ພະນັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບການທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການແຂ້້າຂອງເหลັກສູງແຂງ

การเข้าใจการทดสอบความสามารถในการเชื่อมสำหรับเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง

นิยามความสามารถในการเชื่อมในแอปพลิเคชันโครงสร้าง

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ (weldability) ແມ່ນໝາຍເຖິງລັກສະນະຂອງວັດສະດຸໃນການເຊື່ອມໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີພາຍໃຕ້ສະພາບການຜະລິດທີ່ເປັນຈິງ. ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຍ້ອນບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າພັງລົງເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ດີ. ການທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມລວມມີການກວດເບິ່ງວ່າຂໍ້ຕໍ່ຕິດກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງບໍ່, ການທົດລອງວິທີການເຊື່ອມຕ່າງໆ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຕ່າງປະເພດເຂົ້າກັນໄດ້ດີເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຕກຮ້າ (cracks), ອາກາດຕິດຢູ່ພາຍໃນ (porosity), ຫຼື ສ່ວນປະກອບບໍ່ຕິດກັນຢ່າງສົມບູນເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທັງໝົດອ່ອນລົງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ທໍ່ເຫຼັກ (steel pipes) ຫຼື ທໍ່ໂລຫະທີ່ເຮົາມັກເຫັນໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງໃຫຍ່ໆ. ການເລືອກວິທີການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງໃຫຍ່ເຫຼົ່ານັ້ນຈະຢືນຢົງແລະປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ.

ເຫດຜົນທີ່ເສັ້ນສົ່ງເຄື່ອງແຂງສູງຕ້ອງການພິເສທີ່ພິເສ

ແທ່ງເຫຼັກມຸມທີ່ຜະລິດມາຈາກໂລຫະອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດພິເສດທີ່ຕ້ອງການວິທີການເຊື່ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງເໝາະສົມ. ເຫຼັກປະເພດນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຕ້ານທານສູງແຕ່ມີຄວາມສາມາດໃນການງໍ້ໜ້ອຍລົງໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ, ສະນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດແຕກເປັນຮ່ອງແຕກເຢັນໄດ້ງ່າຍຖ້າເຊື່ອມບໍ່ຖືກວິທີ. ເນື່ອງຈາກຈຸດອ່ອນນີ້, ຊ່າງເຊື່ອມຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ກຳນົດໄວ້ເຊັ່ນ: ການໃສ່ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບໂລຫະກ່ອນເຊື່ອມ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີການເພິ່ງພາຍຫຼັງຈາກເຊື່ອມສຳເລັດແລ້ວ. ການປະຕິບັດລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນທ້າຍສະບັບ. ພະນັກງານກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແທ່ງເຫຼັກຮູບຊັງ C ຫຼື ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຈຳເປັນຕ້ອງທົດສອບວິທີການເຊື່ອມຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ລະອຽດກ່ອນນຳໃຊ້ເພື່ອຫຼີກລຽງຈຸດອ່ອນໃນໂຄງສ້າງທີ່ຈະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້.

ປົນຫາສຳຄັນທີ່ສີ່ງຜົນກັບຄວາມສາມາດໃນການແຫຼວຂອງເຫດການເສັ້ນ

ສາມາດປະສົມແລະຄວາມເທົ່າທຽມຂອງເຄີດ

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສາມາດເຊື່ອມໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະກອບເຄມີຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສານປະສົມເຊັ່ນ: ຄາບອນ, ແມັງການີດ ແລະ ນິກເຄີ. ສານເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດຕົວຂອງໂລຫະເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະເຊື່ອມ, ສິ່ງທີ່ສົ່ງຜົນກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ການຄິດໄລ່ຄ່າຄາບອນທຽບເທົ່າກໍ່ສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກມັນບອກວິສະວະກອນວ່າອາດຈະມີແຕກຕົ້ນຕໍ່ມາຫຼືບໍ່ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ. ໃນການເລືອກວິທີການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຫຼັກຕ່າງປະເພດ, ການວິເຄາະແບບນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. ເຫຼັກທີ່ມີຄ່າຄາບອນທຽບເທົ່າຕ່ຳມັກຈະເຊື່ອມໄດ້ດີ, ທຳໃຫ້ຂະບວນການທັງໝົດຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂຶ້ນ. ທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊື່ອມທີ່ດີ.

ຄວາມຫຼຸ້ງຫຼາຍໃນເຂດທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນແຜ່ນ (HAZ) ໃນເຫຼັກ C Channel

ເມື່ອເຮົາເວົ້າເຖິງການເຊື່ອມ (welding), ເຂດທີ່ຄວາມຮ້ອນສົ່ງຜົນກະທົບ (HAZ) ແມ່ນພື້ນທີ່ຂອງເຫຼັກບ່ອນທີ່ໂລຫະມີການປ່ຽນແປງຍ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນບໍລິເວນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ດັ່ງກ່າວມັກຈະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ກາຍເປັນຈຸດທີ່ອາດຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍໄດ້. ສຳລັບເຫຼັກແບບ C channel ໂດຍສະເພາະ, ການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ຫຼື ບໍ່. ວິສະວະກອນໃນໂລກຈິງຈະເບິ່ງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ລະດັບຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ ແລະ ລັກສະນະພາຍໃນຂອງໂລຫະຫຼັງຈາກຖືກຄວາມຮ້ອນເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າທຸກຢ່າງຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຕາຕະລາງວິສະວະກຳກຳນົດໄວ້. ການກວດສອບລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄົ້ນພົບຈຸດອ່ອນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ສຳລັບໂຄງສ້າງທັງໝົດ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ການທົດສອບຄຸນນະພາບທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອເຮົາເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໄວ້ ແລະ ຕ້ອງການໃຫ້ມັນມີຄວາມທົນ ແລະ ປອດໄພໃນຂະນະຮັບນ້ຳໜັກ.

ຜົນກະທົບຂອງຮູບແບບເຫຼັກທຸບຕໍ່ຄວາມປິດປົກຂອງໜ້າຮ່ວມ

ຮູບຊົງຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ຄວາມໜາຂອງຜົນທໍ່ ແລະ ຮູບຮ່າງໂດຍລວມ ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ໃນກໍລະນີຂອງການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ ຊ່າງເຊື່ອມມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ວິທີການພິເສດ ແລະ ລວດເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າ ເມື່ອວິສະວະກອນອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງຂໍ້ເຊື່ອມໃຫ້ເໝາະສົມ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ແຮງດັນແຜ່ກະຈາຍໄດ້ດີຂຶ້ນ ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທັງໝົດມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂຈະມີການປ່ຽນແປງ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ແຂງແຮງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຍືດຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານໃນສະພາບການໃຊ້ງານປົກກະຕິ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບໂຄງສ້າງທາງໂລຫະ ການສຶກສາລາຍລະອຽດດ້ານຮູບຮ່າງຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການວາງແຜນຈົນເຖິງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ພື້ນຖານການສອບສວນຄວາມສາມາດໃນການແປ້ຽນ

ວິທີ້ການສອບສວນທີ່ບໍ່ຫຼຸດຫຼາຍສໍາລັບໜ້ອຍຮ່ວມທ່ວ້າເຫຼືອງເສັ້ນ

ການທົດສອບທາງດ້ານບໍ່ທຳລາຍ ຫຼື NDT ລວມມີວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການທົດສອບດ້ວຍຄືນສຽງສູງ (UT) ແລະ ການທົດສອບດ້ວຍຮັງສີ (RT) ທີ່ຊ່ວຍໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຕໍ່ວັດຖຸດິບ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຄົ້ນຫາບັນຫາພາຍໃນການເຊື່ອມເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ທຸກຄົນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນ. ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກຂອງມັນມີດັ່ງນີ້: ການທົດສອບດ້ວຍຄືນສຽງສູງຈະສົ່ງຄືນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໄປຍັງບໍລິເວນການເຊື່ອມ ແລ້ວສັງເກດເບິ່ງວ່າຄືນສຽງເຫຼົ່ານັ້ນສະທ້ອນກັບມາແນວໃດເພື່ອຄົ້ນຫາຈຸດທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ສ່ວນການທົດສອບດ້ວຍຮັງສີນັ້ນເຮັດວຽກຕ່າງກັນໂດຍການໃຊ້ຮັງສີເອັກເຊ (X-rays) ເພື່ອສ້າງຮູບພາບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມ. ເມື່ອບໍລິສັດນຳໃຊ້ວິທີການ NDT ເຫຼົ່ານີ້ໃນການປະຕິບັດ, ສ່ວນໃຫຍ່ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກເສຍຫາຍທາງໂຄງສ້າງໃນອະນາຄົດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງຜົນຕະພັນທີ່ປອດໄພໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກຳທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ການສອບສວນທີ່ເປັນຫາ: ການ Thai ການສັງເກດຄວາມແຂງແລະຄວາມສຸກສັນ

ການທົດສອບແບບທຳລາຍແມ່ນມີວິທີການຕ່າງຈາກວິທີການທີ່ບໍ່ທຳລາຍ ເນື່ອງຈາກມັນແທ້ຈິງແລ້ວແມ່ນການທົດສອບຕົວຢ່າງການເຊື່ອມເພື່ອເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ເປົ້າໝາຍຫຼັກແມ່ນເພື່ອເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເມື່ອວັດສະດຸເຖິງຈຸດທີ່ແຕກ. ການທົດສອບປະເພດນີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນສຳຄັນກ່ຽວກັບວິທີການເຊື່ອມປະກອບພຶດຕິກຳໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່າງໆໄດ້ຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຫ້ອງທົດສອບສ່ວນຫຼາຍປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ASTM ສຳລັບການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບແຮງດຶງ ເຈົ້າໜ້າທີ່ຈະດຶງຊິ້ນວຽນທີ່ເຊື່ອມໄວ້ຈົນກ່ວາມັນແຕກອອກ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງແນ່ນອນວ່າຄວາມຜິດພາດເກີດຂຶ້ນໃນບ່ອນໃດ ແລະ ບອກໃຫ້ວິສະວະກອນຮູ້ເຖິງຄຸນສົມບັດການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ. ການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການໃຫ້ການເຊື່ອມທີ່ຜິດພາດແຕກອອກໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ.

ການວິເຄາະຄວາມສັງຄົມການເສຍຂອງແຫວ້ເສັ້ນສົ່ງ

ການເບິ່ງວ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຮ້ານເກີດຂຶ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ເຫຼັກໂດຍສະເພາະໃນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ. ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການວິເຄາະໃນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາເຖິງບັນດາປັດໃຈເຊັ່ນ: ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ມີການຮ້ອນແລະເຢັນຊ້ຳໆ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຍັງຄ້າງເຫຼືອຈາກຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ການຕອບສະໜອງຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆຕໍ່ສະພາບການນຳໃຊ້. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ. ຖ້າການເຊື່ອມຕ້ອງຜ່ານການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ສົ່ງເສີມໃຫ້ເກີດການແຕກຮ້ານໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ການເຂົ້າໃຈປັດໃຈທັງໝົດນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄິດຄົ້ນວິທີການປ້ອງກັນບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໄວ້ຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ສະເໝີພາບ. ວິສະວະກອນທີ່ດຳເນີນການປະເມີນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງວິທີການເຊື່ອມຂອງພວກເຂົາເຈົ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດແຕກຮ້ານ. ແຕ່ວ່າ, ເຖິງວ່າຈະມີການວາງແຜນທັງໝົດນີ້, ບາງຄັ້ງບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດກໍ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ຕົວຈິງ ເຊິ່ງຕ້ອງການການຄິດໄລ່ຢ່າງໄວວາ ແລະ ການປັບປຸງໃນສະຖານທີ່.

ການຈັດການຄວາມເປັນອັນຕະຫຼາຍທີ່ເຫຼົ້າໃນການປະສົມສ່ວນເມືອງ C Channel

ຂະບວນການເຊື່ອມໃນໂລຫະຊ່ອງ C ສ້າງຄວາມເຄັ່ງເຄຍດ້ວຍຕົນເອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມບິດງໍແລະຄວາມເສຍຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ບັນຫານີ້ຍາກແມ່ນຄວາມເຄັ່ງເຄຍພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຂະນະການກວດກາແຕ່ຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນທາງທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເຖິງໄດ້ ແລະ ທຳລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມທັງໝົດ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນນຳໃຊ້ວິທີການທີ່ພິສູດແລ້ວເຊັ່ນ: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມໄວຂອງການເຢັນຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມສຳເລັດ. ປະສົບການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດການຄວາມເຄັ່ງເຄຍຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຍືດຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ຕໍ່ການເຊື່ອມ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງມັນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັບເອົາການປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຄັ່ງເຄຍເຫຼົ່ານີ້ຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍການປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການເສຍຮູບໄດ້ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະການໃຊ້ງານ.

ແສນສະເພັດການປ້ອງກັນຫຼັງຈາກການເປັນຫຼັງ

ການເຊື່ອມດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງມີຄວາມສ່ຽງຢ່າງຮ້າຍແຮງຈາກການເປື່ອຍຕົວຂອງໂຢດິນ (hydrogen embrittlement) ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກຮ້າວຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໃນເບື້ອງຕົ້ນດົນນານ. ຄວາມຊື້ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆເປັນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫານີ້, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເປົ້າໝາຍສຳຄັນຂອງແຜນການປ້ອງກັນທີ່ດີ. ພໍ່ຄ້າເຊື່ອມສ່ວນຫຼາຍຮູ້ດີວ່າວິທີການສົມເຫຼົ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມຊື້ນໃນອາຄານເຮັດວຽກສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປ້ອງກັນໂຢດິນເຂົ້າມາໃນຂະບວນການ. ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານເຫຼົ່າເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂໍ້ເຊື່ອມໃນໄລຍະຍາວ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຂົວ, ອຸປະກອນທີ່ຮັບຄວາມດັນ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳຄັນອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໄດ້.

ການເປັນເຈົ້າຂອງການລ້ານ/ການດຳເນີນການຫຼັງການແຮງເພື່ອເຫຼົ່າເພື່ອງ

ການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນລ່ວງໜ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນການເຊື່ອມທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດີຂຶ້ນ ໃນການຫຼີກລ່ຽງການສັ່ນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຕກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະເຊື່ອມ. ເມື່ອເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນລ່ວງໜ້າຈະແຜ່ຄວາມຮ້ອນໄປທົ່ວພື້ນຜິວໂລຫະຢ່າງສະເໝີພາບ ແລະ ລົດຈຸດຄວາມເຄັ້ນຕຶງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນອະນາຄົດ. ກ້າວຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ ເຊິ່ງບໍ່ຄ່ອຍມີຄົນເວົ້າເຖິງ ແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນບໍ່ຕ່າງຈາກກ້າວກ່ອນໜ້າ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະຊ່ວຍຂຈັດຄວາມເຄັ້ນຕຶງທີ່ຍັງຄ້າງຢູ່ຈາກການເຊື່ອມ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ກັບຂໍ້ຕໍ່. ການຊອກຫາຈຸດສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ ບໍ່ພຽງແຕ່ສຳຄັນ ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ການເຊື່ອມແນ່ນອນ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບການໃຊ້ງານໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອຕັ້ງຄ່າຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕ້ອງ ລະບົບທໍ່ເຫຼັກຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນ ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຂອງທໍ່ຢ່າງສະເຫຼີຍສະຫຼາຍ.

ສະຖານະແລະການປິດປົວ

AWS D1.1 vs. ISO 15614 ຕຳແໜ່ງເສັ້ນແຜ່ງເຫລັກ

ສຳລັບຜູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວຽກງານເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ການຮູ້ວ່າມາດຕະຖານ AWS D1.1 ແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານ ISO 15614 ຢ່າງໃດ ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານທັງສອງນີ້ໃຫ້ຄຳແນະນຳລາຍລັກອຽງກ່ຽວກັບການເຊື່ອມເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ແຕ່ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຂຶ້ນກັບສະຖານທີ່ຂອງໂຄງການ. ມາດຕະຖານ AWS D1.1 ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ຫຼາຍໃນອາເມລິກາເໜືອ, ເນື່ອງຈາກມັນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມແລ້ວ ແລະ ຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກົດລະບຽບການກໍ່ສ້າງທ້ອງຖິ່ນກຳນົດໄວ້. ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານ ISO 15614 ມີມຸມມອງທີ່ກ້ວາງຂຶ້ນ, ກວມເອົາການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼາຍຮູບແບບໃນທົ່ວໂລກ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານໃດໜຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທາງດ້ານກົດໝາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ວິສະວະກອນສ່ວນຫຼາຍທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການເຫຼັກໂຄງສ້າງມັກຈະເກັບຮັກສາສຳເນົາມາດຕະຖານທັງສອງໄວ້ໃນຂະນະກະກຽມແຜນການ.

ຂໍ້ມູນການແຫຼວໂຫຼມສຳຄັນສຳລັບເຫລົ້າສະຫະພັນ

ການໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຜ່ານອົງການຈັດຕັ້ງເຊັ່ນ American Welding Society (AWS) ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາມາດຕະຖານໃຫ້ສູງສຳລັບການເຊື່ອມທີ່ສຳຄັນ ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກກັບແຈມຸມເຫຼັກ. ການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຢັ້ງຢືນວ່າ ຜູ້ເຊື່ອມມີຄວາມຮູ້ຄວາມເຂົ້າໃຈ ແລະ ສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານຂອງອຸດສະຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ ເພື່ອໃຫ້ການເຊື່ອມແຕ່ລະອັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອບໍລິສັດຕ່າງໆປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ດີ ທີ່ອາດຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນອະນາຄົດ ແລະ ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຮູ້ສຶກໝັ້ນໃຈໃນການລົງທຶນໃນໂຄງການຂອງພວກເຂົາ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ ຮ້ານທີ່ດີຈະດຳເນີນການກວດສອບຢ່າງສະໝຳເສີມໃນຂະນະກໍ່ສ້າງ ຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນກຽມພ້ອມຈົນເຖິງການກວດສອບສຸດທ້າຍ. ການກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ລຽບຮ້ອຍ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໃຜລະເມີດຂັ້ນຕອນພຽງເພື່ອປະຢັດເວລາ ຫຼື ເງິນທຶນ.