ຄຸນພາບຂອງເປົ້າເหลັກ: ລາຍການສະຖານະແຫ່ງຊຳລະນະ ສຳລັບຄວາມໜັກແລະຜິວໜ້າໃນການສ້າງ

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະ ກໍາ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບຄວາມ ຫນາ ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ

ການຈັດປະເພດຄວາມ ຫນາ ASTM ແລະ AISI

ມາດຕະຖານ ASTM (ສະຖາບັນອາເມລິກັນດ້ານການທົດສອບແລະວັດສະດຸ) ກົມກຽວກັບມາດຕະຖານ AISI (ສະຖາບັນເຫຼັກແລະເຫຼັກອາເມລິກັນ) ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດມາດຕະຖານຂອງແຜ່ນເຫຼັກຕາມຄວາມຫນາ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນວ່າພວກມັນຮັບປະກັນໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນທຸກການນຳໃຊ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສ້າງຕຶກອາຄານ ຫຼື ໂຮງງານທີ່ດຳເນີນເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ASTM ແລະ AISI, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບຜົນຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ເສຍຫາຍໃນເວລາທີ່ຖືກກົດດັນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການສ້າງສິ່ງຕ່າງໆຍ້ອນບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການໃຫ້ສິ່ງກໍ່ສ້າງພັງລົງ. ພວກເຮົາຮູ້ຈາກປະສົບການວ່າການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອແລ້ວເສຍຫາຍໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ໂດຍຫຼັກການ, ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຈະແບ່ງແຜ່ນເຫຼັກອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆຕາມຄວາມຫນາ, ແຕ່ລະປະເພດກໍເໝາະສຳລັບວຽກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ການສ້າງຂົວ ຫຼື ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຂົວໂຄງທາງດ່ວນ ມັນຕ້ອງການແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຫນາຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນບາງໆກໍພຽງພໍສຳລັບສິ່ງທີ່ເຊັ່ນ: ຜະນັງດ້ານໃນ ຫຼື ຕູ້ປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກ ບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ໄດ້ສຳຄັນຫຼາຍ. ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງວິສະວະກອນສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຊັບພະຍາກອນຫຼືເສຍຍຄວາມປອດໄພ.

ຂະຫນາດຄວາມອ່ອນໃນການໃຊ້ສຳລັບປະເພດສ້າງ

ການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ກໍານົດຊ່ວງຄວາມຄາດເຄືອນທີ່ສະເພາະເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. ຄວາມຄາດເຄືອນເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນເຖິງຂອບເຂດທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດສາມາດຮັບໄດ້ກ່ອນທີ່ແຜ່ນນັ້ນຈະບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຕາມຈຸດປະສົງ. ເມື່ອຂອບເຂດຄວາມຄາດເຄືອນແອອັດເກີນໄປ ນັ້ນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອາຄານ ແລະ ໂຄງສ້າງອື່ນໆໂດຍກົງ ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆກໍສາມາດສ້າງຈຸດອ່ອນໄດ້. ສົມມຸດເອົາຕົວຢ່າງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຄາດເຄືອນຂອງຄວາມໜາແມ່ນພິວຫຼືລົບ 0.1 ເປີເຊັນ. ມັນອາດເບິ່ງຄືນ້ອຍໆ ແຕ່ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງອາຄານນັ້ນໄດ້ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜູ້ຜະລິດຄວບຄຸມສິ່ງຕ່າງໆດ້ວຍວິທີການຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງ ແລະ ການດໍາເນີນການທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງການຕອບສະໜອງຕາມເອກະສານເທົ່ານັ້ນ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ອາຄານມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ທົນທານຍາວນານຂຶ້ນ ເຊິ່ງສຸດທ້າຍກໍຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ປ້ອງກັນເຫດການທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໜັກຕ່າງໆຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເອົາໂຍດ

ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດວ່າມັນສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ເທົ່າໃດ ແລະ ການປະຕິບັດຕົນໃນດ້ານໂຄງສ້າງເປັນເຊັ່ນໃດ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໜາກ່ວາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມສະຖຽນລະພາບທີ່ດີກ່ວາ, ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຫຼາຍໃນການຈັດການກັບພາລະນ້ຳໜັກຫຼວງໃນສິ່ງຂອງເຊັ່ນ ຂົວ ຫຼື ອາຄານສູງ. ຕາມສິ່ງທີ່ວິສະວະກອນຮູ້, ເຫຼັກທີ່ໜາກ່ວາຈະແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໄປຕາມພື້ນຜິວໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ເກີດການໂຄ້ງ ຫຼື ກະທັ້ງແຕກຫັກ. ພິສູດໃນຄວາມເປັນຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນເວລາຫຼາຍຄັ້ງວ່າການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມໜາທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປ້ອງກັນຫາຍາບັນໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຕົວຢ່າງທີ່ອາຄານພຸ້ງເຊິ່ງເນື່ອງຈາກເຫຼັກບໍ່ພຽງພໍໃນຄວາມໜາເພື່ອຮັບສິ່ງທີ່ມັນຖືກຂໍໃຫ້ສະຫນັບສະຫນູນ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ນັກສະຖາປັດກະທີ່ປຶກສາ ແລະ ວິຊາຊີບກໍ່ສ້າງຕ້ອງເລືອກຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະໂຄງການໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເດົາສຸ່ມເດົາເຊີງ. ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງໂຄງສ້າງທີ່ປອດໄພກ່ວາ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນການສ້າງສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນ.

ຂໍ້ມູນການແກ້ນໜ້າໃນການສັງຄົມເປົ້າ

ສະຖານະການແກ້ນໜ້າ ISO 8501

ISO 8501 ກຳນົດສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີສຳລັບການກຽມພື້ນຜິວໃຫ້ຖືກຕ້ອງເວລາເຮັດວຽກກັບເຫຼັກກໍ່ສ້າງ. ມາດຕະຖານສາກົນນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວໄດ້ອະທິບາຍເຖິງລະດັບຕ່າງໆຂອງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການກໍ່ສ້າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພື້ນຜິວເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຕາມຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ຈະສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ນ້ຳຝົນ ແລະ ມົນລະພິດທາງອາກາດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເສື່ອມສະພາບລົງຕາມການເວລາ. ເມື່ອຜູ້ຮັບເໝົາປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ ISO 8501 ນັ້ນ, ພວກເຂົາກຳລັງໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນເນື່ອງຈາກໂລຫະສາມາດຕ້ານກັບການຜຸພັງໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍ. ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອາຄານທີ່ກໍ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ. ນັກວິຊາການຫຼາຍຄົນໃນວິສະໄໝກໍເຫັນດີດ້ວຍ. ວິສະວະກອນຄົນໜຶ່ງໄດ້ເວົ້າໄວ້ຢ່າງງ່າຍດາຍວ່າ: "ຖ້າພື້ນຜິວບໍ່ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ມື້ທຳອິດ, ບໍ່ວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ສີປິດເທົ່າໃດກໍຕາມກໍບໍ່ສາມາດຊ່ວຍເຫຼັກໄດ້ໃນເວລາຕໍ່ມາ." ເມື່ອຄິດເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະລ້ຽງທີ່ແພງຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ, ມັນກໍເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍ.

ข้อบกพร่องทั่วไปและการประเมินเกณฑ์การปฏิบัติตาม

ບັນຫາດ້ານພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ຮູ, ຈຸດຂີ້ rust ແລະ ສາຍແບບຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກໍ່ສ້າງ, ສະນັ້ນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການດັ່ງກ່າວຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ມີເຫດຜົນ. ເປົ້າໝາຍຫຼັກຂອງລະບຽບການເຫຼົ່ານີ້ກໍຄື: ປະກັນວ່າເຫຼັກຕອບສະໜອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານເພື່ອໃຫ້ເຮົາສາມາດນໍາມາໃຊ້ງານໄດ້ຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ຕາມການສຶກສາໃນປີກາຍ, ບໍລິສັດທີ່ປະຕິບັດຕາມການກວດກາຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຄົາລົບມາດຕະຖານຈະພົບບັນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນວັດຖຸດິບໜ້ອຍລົງຫຼາຍ. ມີຫຼາຍຄົນໃນວິຊາການເວົ້າເຖິງຜົນຮ້າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຖ້າບໍ່ເຄົາລົບມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້. ວິສະວະກອນຄົນໜຶ່ງໄດ້ເວົ້າໄວ້ວ່າ: "ການຂ້າມການກວດກາກໍຄືກັບການພະຍາຍາມສ້າງສິ່ງຂອງໃຫ້ໜັກແໜ້ນຢູ່ເທິງຊາຍທີ່ແປ້ງຢູ່." ການຄຸ້ນເຄີຍກັບຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານເທົ່ານັ້ນ. ປະສົບການໃນຄວາມເປັນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອາຄານຈະແຂງແຮງແລະປອດໄພເມື່ອທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຮູ້ຈັກສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດກາແລະແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນຫາຍາດໄພ.

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມສົມບູນແລະຄຸນພາບການແຂ່

ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໃນເຫຼັກກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອພື້ນຜິວຖືກກຽມພ້ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມຈະມີລັກສະນະດີຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານເຊັ່ນ EN 1011 ໄດ້ກຳນົດໄວ້ວ່າຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມແບບໃດເອົາເປັນໃຊ້ໄດ້, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສະຖາປັດຕຳ. ປະສົບການຈາກການນຳໃຊ້ຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບັນຫານ້ອຍໆ ກ່ຽວກັບພື້ນຜິວໂລຫະ, ເຊັ່ນ ຮອຍຂີດ, ຈຸດທີ່ຂັດແລ້ວເກີດຄວາມຄົດເຄືອນ ສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາໃນອະນາຄົດໄດ້. ຄວາມບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ສ່ຽງຕໍ່ກັບການພັງທลายຂອງອາຄານທັງໝົດ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວສະອາດ ແລະ ກະຈັດກະຈາຍກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມ. ການກຽມພື້ນຜິວທີ່ດີບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການເບິ່ງດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີອາຍຸຍືນ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ, ເຊິ່ງເປັນການລົງທຶນທີ່ດີສຳລັບຜູ້ກ່ຽວຂ້ອງໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ.

ລະບົບການແຈກແຂວນເສັ້ນສໍ່ສຳລັບການສັງຄົມຄຸນສະພາບ

ການเปรียบเทียบ A36 vs A572 Grade 50

ການເລືອກລະຫວ່າງເຫຼັກ A36 ແລະ A572 Grade 50 ສໍາລັບວຽກກໍ່ສ້າງນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. A36 ນັ້ນມີຄວາມນິຍົມມາຕະຫຼອດເນື່ອງຈາກສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ ແລະ ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບວຽກທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນລະດັບສະເລ່ຍ. ແຕ່ A572 Grade 50 ນັ້ນບອກເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງ. ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີຂື້ນໃນຂະນະທີ່ນ້ຳຫນັກເບົາກວ່າ, ລະດັບນີ້ເດັ່ນເດັ່ນສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີນ້ຳຫນັກຫຼາຍບ່ອນທີ່ໂຄງສ້າງຕ້ອງການຮັບນ້ຳຫນັກຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຂະຫນາດ. ທັງສອງປະເພດນັ້ນພົບໄດ້ທົ່ວໄປໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ຖືກເລືອກມາກໍ່ມັກຈະຂື້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກນັ້ນໆ. ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ເບິ່ງເຖິງການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ໃນຕຶກອາຄານທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຮັບເໝົາຍຶດຫມັ້ນໃນການໃຊ້ A36 ສໍາລັບວຽກທົ່ວໄປ ແລະ ຫັນມາໃຊ້ A572 Grade 50 ເມື່ອໂຄງສ້າງຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂື້ນ. ວິສະວະກອນສ່ວນຫຼາຍທີ່ຂ້ອຍໄດ້ສົນທະນາມາເນັ້ນຫນັກໃສ່ການກວດສອບສະເພາະຂອງພະລັງງານຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນຕັດສິນໃຈວ່າຈະເລືອກເຫຼັກໃດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນແຕ່ລະຄັ້ງ.

ຂໍ້ ກໍາ ນົດຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ

ໃນການກໍ່ສ້າງສິ່ງຕ່າງໆທີ່ຍືນຍົງ, ຂໍ້ກໍານົດເທິງທໍ່ສະແຕນເລດມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນວຽກກໍ່ສ້າງຍ້ອນວ່າມັນຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການສຶກຂອງເວລາ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເທົ່າທຽມກັນທັງໝົດ ມີທັງປະເພດຊະນິດ 304 ທີ່ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຊະນິດ 316 ມີໂມລີບດິນຸມ (molybdenum) ເພີ່ມເຂົ້າໄປ ຈຶ່ງເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ເຂດທະເລ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດເຄມີ. ຂະໜາດຂອງທໍ່ກໍ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕັ້ງແຕ່ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ໃຊ້ໃນວຽກທໍ່ນ້ຳຕາມຫຼັງເຄົາເຕີເຮືອນຄົວຈົນເຖິງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາໃຫຍ່. ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກວ່າສິ່ງປຸກສ້າງທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊ່ວຍຊູ ແລະ ແທນທີ່ຄົງທີ່ໃນຍາວນານ. ສະຖາບັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ASME ແລະ ASTM ກໍໄດ້ກໍານົດມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນແຕ່ລະຈຸດປະສົງ. ໃນຂະນະທີ່ເມືອງຕ່າງໆກໍາລັງຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການກໍ່ສ້າງທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ, ສະແຕນເລດຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມໃນບັນດາຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ພັງທະລາຍພາຍໃນສອງສາມປີ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການວິເຄາະປະສົມປະສານ High-strength alloy

ໂລຫະອາລູມີນຽມທີ່ເຂັ້ມແຂງມີບົດບາດສຳຄັນໃນອຸດສະຫະກຳກໍ່ສ້າງໃນປັດຈຸບັນ ເນື່ອງຈາກມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາທາງເລືອກອື່ນໆ. ໂລຫະອາລູມີນຽມສ່ວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍສານຕ່າງໆເຊັ່ນ ແມງການີດ, ໂຄເມຽມ, ບາງຄັ້ງກໍ່ມີແທນນິດຽມ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ແຕ່ວ່າໂລຫະອາລູມີນຽມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຂັ້ມແຂງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດນ້ຳໜັກອີກດ້ວຍ ສະນັ້ນສິ່ງກໍ່ສ້າງຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກເກີນຈາກວັດສະດຸ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍເຊີນຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ໂຄງການສ້ອມຂົວຫຼ້າສຸດ ທີ່ວິສະວະກອນປ່ຽນເຫຼັກທົ່ວໄປເປັນໂລຫະອາລູມີນຽມທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາເກົ່າ ແລະ ເຫັນຜົນໄດ້ເຢີ່ຍເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບອາກາດຮ້າຍແຮງ ແລະ ຈະລາຈອນຫຼວງ. ໂລຫະດັ່ງກ່າວບໍ່ແຕກ ຫຼື ຫັກໂດຍບັນຍາກາດຄວາມກົດດັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃນອຸດສະຫະກຳເບິ່ງວ່າຍັງມີຫຼາຍຢ່າງທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໃນອະນາຄົດ. ການພັດທະນາໃໝ່ອາດຈະຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ລົດລາຄາລົງໃນຂະນະດຽວກັນ ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສະຫຼາດກ່ວາເກົ່າສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ກຳລັງວາງແຜນໃນອະນາຄົດ.

การบูรณาการช่อง C กับระบบแผ่น

การประยุกต์ใช้งานที่เสริมกันในกรอบโครงสร้าง

ຊ່ອງ C ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນລະບົບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບກອບໂຄງສ້າງຍ້ອນປະສິດທິພາບຂອງມັນເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ເມື່ອປະສົມປະສານກັບແຜ່ນເຫຼັກ, ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກໂດຍລວມໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນນ້ໍາຫນັກໄປທົ່ວໂຄງສ້າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນພິເສດໃນສະຖານະການທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ພິຈາລະນາການກໍ່ສ້າງຂົວເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີ - ວິສະວະກອນມັກນໍາໃຊ້ຊ່ອງ C ເຂົ້າໃນການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າຍ້ອນວ່າພວກມັນສະເຫນີການເສີມຂະຫຍາຍທີ່ຮັກສາໂຄງສ້າງທັງຫມົດໃຫ້ຄົງທີ່ແມ້ກະທັ້ງໃນເວລາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ. ການນໍາໃຊ້ຊ່ອງ C ໃຫ້ເຕັມທີ່ຕ້ອງໃຊ້ລາຍລະອຽດໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ. ການແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງຈັດແຖວຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຊ່ອງແລະແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນແຫນ້ນແຟ້ນຈະຮັບປະກັນວ່າລະບົບດໍາເນີນການໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນໄລຍະເວລາ.

ສະຖານະຄວາມສາມາດໃນການປະກາດ

ການເລືອກຮູບຊ่อง C ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກໃຫ້ຖືກຕ້ອງເໝາະສົມກັນນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ. ເມື່ອຂະໜາດບໍ່ກົງກັນ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດອ່ອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບທັງໝົດເສຍຫາຍໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ວິສະວະກອນຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼາຍຢ່າງໃນເລື່ອງນີ້ ລວມທັງຂະໜາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຮູບຊ່ອງ C ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກນັ້ນເອງ. ຫຼາຍອຸດສາຫະກຳມີການຕັ້ງຄ່າຊ່ວງຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ເພື່ອເຮັດວຽກພາຍໃນນັ້ນ ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມບໍ່ກົງກັນເລັກນ້ອຍກໍສາມາດສົ່ງຜົນໃນທາງໃຫຍ່ຫຼວງໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ. ທີມງານກໍ່ສ້າງມັກພົບບັນຫາຢູ່ເລື້ອຍໆໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ບ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນບໍ່ສາມາດຕິດກັນໄດ້ຕາມຄາດໝາຍ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວເກີດມາຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະນະຜະລິດວັດສະດຸຂອງຜູ້ຜະລິດຕ່າງໆ. ນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ແລະ ເປັນເຫດຜົນທີ່ພະນັກງານຄວນກວດສອບຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ລະອຽດກ່ອນຈະປະກອບເຂົ້າກັນເທື່ອ.

ມາຕະສາດຄວາມສຳເລັດຂອງສາກົນຫົວໜ້າ

ເມື່ອເບິ່ງທີ່ໂຄງສ້າງຮຽນຮ່ວມທີ່ເຮັດຈາກຊ່ອງ C ທີ່ປະສົມກັບແຜ່ນເຫຼັກ, ວິສະວະກອນອີງໃສ່ຕົວຊີ້ວັດປະຕິບັດງານບາງຢ່າງເພື່ອປະເມີນຄຸນຄ່າຂອງພວກມັນ. ຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກສູງສຸດທີ່ສາມາດຮັບໄດ້, ຄວາມຄົງທົນກ່ອນທີ່ຈະສຶກ, ແລະ ວ່າພວກມັນສາມາດຄົດໂຕໂດຍບໍ່ແຕກຫັກໄດ້ບໍ່, ໃນຂະນະທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບທັງໝົດສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ. ອຸດສາຫະກໍາຂຶ້ນກັບເກນການປຽບທຽບເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນວ່າພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ປຽບທຽບການອອກແບບຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງຍຸດຕິທຳ ແລະ ຕິດຕາມການປັບປຸງໄປຕາມເວລາ. ການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບວັດສະດຸປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໃນເຂດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍດ້ານ, ໂດຍສະເພາະໃນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໃນເຂດພື້ນທີ່ກ້ວາງຂວາງ ແລະ ການຕ້ານທານຕໍ່ກັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ. ວິຊາຊີບສ່ວນຫຼາຍທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເຫັນແນວໂນ້ມທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ການໃຊ້ວິທີການປະສົມເຫຼົ່ານີ້, ສ່ວນໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າເຕັກນິກການຜະລິດໃໝ່ໆ ສືບຕໍ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຖືກລົງໃນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໄວ້. ບາງການພັດທະນາໃໝ່ໆແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເບິ່ງເຫັນເວີຊັ່ນທີ່ເບົາກວ່າໃນອະນາຄົດໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ພື້ນຖານການສອບສວນສຳລັບການຢືນຢັນຄວາມປົກລັບ

ການວັດຄວາມລັບໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນ Ultrasonic

ການກວດສອບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂດຍຜ່ານວິທີການສຽງຄວາມຖີ່ສູງຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ເທກນິກດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໂດຍການສົ່ງຄື້ນສຽງຜ່ານວັດສະດຸເພື່ອກຳນົດຄວາມໜາຂອງມັນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ກຳນົດໄວ້. ບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍຍັງຖືກຕ້ອງຕາມຄຳແນະນຳຂອງອົງການຕ່າງໆເຊັ່ນ ASTM ແລະ ISO ໃນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນເທກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວຊ່ວຍກູ້ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂົວໄດ້ໃນຂະນະກຳລັງເຮັດວຽກປັບປຸງຄືນ, ເຊິ່ງການຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າມີຫຍັງເກີດຂຶ້ນພາຍໃນແກນໂລຫະເຫຼົ່ານັ້ນເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ອຸປະກອນໃໝ່ໆມີໜ້າຈໍທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຄົ້ນຫາທີ່ແຈ່ມແຈ້ງກວ່າເກົ່າເຮັດໃຫ້ການອ່ານຄ່າແມ່ນຍິ່ງຖືກຕ້ອງກ່ວາທີ່ຜ່ານມາ. ສະນັ້ນ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານຫຼາຍຄົນຈຶ່ງອີງໃສ່ການທົດສອບດ້ວຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງບໍ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນມັນໃຊ້ໄດ້ຜົນດີ, ແຕ່ຍັງຍ້ອນມັນຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບການຄຸ້ມຄອງ.

ວິທີການທີ່ສອບສຽງພື້ນໜ້າ

ການທົດສອບຄວາມຂະມຸກຂະມ່າຍຂອງພື້ນຜິວຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການປະເມີນວ່າເຫຼັກສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດີໃນການກໍ່ສ້າງຫຼືບໍ່. ການທົດສອບດັ່ງກ່າວເປັນການກວດເບິ່ງວ່າພື້ນຜິວມີລັກສະນະເປັນແບບໃດຫຼັງຈາກຜ່ານຂະບວນການປຸງແຕ່ງ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຍຶດຕິດກັນ ຫຼື ການຮັບສີ. ມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ ISO 4287 ໄດ້ກຳນົດຂອບເຂດຄວາມຂະມຸກຂະມ່າຍທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີ ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວິສະວະກອນໃນແຕ່ລະໂຄງການ ແລະ ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາໃນອະນາຄົດເຊັ່ນ ຈຸດຜຸພັງເກີດຂຶ້ນ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນບໍ່ເຂົ້າກັນໃນຂະນະປະກອບ. ພ້ອມກັບການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງມືທີ່ດີຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ, ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍ ແລະ ສົ່ງຜົນໄປຍັງຄອມພິວເຕີໂດຍກົງ ເຮັດໃຫ້ການຢືນຢັນວ່າທຸກຢ່າງເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ພວກເຮົາຍັງໄດ້ເຫັນການພັດທະນາທີ່ດີຂຶ້ນໃນຊ່ວງເວລາບໍ່ດົນມານີ້ອີກດ້ວຍ; ອຸປະກອນໃໝ່ຫຼາຍຊະນິດໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບວັດສະດຸແກ່ຜູ້ກໍ່ສ້າງໄດ້ດີກ່ວາທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ເຊິ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຂອງໂລກຈຶ່ງສູງຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ.

ການສັນຍາຂອງບຸກຄົນທີສາມ.

ໃບຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມ ແມ່ນເກືອບຈຳເປັນເມື່ອເວົ້າເຖິງການຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນເຫຼັກຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສຳລັບການກໍ່ສ້າງ. ສິ່ງທີ່ໃບຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດແທ້ໆແມ່ນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນເຫຼັກໄປຜ່ານຂະບວນການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍອົງການຕ່າງໆເຊັ່ນ AISC ຫຼື BSI. ສິ່ງນີ້ໃຫ້ວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ກັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ການຮັບປະກັນຈາກຜູ້ຜະລິດເທົ່ານັ້ນ. ການເບິ່ງຂໍ້ມູນທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍລິສັດມັກຈະປະຕິບັດຕາມຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເນື່ອງຈາກວ່າລູກຄ້າເລີ່ມມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຊື່ສຽງຂອງພວກເຂົາດີຂຶ້ນໃນທົ່ວທຸກດ້ານ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ຊື້ ຫຼື ຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຫຼັກ, ການມີໃບຢັ້ງຢືນທາງການແມ່ນເປັນຫຼັກຖານວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ມາດຕະຖານການປະຕິບັດງານທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ສ້າງຄວາມສະຫງົບໃຈໃຫ້ກັບຜູ້ຈັດການໂຄງການ ແລະ ຊ່ວຍກົດດັນໃຫ້ອຸດສະຫະກຳທັງໝົດຍ້າຍໄປສູ່ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ.