Хэмжээний зөвшөөрөгдөх хазайлт бага ч байсан авиацийн хөдөлгүүр эсвэл мэс заслын багаж нарийн ажиллагаанд хэсгүүдийг зөв нийлүүлж байгаа нь маш чухал байдаг. Хэмжээнүүд зөв байрлаж байгаа үед л энэ нь боломжтой болдог. Бид жижиг хазайлтууд ч бүх системийг гэмтээж, аюулгүй байдал болон итгэлийг эрсдэлд оруулж болохыг нь харсан. Мэргэжлийн дотоодхон мэдээллээр тийм зөрчлүүд нь компаниудад их хохирол учруулдгийг мэдэж байна. Бүтээгдэхүүний серийг хаях, үйлдвэрлэлийг дахин хийх, асуудлыг засах үед гарах санамсаргүй цэсэрлэг зэрэг нэмэлт зардлуудыг бодож үзээрэй. Үйлдвэрлэгчдэд тогтоосон зөвшөөрөгдөх хазайлтанд нарийн дагаж мөрдөх нь одоогийн байдалд сайн дадал болоод л хангалттай биш, харин энэ нь тэдгээрийн ажиллагааг гүйцэтгэх болон ашгаа хамгаалахын тулд шаардлагатай хамгийн бага шаардлага юм.
Зэс зуухны шургуудтай ажиллахдаа тэгш байдал, дугуй байдал, диаметрийн хэлбэлзэл гэж юу гэсэн үг болохыг сайн ойлгож авах нь маш чухал юм. Тэгш байдал гэдэг нь шургийн бүх урт нь тэгш байгаа эсэхийг илэрхийлнэ. Энэ нь зөвхөн онолын асуудал биш чухал практик утгатай юм. Хэрэв шургийн тэгш байдал муу байвал угсарга үйл явц эсвэл бодит ашиглалтын үед асуудал үүсгэдэг. Бүтцийн ажил эсвэл машин механизмд ашиглахдаа тэгш хэв маягийг хадгалах нь хэтрүүлэн ачаалал өгөхгүйгээр бүх зүйлийг зөв тааруулж өгдөг. Дараа нь дугуй байдал нь шургийн хэлбэр нь төгс дугуйд ойр байгаа эсэхийг илэрхийлнэ. Тус төхөөрөмжүүдийг тодорхой шаардлага хангасан байх нь онцгой чухал юм. Учир нь жижиг хазайлтууд ч системийн ажиллагааг удаан хугацаанд алдагдуулж болно. Диаметрийн хэлбэлзэл нь тодорхойлсон өргөний хэмжээнээс шургийн өргөн ямар хэмжээгээр хазайж болохыг харуулна. Жишээ нь зэс зуухны гуурсыг авч үзье. Хэрэв бүх хэсгийн диаметрүүд ижил биш байвал холболт хийх нь төвөгтэй болох бөгөөд дараа нь хурах эрсдэлтэй болно. Ийм тодорхойлолтуудыг зөв авч ашиглах нь нарийн хэмжилт шаардлагатай үйлдвэрлэлийн орчинд зэс зуухны шургийг ашиглахад маш чухал ач холбогдолтой юм.
ASTM A484 нержислэн гангаар хийсэн сав, баганын хэмжээний хэлбэлзлийн зөвшөөрөгдөх хүрээг тогтоодог дүрэм юм. Үйлдвэрлэгчид өөрсдийн бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэл явагдаж байх үед чанарын шалгуурыг давж чаддаг байхын тулд яг ямар хэмжээний тэсвэртэй байх ёстойг мэдэж байх ёстой. Компаниуд эдгээр техникийн шаардлагыг биелүүлэхэд тэднийг барилгын нарийн төвөгтэй бүтцийн хувьд зөв ашиглах боломжтой сайн чанарын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. ASTM стандартыг дагаж мөрдөөгүйгээс бүтээгдэхүүн худал болох, түүнчлэн барилгын болон гүүрний хэсэг болон орж ирсэн үед аюулгүй байдал алдагдах гэх мэт томоохон асуудал үүсдэг. ASTM A484-ийг судлах нь сайн дурын арга биш, харин цаашид бүтцийн бат бөх байдлыг алдагдуулахгүй сайн чанарын нержислэн ган бүтээгдэхүүн авахыг хүсч буй хэн бүрт үндсэн шаардлага юм.
Зэвэрдэггүй гангаар 304 болон 316 гэх мэт янз бүрийн төрлүүд нь материал болгон ашиглах үедээ тус тусын онцлог шаардлагуудыг тавьдаг. Нарийн хэмжээс шаардлагатай ажлуудад коррозоос хамгаалах, бүтцийн бат бөхийг хангах зорилгоор сонголт хийхэд эдгээр ялгаа нь маш чухал байдаг. Жишээлбэл, 316-р зэвэрдэггүй ган нь ихэвчлэн бусад төрлөөсөө илүү коррозийн эсэргүүцэл үзүүлдэг тул далайн эсвэл давст ус орчимд ашиглагдах хэсгүүдэд ихэвчлэн сонгогддог. Тус тусын төрлийн хувьд ямар төрлийн дутагдал тэсвэртэй байдлыг ашиглах нь инженерүүдийг чухал төслүүдийн хувьд ухаалаг сонголт хийх боломжийг олгодог тиймээс тэдгээрийг өдөр тутмын ажлын нөхцөлд тогтвортой ажиллах чадвартай байх ёстой. Эдгээр дутагдал тэсвэрийн шаардлагуудын ялгаа нь тухайн металл талбайн нөхцөл байдалд тэсвэртэй байх эсэхийг тодорхойлохдоо хэр чухал байдгийг харуулж байна.
Квадрат ган цооног ба С-хэлбэрийн металл тодорхой нарийвчлалын шаардлагад нийцэх ёстой бөгөөд бүтцийг бат бөх байлгахын тулд тэдгээрийг зөв хармончилж тааруулах шаардлагатай байдаг. Эдгээр материалын хэмжээсүүдийг нарийн тодорхойлох нь барилгын болон үйлдвэрлэлийн ажлуудад чухал ач холбогдолтой байдаг. Хэрэв хэсгүүд тогтоосон нарийвчлалын түвшинд хүрээгүй бол тэдгээр нь жин эсвэл ачааг зөв дааж чадахгүй бөгөөд энэ нь барилгын талбай дээр томоохон асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Эдгээр техникийн шаардлагуудын утгыг сайн ойлгож мэдэх нь барилгачид тодорхой үзүүлэлтүүдийг хангаж ажиллах, бүтцийг зөв ажиллуулахад тусалдаг. Орон нутгийн хүрээнд хүнд даацыг тэсвэрлэх бүтцийн хүрээ, тулгуур болон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хүрээнүүдийн хувьд квадрат ган цооног, С-хэлбэрийн металл хоёр маш чухал байдаг. Учир нь хэмжээний жижиг алдаа ч бүтцийн гэмтэлд хүргэж болзошгүй юм. Эдгээр дүрэм журам, зааврын дагуу нарийн ажиллагаа явуулах нь зөвхөн сайн дадал биш харин хүмүүсийн аюулгүй байдлыг хангах, бүтцийг урт хугацаанд бат бөх байлгахын тулд тийм чухал юм.
Зэсийн ган болон нержиин гангийн харьцаа юу байгааг мэдэх нь нарийн хэмжээний шаардлагыг хангахад маш чухал юм. Эдгээр металлууд өөр өөрсдийн тэлэлтийн шинж чанараараа болон хүчний түвшнээрээ ялгаатай байдаг тул ямар төрлийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэл үүсэхэд нөлөөлдөг. Нержиин ган нь хэт ачаалалтай үед хэлбэрээ илүү сайн хадгалдаг тул үйлдвэрлэгчид зэсийн гангийн хувьд байгаатай харьцуулахад илүү нарийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэлтэй ажиллах боломжтой болдог. Иймээс нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг ихэвчлэн нержиин гангаар хийдэг бөгөөд энэ нь өндөр өртөгтэй байдаг. Төслийн хувьд материалыг сонгохдоо инженерүүд эдгээр бүх хүчин зүйлсийг сайн ойлгож, тухайн хэрэглээ нь үйлдвэрлэлийн явцад нарийн хэмжээний хяналтыг шаарддаг тохиолдолд тодорхой байлгах хэрэгтэй.
Эвцэлдэх үйлдлүүдийн талаар ярихад хүйтэн татах болон төвгүй боловсруулах нь элбэг тохиолддог сонголтууд бөгөөд тэдгээрийн нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарт ялгаатай үр дүнг үлдээдэг. Хүйтэн таталт нь хэмжээ болон материалны бат бөх чанарыг сайжруулдаг тул нарийн нарийвчлал чухал байдаг үед ихэнх үйлдвэрүүд энэ аргыг сонгодог. Төвгүй боловсруулалт нь мөн маш нарийн хэмжилтүүдийг авахад сайн ажилладаг боловч операторууд нь тоноглолоо сайн хянахгүй бол заавал тодорхойлсон техникийн нөхцөл байдлыг хангахгүй хэсгүүд гарч ирэх эрсдэлтэй байдаг. Ихэнх үйлдвэрлэлийн газрууд нь эцсийн бүтээгдэхүүний хувьд тусгай шаардлагууд ямар байгаагаас шалтгаалан аль нэг аргыг сонгодог.
Температурын өөрчлөлт нь зэсэн ган цохны хөдөлгөөнд өргөсөх болон агших үйл явцыг үүсгэх бөгөөд ажиллаж байх үед тэдгээрийн хэмжээсийг өөрчилдөг. Цохнууд давтан халах болон хөргэх циклд орж байвал янз бүрийн температурууд металл дээр ямар нөлөө үзүүлж байгааг сайн мэдэх нь маш чухал болдог. Ухаалаг үйлдвэрлэгчид эд ангиуд нь хэвийн ажиллаарай гэдэгтэй холбоотой байж болох температурын өөрчлөлтийг төсөлдөө тусгаж байдаг. Энэ нь бүх төрлийн инженерийн хэрэглээнд стандарт практиктай зэсэн ган цохны хувьд цаашид хомсдохгүй бөгөөд урт хугацааны суурилуулалт хийх боломжийг олгодог.
Зэвэрддэггүй гангийн стержений гадаргууг Ra утга гэж юуны тодорхойлдог бөгөөд энэ нь гадаргуу хэдий чинээ жигд эсвэл барзгар байгааг илэрхийлдэг. Нарийн боловсруулсан стержень тохиолдолд эдгээр нь ердийн стержэнээс илүү бага Ra утгатай байдаг тул гадаргуу нь илүү жигд байна. Жигд гадаргуу нь хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг бууруулж, эдлэл хэт их элэгдэхээс илүү удаан хугацаа үлдэх боломжийг олгодог. Энэ нь цаг хугацааны турш үр ашигтай ажилладаг, гэнэтийн задралаас сэргийлэх шаардлагатай эдлэлийг үйлдвэрлэхэд маш чухал байдаг. Жишээлбэл, өндөр хурдны механик боловсруулалтын үйл ажиллагааныг авч үзье. Механикчид нарийн боловсруулсан стерженийг илүүд үздэг, учир нь эдгээр нь ажиллаж байх үед машины бултийг бууруулдаг бөгөөд хурдан огтлох үйл явцад тогтвортой ажиллагааг хангах чадвартай байдаг.
Материалууд өндөр хүч нөлөөлж буй орчинд хувьсах ачаалал, даралтанд тулгарах үед тэдгээрийн хэмжээний тогтвортой байдал маш чухал болж ирнэ. Энгийн шургуудтай харьцуулахад нарийн боловсруулсан шургууд эдгээр хүнд нөхцөлд илүү сайн даацыг харуулдаг. Хэлбэрээ алдаж буй хэсгүүд нь цаашид томоохон асуудалд хүргэж болох тул энэ ялгаа чухал юм. Бид тогтворгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн улмаас гэмтэл үүссэн, үйлчилгээ нь зардал ихтэй болсон тохиолдлуудыг харж байсан. Жишээ нь барилгын тоног төхөөрөмж эсвэл нисэх онгоцны хэсгүүдийг авч үзье. Тэнд нарийн боловсруулсан шургуудыг ашиглах нь тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг богиносгох бөгөөд бусад тохиолдолд гарч болох хэлбэр дүрсийн өөрчлөлтийг урьдчилан сэргийлдэг. Эдгээр онцгой шургуудыг ашиглаж эхэлсэн үйлдвэрлэгчид ажиллагааны явцад хүлээхгүй байсан гэмтлүүд багассан гэж ихэвчлэн дурддаг.
Нарийн боловсруулсан болон стандарт стержень хоёрын аль нэгийг сонгохдоо үйлдвэрлэлийн худалдан авагчид өөрт нь тохирохыг сонгох ёстой. Нарийн боловсруулсан стержень нь тодорхой зэрэг үнэтэй боловч эдэлгээ урт, гэмтэл багатай тул засвар, солилтоор зарцуулах мөнгөө хэмнэнэ. Жишээ нь, зогсонги бүр нь мөнгөнөөр тооцогддог үйлдвэрийн цехүүдийг авч үзье. Ийм цехүүд нь нарийн боловсруулалт хийснээр үйлдвэрлэлтийн бага зогсолттой болж бүтээгдэхүүний амьдралын мөчид нийт зардлаа багасгаж чаддаг. Энэ төрлийн сонголтоо хийхдээ компанийн санхүүгийн боломжийг харгалзан өдөр тутмын үйл ажиллагааны зорилготой тэнцвэртэй байлгах нь мөнгөө хаяхгүйгээр бодит үнэ цэнийг нь авах боломжийг олгодог.
Цөм хэмжээний нарийвчлал бүхий зэсэн чанх төрөл бүрийн агаарын тээврийн салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд түүнд хөдөлгүүрийн вал, онгоцны холболтын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд онцгой ач холбогдолтой байдаг. Учир нь эдгээр хэсгүүд ямар ч алдааны боломжийг зөвшөөрдөггүй юм. Хэмжилтийн жижиг алдаа нислэгийн явцад хүнд асуудалд хүргэж болзошгүй тул үйлдвэрлэгчид нарийн хэмжээний шаардлагыг мөн чанд дагадаг. Ихэнх нисэх онгоцны дүрэм журмын хувьд ч эдгээр нарийвчлалыг заавал биелүүлэх шаардлагатай байдаг нь онгоцны аюулгүй байдал, үр ашгийг шууд нөлөөлдөг. Түрбины хөдөлгүүр эсвэл далавчийн бэхэлгээний цэгүүдийг авч үзвэл тэдгээрийн ажиллагаа нь анхны хэмжилтэндээ нарийвчлалыг баримтлахад л хамааралтай байдаг. Үүний тулд олон үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол стандартыг барихын тулд онцгой тоног төхөөрөмжинд хөрөнгө оруулдаг.
Эмнэлгийн хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд нарийн хэмжилтэнд ихээхэн анхаарал тавьдаг. Тухайлбал, хромкапрон шатууныг хирургийн багаж болгон хувиргах үед эдгээр ган бөмбөлгүүд нь эрүүл мэндийн байгууллагуудын тавих жинхэнэ шаардлагыг хангах ёстой. Энэ нь үйлдэл хийх үед эдгээр багаж төхөөрөмж ажиллагуу байж, өвчтөнд аюулгүй байхыг харуулдаг. Эмнэлгийн байгууллагууд эдгээр багажны чанарын талаар өндөр шаардлага тавьдаг. Үйлдвэрлэгчид хэмжээнд нарийн дагаж мөрдөхөд эмчид мэс засал амжилттай хийх боломж олддог ба дараа нь хүндрэл бага тохиолддог. Жишээ нь: хялбар зүйл бол хиргэний хутга эсвэл тархины мэс засалд ашигладаг жижиг хавчаарыг авч үзье. Миллиметрийн хэдэн хувийг нарийн тодорхойлж чадсанаар амжилт эсвэл дутагдалд хүрэх боломжийг тодорхойлдог. Иймээс эмнэлгүүд хамгийн өндөр чанарын хирургийн гангаас өөр зүйлийг хүлээн авдаггүй.
Цэвэрхэн хайлштай, нарийн хэтэвчтэй саваанууд нь архитектурт томоохон үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд түүндээ зуухны ган хоолойн хүрээний системд онцгой ач холбогдолтой байдаг. Эдгээр саваанууд нь бүх бүтцийн тогтвортой байдлыг хангахад маш чухал үүрэгтэй байдаг учраас хүрээний бүх элементүүдийн нарийвчлал нь маш чухал байдаг. Хөдөлмөрийн зуучид стандарт хэтэвчийг баримтлан ажиллавал илүү аюулгүй, урт хугацаанд үргэлжилдэг барилгыг барьж амжилттай байж болно. Ийм нарийвчлал нь тэнгэр төмөр барилгын өндөр байгууламж, нарийн хотын хөгжлийн төслүүдэд хамгийн их ач холбогдолтой байдаг. Үр дүнд нь барилга байгууламж нь жил бүр амьдарч, хүчтэй цаг агаарын нөхцөл байдалд тэсвэртэй байдаг.
Халуун мэдээ2025-01-03
2024-10-23
2024-11-15
TJYCT STEEL CO., LTD. нүүрстөрөгчийн ган бүтээгдэхүүн, зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүн, хайлш гангаар 16 гаруй жил мэргэшсэн. шударга байдал, мэргэжлийн,
6 дугаар ангийн, север C6, Аоченгийн эрчимтэй төв, Тяньжин, Хятад
Хуульчийн эзэмшлэг © 2024 TJYCT Steel Co., Ltd Нууцлалын бодлого
EN
