ජංගම ඉන්ජින් හෝ ශල්ය උපකරණ වැනි නිරවද්යතා වැඩ සඳහා කොටස් එකට නිවැරදිව නියුක්තිකරණය කිරීම සහතික කර ගැනීම සඳහා පරිමාණික අනුමත දෝලන නිවැරදි වීම වැදගත් වේ. පරිමාණ නිවැරදි නොවූ විට ඉතා වැරදි දේවල් සිදු විය හැකිය. කුඩා දෝලන හෝ වෙනස්කම් හේතුවෙන් පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම අසාර්ථක වීමට ඇතිවූ අවස්ථා අප දකිමු. එය ආරක්ෂිතතාවය සහ විශ්වාසය දෙකම අභියෝගයට ලක් කරයි. නිෂ්පාදන ඒකක අවම දෝලන නිසා සමාගම් සාර්ථකවම මුදල් ගැහැණු බව ද අප දනිමු. නිෂ්පාදන ප්රකෘති අස්ථානගත කිරීමට, නිෂ්පාදන ගැටළු විසඳා ගැනීම සඳහා අපේක්ෂිත නොවූ නවතීම් සමයන්හිදී අමතර මුදල් දැරීමට සිදුවන බව සිතා බලන්න. නිෂ්පාදකයන් සඳහා නියමිත දෝලන සම්බන්ධව ඉතා හොඳින් උනන්දු වීම හොඳ පුරෝගාමී ප්රතිපත්තියක් පමණක් නොව, ඔවුන්ගේ ලාභය ආරක්ෂිත කර ගැනීම සඳහා දැන් මූලික අවශ්යතාවක් වී ඇත.
ස්ටෙයින්ලෙස් ස්ටීල් දඟර සමඟ දැරීමේ දී, සෘජුතාවය, වෘත්තාකාරතාවය සහ ව්යාස වෙනස්වීම් යන දේවල් නිරවද්ය ලෙස තේරුම් ගැනීම බොහෝ දේ තීරණය කරයි. සෘජුතාවය යනු දඟර එහි සම්පූර්ණ දිග පුරා සෘජුව යයිද යන්න පමණක් නොව, දඟර ප්රමාණවත් සෘජුතාවයකින් යුත් නොවූ විට ඒවා එකට යොදා ගැනීමේ දී හෝ යෙදුම් තුළ භාවිතා කරන විට ගැටළු ඇති විය හැකි බව මෙය පෙන්වා දෙයි. වාස්තු විද්යාත්මක වැඩ හෝ යන්ත්ර කොටස් සඳහා, සෘජු ආකෘතිය පවත්වා ගැනීම හේතුවෙන් අමුතු ආතති ලක්ෂ්ය නැතිව සියලු දේ නිවැරදිව ගැලපෙනවා. තවද්වා වෘත්තාකාරතාවය යනු දඟර නිරවද්ය වෘත්තාකාර හැඩයක් ගැන යන්න පමණක් නොව, භ්රමණය වන උපාංග විශේෂයෙන් මෙවැනි නිරවද්යතාවය අවශ්ය වන අතර කුඩාම අසම්පූර්ණතාවයන් දීර්ඝ කාලීනව පද්ධති සම්පූර්ණයෙන්ම බැහැර විය හැකි බව පවසයි. ව්යාස වෙනස්වීම් මගින් මෙය තවත් පියළුවක් ඉදිරියට් ගෙන යයි, දඟරයේ පළල මිනුම මූලිකවම අපේක්ෂිත අගයට වඩා වෙනස් විය හැකි තරම් පමණක් නොව, ස්ටෙයින්ලෙස් ස්ටීල් පයිප් වැනි දේවල් සඳහා සැලකිය යුතු වේ. පරිච්ඡේද සියල්ලම ව්යාසයන් ඒකාබද්ධ නොවූ විට ඒවා සම්බන්ධ කිරීම අපහසු වේ සහ අනාගතයේ ගැලවීම් සිදුවිය හැකිය. නිරවද්ය මිනුම් අත්යවශ්ය වන නිෂ්පාදන වෘත්තීය ස්ථානවල ස්ටෙයින්ලෙස් ස්ටීල් දඟර භාවිතා කරන විට මෙම නිර්දේශන නිවැරදිව ලබා ගැනීම සියලුම වෙනසක් සාදයි.
ස්ටෙයින්ලෙස් ස්ටීල් දංඩු සහ අනෙකුත් හැඩවල ප්රමාණ මිනුම් වල විචලනයට අවසර දෙන මානයන් අස්ථම් A484 අතර දක්වා ඇත. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ගුණාත්මක පරීක්ෂණ වලදී සමත් වීමට ඔවුන් අනුගමනය කළ යුතු මානාත්මක සීමා සම්බන්ධයෙන් නිශ්චිතවම නිෂ්පාදකයන් දැන සිටීමට අවශ්ය වේ. සමාගම් මෙම ප්රමිතීන්ට අනු adher වීමෙන් පසු, පැහැදිලි යෙදුම් වල දී නිවැරදි ලෙස ක්රියා කරන වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඔවුහු ඉඩ සලසයි. ASTM ප්රමිතීන් අනුගමනය නොකිරීම සාමාන්යයෙන් අසාර්ථක නිෂ්පාදන වලට හේතු වන අතර බොහෝ විට ගොඩනැගිල හෝ පාලම් වලට පවා සාර්ථක අංගවලට පරිවර්තනය වන අවස්ථාවල විවිධාකාර දැක්වීම් තුළ ගුරුතර ආරක්ෂක ගැටළු ඇති කරයි. ASTM A484 සම්බන්ධයෙන් දැනුවත් වීම හොඳ පුරෝපකාරයක් පමණක් නොව, වාස්තවයෙන්ම විශ්වාසනීය ස්ටෙයින්ලෙස් ස්ටීල් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට අවශ්ය යෙදුම් වල විධිමත් අවශ්යතාවයකි.
304 සහ 316 වැනි විවිධ වර්ගයේ දුර්වේෂී යකඩ වර්ග ප්රමාණවත් භාවිතය සඳහා ඒ එක් එක් වර්ගය අනුව අවශ්යතා වෙනස් වේ. නිවැරදි මිනුම් වැදගත් වන අවස්ථාවලදී එය මෙන්ම විඛාදනය විරුද්ධව ආරක්ෂාව සහ ව්යුහාත්මක දෘඪතාව අවශ්ය වන අවස්ථාවලදී මෙම වෙනස්කම් වැදගත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස 316 දුර්වේෂී යකඩ එය අධික විඛාදන ප්රතිරෝධයක් පවතින අතර මුහුදු ප්රදේශ හෝ ලවණ ජලය ඇති ප්රදේශ සඳහා නිෂ්පාදන කොටස් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එක් එක් වර්ගය සඳහා උචිත ප්රමාණවත් භාවිතය අවබෝධ කර ගැනීම ඉංජිනේරුවරුන්ට වැදගත් වන ව්යාපාරයන් සඳහා හොඳම තේරීම් කිරීමට ඉඩ සලසයි. එමගින් තෝරාගත් ද්රව්යය දෛනික භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ. මෙම ප්රමාණවත් භාවිතය වෙනස් වීම ප්රස්තුත ලෝහය ප්රස්තුත තත්ත්වයන් සඳහා උචිත වේද යන්න තීරණය කිරීමේදී ප්රධාන වන්නක් බව පෙන්වා දෙයි.
වර්ගජ ස්ටීල් නල සහ C-චැනල් ලෝහ විශේෂිත අවශ්යතා ඇත, යම් නිශ්චිත ඉඩ දැක්වීම් සමඟ ඒවා ගැලපීමට අපේක්ෂිතය. මිනුම් නිවැරදි වීම භාර යැයි යා හැකි භාවිතයන්හි දී නිර්මාණ සහ නිෂ්පාදන කාර්යයන්හි මෙම ද්රව්ය විශාල භූමිකාවක් ඉටු කරයි. පාදක ඉඩ මට්ටම් ළඟා කර නොතැන් පාර්ශවයන් බර යටතේ නිවැරදිව සිටීමට අපේක්ෂිත නොවිය හැකි අතර ඉන් ගොඩනැගීමේ අවස්ථාවන්හි ගුරුතර ගැටළු ඇති විය හැකිය. මෙම නියුක්ති මෙන්ම ප්රමිති නියමයන් මෙන් අර්ථය තේරුම් ගැනීම නිර්මාතෘවරුන් කාර්ය සාධන ඉලක්ක අත් පොළංවීමට සහය දෙයි එවිට සියල්ල අපේක්ෂිත ලෙස ක්රියා කරයි. දුම්රිය පාලම් හෝ ද්රව්ය කාඹු වැනි දේවල් සඳහා, වර්ගජ ස්ටීල් සහ C-චැනල් පිළිබඳ විස්තර ඉතා වැදගත් වන අතර ප්රමාණයේ කුඩා දෝෂ පවා අනාගතයේ අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු විය හැකිය. මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම සෘජු ප්රවර්තනයක් පමණක් නොව, ජනයාගේ ආරක්ෂිතත්වය රකිය හා සාමාන්ය පාරිභෝගිකත්වය මගින් වසර දීර්ඝ කාලයක් ගොඩනැගිලි දැරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
ස්ටෙයින්ලෙස් ස්ටීල් සහ කාබන් ස්ටීල් යන දෙක ද්රව්ය ගුණාත්මක ලක්ෂණ අනුව සැසඳීමේදී කාර්මික පරිමිති නිරවද්යතාව ලබා ගැනීම සඳහා මෙය බොහෝ දේ වැදගත් වේ. මෙම ලෝහ වර්ගයන් තැවීමේදී විවිධාකාරයෙන් විහිදීම සහ ඒවායේ වෙනස් ශක්ති මට්ටම් නිසා අපට ලබා ගත හැකි පරිමිති නිරවද්යතාව මත බලපෑම් ඇති වේ. බොහෝ විට ස්ටෙයින්ලෙස් ස්ටීල් යාන්ත්රික ආතතියට ලක් වූ විට ඒහි හැඩය අඳින් පවත්වයි, එයින් අදහස් වන්නේ කාර්මිකයන්ට කාබන් ස්ටීල් සමඟ සාපේක්ෂව බොහෝ දුරට නිරවද්ය පරිමිති නිරවද්යතාවක් ලබා ගැනීමට හැකියාව ඇති බවයි. එම නිසාම ස්ටෙයින්ලෙස් ස්ටීල් වඩා මිල ගෙවීමට සිදු වුවද බොහෝ නිරවද්ය කොටස් එයින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ව්යාපෘතියක සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී ඉන්ජිනේරුවරුන් මෙවැනි සියලුම සාධක මනා ලෙස මනාපයේ තබා ගැනීමට අවශ්ය වේ, අනන්ය නිරවද්යතා පරිමිති නියාමනය නිෂ්පාදන අනුක්රමය පුරාම අවශ්ය වූ විට එය අවශ්ය වේ.
යන්ත්ර ක්රමවේදයන් සම්බන්ධව සිතුවහොත්, සිසිල් ඇදීම සහ කේන්ද්රරහිත ගෘන්ඩින්ය බොහෝ අවස්ථාවන්හි දක්නට ලැබෙන සාමාන්ය විකල්ප වන අතර, ප්රමාණවත් වෙනස්කම් සහ පෘෂ්ඨීය ගුණාත්මකභාවය අනුව මෙම ක්රම විවිධ ප්රතිඵල ලබා දෙයි. සිසිල් ඇදීම මඟින් මාන සහ ද්රව්ය ශක්තිය දෙකම වර්ධනය කරන අතර මෙය නිසා සීමිත සහනීය පරාස වැදගත් වන විට බොහෝ නිෂ්පාදන ඒකක මෙම ක්රමය අනුගමනය කරයි. ඉතා හරිහැටි මිනුම් ලබා ගැනීම සඳහා කේන්ද්රරහිත ගෘන්ඩින්ය ද හොඳින් ක්රියා කරයි, නමුත් ක්රියාත්මක කරන්නන් ඔවුන්ගේ සැකසුම හොඳින් නිරීක්ෂණය කළ යුතු වන අතර, එසේ නොකළහොත් අවශ්ය පරාසයට අනුකූල නොවන පාර්ශව නිෂ්පාදනය වීමේ අවදානමක් ඇත. බොහෝ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් ඒකක අවසන් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය සහනීය පරාස තරම් කඩිණය වූ බව මත අවසන් පෘෂ්ඨීය ප්රතිඵලය අනුව මෙම ක්රම දෙකෙන් එකක් තෝරා ගනී.
තාපමාන වෙනස්වීම් හේතුවෙන් දුර්ව්ය ස්ටීල් පයිප් විස්තීර්ණ වීමට හා කුඩා වීමට ඇති වෙනස්වීම් සිදු වන අතර එමඟින් ඒවායේ මිනුම් වෙනස් වේ. පයිප් බොහෝ වරක් තාපය සහ සීතල ක්රමවේදයකට භාජනය වූ විට, විවිධ තාපමාන ලෝහයට බලපාන ආකාරය නිවැරදිව දැන ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්රබුද්ධ නිෂ්පාදකයන් මෙම තාප වෙනස්වීම් සැලකිලිමත්ව ඔවුන්ගේ සැලසුම්වල අඩංගු කරයි, එමඟින් අවස්ථා වෙනස් වුවද උපාංග සෘජුව ක්රියා කරවා ගැනීමට. මෙය නිවැරදිව සිදු කිරීම මගින් දීර්ඝ කාලීන ස්ථාපන සහ ස්ටීල් පයිප් ප්රමිතිය සම්ප්රධායේ භාවිතා වන සියලුම පරිශ්රමික භාවිතයන්හි අසාර්ථකතා අඩු වේ.
ස්ටීල් දංගෙ තල පිළිබඳ මැනීම් Ra අගයන් භාවිතා කරමින් සිද්ධ වේ. Ra අගයන් යනු තලය ඇත්තේ කෙඩියි ද මැදියම් ද යන්න පිළිබඳව පවතින මිනුමකි. නිවැරදි ග්රයින්ඩ් දංගෙහි අඩු Ra අගයන් පවතින අතර ඒවායේ තල මෘදු ව පවතින බව ද මෙයින් අදහස් කරනු ලබයි. මෙම මෘදු තල යාන්ත්රික කොටස් අතර පැවතිය හැකි ඝර්ෂණය අඩු කරන අතර යාන්ත්රික කොටස් දීර්ඝ කාලයක් සේවය කළ හැකි බව සූචනය කරයි. මෙය යාන්ත්රික කොටස් දීර්ඝ කාලයක් තිස්සා ක්රියාකාරී විය යුතු අවස්ථාවල තරමක් වැදගත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස ඉහළ වේගයෙන් කැපීමේ ක්රියාකාරකම් ගන්න. මෙවැනි නිවැරදි ග්රයින්ඩ් දංගෙ භාවිතා කිරීම යාන්ත්ර කම්පන අඩු කරන බවට යාන්ත්ර සැකසුම් කරන්නන් පැවසිය. තවද ඉහළ වේගයෙන් කැපීමේ ක්රියාවලිය නිරන්තරයෙන් යාන්ත්ර මත බලපාන තරම් කාලයක් මේවා ස්ථායී ව පවතියි.
ඉහළ ආබාධ වාතාවරණයන්හි දී ද්රව්ය විචලිත භාර සහ පීඩනයන්ට මුහුණ දීමේදී, ඒවායේ මිනුම් තරම් නියමිත බව ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්ය රෝඩ වලට වඩා මෙවැනි අපහසු තත්ත්වයන් යටතේ නිවැරදි ග්රවිති රෝඩ වල දී භාවිතය ඉතා හොඳින් සිදු වේ. කාලයත් සමඟ ආකෘතිය අහිමි කරන පාර්ශවයන් නිසා ඉදිරියේදී ගුවන් ගැටළු ඇති විය හැකි බැවින් මෙම වෙනස වැදගත් වේ. අස්ථාවර පාර්ශවයන් නිසා උපාංග අක්රමික වීම් සහ මිල දැරිය හැකි අලුත් කිරීම් සිදු වූ අවස්ථා අප විසින් දක්නට ලැබී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ හෝ ගුවන්යානයන්හි පාර්ශවයන් ගන්න. මෙවැනි නිවැරදි ග්රවිති රෝඩ භාවිතා කිරීම මගින් යන්ත්රෝපකරණය යළි අලුත් කිරීමට පෙර එහි ආයු අවධිය කෙටි කරන වෙන්කෙරිම් තත්ත්වයන් වැළැක්විය හැකිය. මෙවැනි විශේෂඥ රෝඩ වලට ස්විච් වන නිෂ්පාදකයන් බොහෝවිට මෙහෙයීමේදී අපේක්ෂිත නොවන අසාමාන්යතා අඩු වීම පිළිබඳව වාර්තා කරයි.
සීරුම් ග්රවිත හා පාරිභෝගික රෝඩ්ස් අතර තෝරාගැනීමේදී භාවිතා කරන්නන් ඔවුන්ගේ පුද්ගලික අවස්ථාව සඳහා උචිත වන දේ ගැන අවශ්ය පරිදි සිතිය යුතු ය. සීරුම් ග්රවිත රෝඩ්ස් මුල් මිල අධික වුවද ප්රමුඛත්වය දිගු කාලයක් පවතින අතර ගැටළු අඩු වර සිදුවන අතර මෙය මාසිකව මිල ඉතිරි කරගැනීමට උපකාරී වේ. නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලා විසූ උදාහරණයක් ලෙස ගන්න. මෙහි නිෂ්පාදන අත්යවශ්ය මිනිත්තුවක් සඳහා නාස්තියක් ඇති වීම මිල ගෙවීමට යෝග්ය මුදලක් වේ. මෙවැනි ආයතනවල සීරුම් ග්රවිත මාදිලි තෝරාගැනීමෙන් ලැබෙන ප්රතිලාභ විශාල වන අතර නිෂ්පාදන අත්යවශ්ය නැවීම් අඩු වීම හා නිෂ්පාදන ආයු කාලය තුළ මුළු මිල අඩු වීම හේතුවෙන් මෙය සිදු වේ. මෙවැනි තෝරාගැනීම් තාක්ෂණිකව සිදු කිරීම මගින් භාවිතා කරන බජෙට් තුළ තබා ගැනීම හා දෛනික මෙහෙයුම් ඉලක්ක සාක්ෂාත් කිරීම සඳහා මිල ගෙවීම මගින් වියදම් අතිරේක නොවන ලෙස සහතික කරයි.
ඉංජින් ෂාෆ්ට් සහ ජෙට් යානයන්හි ඇති සම්බන්ධක යනාදිය සාදාගැනීමේදී අඩු පරිමිති ඇති නිෂ්පාප ස්ටීල් දංඩා වැදගත් භූමිකාවක් ඉටු කරයි. මෙයට හේතුව කුමක්ද? මෙම කොටස් දැඩි ලෙසම දෝෂ පරිමිති සීමාවක් තුළ නිෂ්පාදනය කළ යුතු අතර පුද්ගල මිනුම් දෝෂ ගුවන් යානා මගින් ගුවන් ගමන් විධිමත් වීමේදී ගුවන් යානා සඳහා ගරු අවදානම් ඇති කළ හැකිය. මෙම හේතුව නිසාම නිෂ්පාදකයන් නියත පරිමිති අවශ්යතා සම්බන්ධව පැහැදිලි නීති පිළිපැදීම සිදු කරයි. ගුවන් යානා සම්බන්ධව නීති බොහෝ පාලන මණ්ඩල මෙම නිවැරදි ප්රමිතීන් අනිවාර්ය කර තිබේ. මෙයට හේතුව ගුවන් යානා සුරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම ලෙස මෙහෙයවීම සඳහා මෙම ප්රමිතීන් ප්රධාන ලෙසම බලපාන බැවිනි. ටර්බයින් ඉංජින් සහ දිගින් ඇති මවුළු බැඳීමේ ලක්ෂ්ය බලා ගන්න. මෙම අවස්ථාවන්හි කාර්ය සාධනය ප්රමිතීන් නිවැරදිව මැන ගැනීම මගින් පමණක් සිදු විය හැකිය. මෙම හේතුව නිසාම බොහෝ නිෂ්පාදන ඒකක නියත ප්රමිතීන් පවත්වා ගැනීම සඳහා විශේෂඥ උපාංග මිලදී ගැනීමට ඉන් ඉන් ආයෝජන කරයි.
වෛද්ය ලෝහ සූක්ෂම මිනුම් සමඟ සාදාගැනීමට අවශ්ය වන වේලාවල නිරවද්යතාව ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලෝහ කොටස් මාර්ගෝපදේශ අනුව නිෂ්පාදනය කළ යුතු වන අතර මෙය රෝගීන්ගේ ආරක්ෂාව සහ ශල්ය ක්රමවේදයේ සාර්ථකත්වය තහවුරු කරයි. වෛද්ය උපාංගවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව ප්රධාන සෞඛ්ය ආයතනවල ඉහළ මානයන් පවතී. නිෂ්පාදකයන් මෙම මිනුම් අනුව ක්රියා කරන විට ශල්ය ක්රමවේදවල ප්රතිඵල වඩා හොඳින් ලබා ගත හැකි අතර පසු ගිය දිනවල ගැටළු අඩු වේ. උදාහරණයක් ලෙස සිහින් පාදයක් හෝ මොළය වෙත භාවිතා කරන ඉතා කුඩා ශල්ය වර්ගයක් සලකන්න. මිනුම් මිලිමීටරයේ භාගයක නිවැරදිභාවය සාර්ථකත්වය හෝ අසාර්ථකත්වය තීරණය කරයි. එම නිසා බොහෝ රෝහල් ඉහළම ගුණාත්මක ශල්ය ඇලුමිනියම් වර්ගය පමණක් භාවිතා කිරීමට සූදානම් වේ.
ස්ටීල් පයිප් ෆ්රේම් පද්ධති සම්බන්ධයෙන් නිරවද්ය පරිමිති සහිත ස්ටේන්ලෙස් දංගම ඉහළ ගෘහසැලසුම් වල විශාල දායකත්වයක් දක්වයි. සෑම අංගයකම නිවැරදි පරිමාණ අනුව සිටීම මගින් ස්ථරීකරණය සඳහා මෙම දංගම ඉතා වැදගත් වේ. ගොඩනැගීම් වලදී නියමිත පරිමිති අනුගමනය කිරීමෙන් සුරක්ෂිත හා දීර්ඝකාලීන ගොඩනැගිලි ගොඩනංවා ගැනීමට හැකි අතර මෙම නිරවද්යතාව ඉහළ ඉදිරිපස ගොඩනැගිලි හා සංකීර්ණ නගර සංවර්ධන වල අවශ්ය වේ. ප්රතිඵලය කුමක්ද? වසර පුරා මුහුණ දී හැකි ඕනෑම කාලගුණික තත්ත්ව හා පාවිච්චියෙන් ඇතිවන හානි වලට එරෙහිව ස්ථායී ව්යුහ ඉදිරිපත් කිරීමයි.
2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15