີ່ເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດໃນໄລຍະສັ້ນໆເພື່ອກໍານົດມາດຕະຖານໃໝ່ສໍາລັບທັງການປະຕິບັດງານ ແລະ ປະສິດທິພາບການກິນ Verbrauch ໃນບັນດາຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນການບິນທາງພົນລະເຮືອນ ແລະ ກອງທັບ.
Hot News2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO.,LTD. ພິເສດໃນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກາກບອນ, ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດແລະເຫຼັກປະສົມຫຼາຍກ່ວາ 16 ປີ. ຄວາມຊື່ສັດ, ເປັນມືອາຊີບ,
ຊົ່ງທີ 6, ທາງເບິ່ງເໜືອ C6, ອ໊າຄັນແກ້ວ Aocheng, ຕຽນຈິນ, ສະຫະລັດຈີນ
Copyright © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Privacy Policy
EN
